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- 气流输送有两种形式：在输送管道中进行低压输送物料的为（）,进行高压输送物料为（）。（）阶段温度通常控制在35～40℃。在此温度下有利于酶的浸出和酸的形成,并有利于β-葡聚糖的分解。发酵液品尝取样量、品尝时间是
- 麦芽干法粉碎机根据辊数可分对辊、（）、（）、（）粉碎机。酵母退化的原因之一是,酵母繁殖时麦汁缺乏（）倒酒管路清洗后顶脱氧水引酒,必须检测脱氧水溶氧为（）方可引酒四辊；五辊；六辊A、水分
B、氧气#
C、二氧化
- 糖化间需要在管道中安装麦汁（）,来测定冷麦汁流量。以下不属于大麦形态的是（）。流量计二棱大麦
四棱大麦
五棱大麦#
六棱大麦
- 原料投料的自动计量秤可分为：（）、（）。圆筒体锥底发酵与传统发酵相比,（）可加速发酵。啤酒成份中（）左右都是水,因此水的质量对啤酒口味影响甚大。倾翻式；电子式圆筒体锥底发酵#
传统发酵
一样快
无法比较A、5
- 气流输送设备要使物料运动平稳,真空输送时真空度为-0.01Mpa～-0.05Mpa,压力输送时风压为（）Mpa。啤酒酿造中谷类辅助原料使用量的常用比例为（）0.05～0.710%-15%
20%-30%#
40%-50%
50%以上
- 麦芽的输送方式有两种：（）、（）。酵母扩大培养除要做到灭菌,控制好通风、温度、压力外,还必须保证酵母的（）,否则,即使扩培过程控制的很好,最终也不能得到纯粹的强壮酵母。生产淡爽型啤酒使用的酵母,其发酵度要（
- 煮沸锅的加热器除夹套以外,可分（）和（）两种。在（）1分钟所引起的杀菌效应称为1个巴氏杀菌单位,即一个PU值。下列计算机软件中,（）软件不是在互联网上使用的。国家职业技能鉴定内容包括（）。外加热器；内加热器6
- 要注意煮沸锅外加热器列管的结垢和堵塞问题,麦汁的最适流速为1.0～1.2m/s,使煮沸锅中的麦汁每小时循环（）次。麦层厚度可比传统的高1倍的干燥设备是（）混浊的麦汁会给啤酒的（）带来不良的影响。麦汁过滤时的洗糟水
- 麦汁煮沸时产生的水蒸汽称为（）,应该进行二次利用,以降低能耗。（）被认为是衡量啤酒成熟与否的决定性的指标,其味阈值为0．1～0.15mg/L,在啤酒中超过阈值会出现馊饭味。二次蒸汽（乏汽）A．2,3-戊二酮
B．酯类
C．
- 麦汁暂存罐是设在（）和（）之间的一个缓冲流量的容器。目前啤酒过滤的方法中使用最普遍的是（）。麦汁的溶解氧与其浓度有关,麦汁浓度低比麦汁浓度高时溶解的氧（）色啤酒原麦汁色度在（）。碳酸氢盐硬度是由碳酸氢
- 从灌酒装瓶到压盖,应使用（）装置,以使啤酒窜沫到瓶口后立即压盖,可有效地减少瓶颈空气。主酵期间发酵液的pH值会（）。激沫排氧A、不变
B、上升
C、下降#
D、上下变化
- 啤酒灌装机酒阀有长酒管和（）之分,又有旋塞式和弹簧式之分。回收的酵母如可作为下一次发酵用的（）造成过滤麦汁混浊的原因是（）。短酒管A、菌体
B、单体
C、种子#
D、菌落过高的过滤速度#
过多的投料量#
洗糟水温
- 包装生产线的输送系统要做到：输送平稳、连续、无死点停滞；被输送物体（）、（）。麦芽垂直输送应选：（）。碰撞小；噪音低A、螺旋输送机
B、斗式提升机#
C、刮板输送机
- 成品啤酒瓶颈空气量愈低,愈有利于非生物稳定性和风味稳定性,瓶颈空气一般要求小于（）mL（640mL瓶）。酒花赋予啤酒苦味,其苦味主要和酒花中的（）有关。酒花的贮藏应在（）条件下。1A、α-酸#
B、β-酸
C、硬树脂低温#
- 给产品标注生产日期、班次的方法有锯口、盖印戳、压刻、打孔、（）,目前啤酒厂多采用后一种。发酵过程中,无法通过酵母的发酵减少的物质是：（）商标纸正确的纤维方向应该是与瓶子的中轴相垂直,即为（）。糖化醪（）
- 如果工艺上要求啤酒的巴氏灭菌单位需15～20Bu,一般隧道式杀菌机的杀菌段通常是（）℃、10～15分钟。62～64
- 现代啤酒灌装机主要采用（）灌装,酒液紊流进入啤酒瓶。酿造用水对水质的要求是（）啤酒酿造过程中加入一定量的辅助原料是为了（）。通风和搅拌的有利方面（）制麦生产中溶解度的适当程度通常以（）予以区别。等压严
- 要使成品啤酒风味保持不变或少变,降低氧含量是最重要的措施,即要降低酒液中的（）和装瓶压盖后的（）量。糖化过程影响淀粉水解的主要因素有：麦芽质量和粉碎度、辅料的比例、糖化温度、（）、糖化醪的浓度。溶解氧；
- 瓶盖内衬垫需采用一定弹性并具有良好密封性能的材料,必须符合（）要求。要求酿造大麦水分含量在（）以下,否则难以贮存。麦汁过滤进的洗糟水pH应该是（）。食品卫生A、25%
B、20%
C、15%
D、13%#5.8～6.2
6.5～6.8#
7
- 灌酒温度应严格控制在（）℃,过高的酒温易引起CO2逸散而产生冒酒现象。啤酒过滤时,出现酒液混浊,应（）硅藻土的添加量。渍大麦的质量检查包括以下（）两个大方面。-1～3减少
增加#
稳定露点率检查
外观检查#
指标检查
- 灌酒机的定量灌装实际上是控制灌装的（）,不考虑容器的容积误差。在啤酒生产中,硅藻土是作为（）使用,它对啤酒风味基本没有影响。液位助滤剂#
添加剂
粘合剂
抗氧化剂
- 灌装线的链条卡瓶时,应（）排除。在正常操作条件下,醪液温度达到65摄氏度后,在30分钟左右糖化完全,麦芽质量为（）。停机优秀
良好
一般#
较差
- 贴标机按容器运动分类,可分为直线式和（）。洗瓶机出瓶时,出现很多碎玻璃,除啤酒瓶质量和机械卡瓶因素外,温度方面的因素是（）。回转式A、瓶温太高
B、瓶温、液温的温差太大#
C、液温太高
- 市场上退回漏气酒,排除外部原因后,主要检查（）是否符合要求。压盖
- 应根据瓶盖性质调节压盖模行程和弹簧压力大小,瓶盖马口铁厚时,压力要（）；瓶垫厚时,压力要（）。啤酒发酵过程主要物质变化,叙述错误的是（）酵母扩大培养过程除要做到灭菌,还必须保证酵母的（）的强状酵母。一般情
- 贴标质量主要取决于五大因素：机器设备、操作人员、标签质量、（）质量、啤酒瓶质量。麦芽发芽力是指（）天内大麦发芽的百分数不低于90%。微生物处理啤酒废水的方法有（）和好氧两种。出炉麦芽必须在（）内除根。煮
- 商标应贴得整齐美观,贴标签的要求是：双标：上下标的中心线和啤酒瓶中线对中度偏差小于（）mm；单标：标签的中线和啤酒瓶中线对中度偏差小于（）mm。3；2.5
- 纯生啤酒灌装线的输送带一般不设（）,而设输送带原地清洁,以减少污染的机会。主发酵期间发酵液的pH值会（）滴盘升高
降低#
不变
- 洗瓶机的（）如有堵塞,应及时疏通,喷洗压力高,洗涤效果才好。喷嘴
- 洗瓶机操作过程中,故障指示灯亮时,应立即（）。以麦糟为滤层,利用过滤方法提取的麦汁,称第（）麦汁或过滤麦汁。麦汁管线循环清洗时,热水温度以（）为准。停机检查A.一B.二C.三D.四#出口温度#
进口温度
管道温度
CIP
- 啤酒瓶内的液位是通过一定长度的（）来保证的。回气管
- 洗净的啤酒瓶必须内外干净,倒空2min,残水不得超过（）滴,不得有残余（）存在,即0.5%酚酞溶液不显红色反应。酒花应隔绝空气、避光及防潮贮藏,贮藏温度应为（）。短管啤酒灌装机是在（）条件下,缓慢而平稳地将酒装入瓶
- 过滤机后面安装的微粒捕捉器、滤芯一般用聚丙烯制成,应能截留（）μm以上的微粒。1
- 为降低啤酒溶解氧,开始过滤时,过滤机和管道系统必须用（）充满,清酒罐用（）背压。浅色芽的色度在（）适合于酿造淡色啤酒。脱氧水；CO22.5EBC以下#
2.5-5.0EBC
5.0-10EBC
10-15EBC
- （）罐是过滤机和灌装机之间的缓冲容器。主发酵前期正常,不是后期降糖慢的原因有（）麦汁过滤进的洗糟水pH应该是（）。滤酒添加硅胶的作用主要是：（）清酒酵母发酵麦芽三糖能力差
发酵液温度控制不当
麦汁α－氮偏低
- 经硅藻土过滤后的啤酒质量,与硅藻土质量、过滤设备性能、（）等三方面因素有关。在麦汁制备过程中,淀粉必须分解至不与（）起呈色反应止。操作技术酒精
酚酞
碘液#
空气
- 啤酒灌装过程中影响啤酒内在质量的主要控制因素是（）和巴氏灭菌。第一家现代化啤酒厂是（）年在青岛由德国酿造师建立的英德啤酒厂。（）被认为是衡量啤酒成熟与否的决定性的指标,其味阈值为0．1～0.15mg/L,在啤酒中
- 目前很多啤酒厂选用薄膜过滤,以实现啤酒精滤,此时,应选用（）μm孔径的过滤膜。双醪煮出糖化法特征不包括（）。啤酒贮藏时形成的以（）为代表的羰基化合物是啤酒产生老化味的主要原因。干麦芽贮藏时间至少为（）酵母
- 啤酒酵母必须强壮,死亡率低,又有适当的（）,能使啤酒澄清良好。糖化过程中影响淀粉水解的主要因素有：麦芽质量和粉碎度、辅料的比例、糖化温度（）糖化醪的浓度。凝聚性搅拌速度
糖化醪PH#
钙镁离子浓度
糖化时间
- 麦汁分批进罐,满罐时间最好控制在（）hr以内,否则酵母增殖不一致,影响发酵。24
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