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- 班组人事管理属于班组管理的常用工具。分析现状这个步骤最后且最重要的工作是识别出哪些是（）。正确#
错误不能创造价值的活动
创造价值的活动#
不能创造价值,但必要的活动
可以改善的活动
- 问题的真因找到之后,就应该拟定改善方案,以消除产生问题的原因使问题不再复发。标准作业的前提包括（）。设备的保全方式主要分四类：定期保全、预防保全、事后保全、（）等.对待5S检查和批评意见,属下应抱着“（）”的
- “人、机、料、法、环”属于班组管理的管理目的。生产看板包括（）。组织产品审核或对标评审时,遵循的原则是（）。PDCA循环中字母含义正确的是（）。正确#
错误工序间看板#
信号看板#
外协看板
临时看板单部门负责
两
- 头脑风暴法主要特点在于能最大限度地挖掘参与人员的潜能,使参与者能够无拘无束地表达自己对于问题的意见。产品质量标准按过程顺序的排序是（）。STS包含的要素（）。以下哪种情况,员工可以暗灯（）。正确#
错误过程
- 德尔菲法就是顺着业务交易和处理的路径,全过程了解企业的管理状况。整理的流程中最为重要的步骤就是（）.正确#
错误A、“要与不要”的基准#
B、“场所”的基准
C、废弃处理的原则
D、小组活动
- 库存浪费泛指一切原材料库存、在制品（WIP）库存以及成品库存。精益生产是一种理论还是（）.班组成员的职责要清晰描述“遵照（）操作且参与不断改进活动”。正确#
错误A、工具
B、方法
C、过程
D、文化#标准化#
持续改
- 工业发展经历了单件生产方式、大量生产方式、精益生产方式。本原因分析时常用的方法主要有五个为什么、七颗钻石法、雷沃重工常用报告书（）。正确#
错误PCR问题交流报告书#
PRR#
拉动单#
8D
- 一般计点特性数据服从二项分布,如电路板上的焊接不良点。正确#
错误
- 推行精益生产一定要从分析价值流开始,再运用JIT、看板、自动化等工具,否则不是推行精益生产。工作场地（）安排使偏离标准的情况显而易见,容易发现并消除浪费。正确#
错误有序化的#
复杂的
简单的
班组的
- 标准作业动作是操作者的作业行为规范,是达到作业目的的基础。正确#
错误
- 定性分析主要建立在数学、概率、统计等学科的基础上,通过对事物量的关系来揭示所研究事物间内在的规律与趋势。通过班组活动,要使企业文化层面达到哪些效果（）。BTF订单指的是（）。“掌握现状”时调查检验员是否正确
- 休哈特对控制的定义乃是所谓的对不良的输出采取纠正措施。如何采用工作场所的视觉管理与人员导向,同时又运用计算机技术与长处的答案是？（）依据业务组件模型,对六个要素中OTD术语进行收集整理,统一各业务管理语言,
- 根据概率论中的小概率事件原理,概率很小的随机事件在一次试验中几乎不可能发生。TPM自主保全的七大步骤前二步是哪些？（）俗语常说“一年之计在于春,一日之计在于晨”,强调的是（）开展5S活动的目的有：（）。定容器的
- 超过客户需求的、生产所必需的任何设备、材料、场地及人工都叫做浪费。精细化制作水平要求高,对产品外观影响最大的是（）。正确#
错误A类面#
B类面
C类面
D类面
- 在含盐量少的天然水中,镁离子的浓度比钙离子浓度小；在含盐量大的天然水中,镁离子的浓度可接近甚至超过钙离子浓度。（）正确#
错误
- 标准作业的前提包括（）。5S中哪个最重要,即理想的目标是什么？（）通过销轴或螺栓使两个或两个以上的零部件之间建立相对转动或固定关系的装配方法,指的是（）。持续改进是一种基于标准化,通过实现一系列（）来达到
- 价值流流动的必要条件不包括（）在增加场地前,先要对原场地进行（）.雷沃重工BIQ升级目标level3,需要（）条关键的核心要求状态为“○”。A．拉动#
B．消灭缺陷
C．环境和设备的完好性
D．系统地进行流程设计和能力规划
- 以下关于价值流图,错误的是（）。质量问题解决的跟踪状态2/4是什么含义？（）班长的STS/TIS工作内容由哪些人员共同参与编制、确定。（）BIQ升级定级标准为（）。A．价值流图常用来分析过程中的非增值环节和因素
B．
- 经常使用的看板一般分为（）。假如：1月份指标状态为绿色,2月份指标状态为红色,3月份指标状态为黄色,那么BPD主计划中季度评审状态应该按（）更新。缺陷不溢出班组属于BIQ第（）阶段。A．取料看板
B．管理看板
C．生
- 生产节拍是指按顾客要求生产一个单位成品的时间。（）正确#
错误
- 均衡生产的前提不包括（）。下列不属于丰田生产方式中自働化思想的是（）.缺陷不溢出班组属于BIQ第（）阶段。A．工装设备良好
B．客户订单要均衡#
C．材料毛坯供应准时
D．工人技术好、出勤率高人机分离
品质内建
停
- 精益中强调的价值,是从企业经营的角度定义的。（）将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误,这是（）原理。一物一位,物归其位是指5S的（）的阶段。正确#
错误保险原理
重复原理
缓和原理
断根原理#
隔离原
- 7种浪费中,过量生产是指生产出的产品数量超过顾客的需要,或没按订单生产出的产品。（）精益制造体系BIQ升级中“缺陷不溢出本班组”的定义是（）等级。正确#
错误level1
level2
level3
level4
level5#
- 多能工是指那些能操作多种机床的生产作业人员。（）工作场地（）安排使偏离标准的情况显而易见,容易发现并消除浪费。（）是通过实施一系列的行为、措施、政策和方法以帮助人员实现一个健康无伤害的工作环境。正确#
- 精益生产的两大支柱是JIT和TPM。（）帮助公司转变为精益企业的诀窍是（）。限制理论中提高利润的途径（）。正确#
错误先从做中学习,再施以训练
使用价值流程图以建立未来愿景,并帮助员工学习如何观察#
通过改进研讨
- 拉动就是按企业的计划投入和产出,使用户在他们需要的时间得到需要的东西。（）（）是控制前置期的重要原则,同时也能在工作负荷尖峰引进更多人员参与计划。总结改进的成功经验并标准化,防止问题的再发生,是PDCA循环（
- 标准作业的三个要素是（）、（）和（）。控制生产速度的指标是（）。下面哪个标准属于产品质量标准？（）标准周期；标准作业顺序；标准在制品生产成本
生产周期
生产节拍#
生产品质整车检验标准#
临时产品质量标准#
- 支持准时化生产的技术主要包括（）、（）、（）和（）。下面的不是“一个流”生产的要点的是（）。关于整理的定义,正确的是（）◆代表的含义是：（）。快速换型；U型生产单元；多能工；看板拉动生产经济批量#
按节拍进
- 企业追求精益之旅实质上是一个（）的过程,改善过程需要综合运用一系列方法与工具,因此精益生产是一个包含了多种（）技术和（）技术的综合体系。对物流活动中具体职能的管理,主要包括物流（）等职能的管理时间管理的
- 看板是对生产过程中各工序生产活动进行控制的（）。PDCA循环是十分重要的,其中C的含义为（）。价值流分析的结果是形成三个文件不包括（）.BIQL3的目标是（）。信息系统保证
检查#
处理
改进价值流现状图
总结报告#
- 价值流是指从（）转变为（）活动,并赋予（）的全部活动。库存的害处包括（）。什么不是精益生产方式追求的无止境的尽善尽美的目标（）。“清净环境”它是指5S。（）原材料；成品；价值造成额外成本#
带来缺货风险#
掩
- 精益管理强调以（）为本,以（）手段以（）为最终目标。实施5S对于企业的好处,下列说法正确的是（）属于无形浪费的是（）人；简化；尽善尽美零“更换”时间－提高产品的多样性；
零次品－提高产品质量；
零浪费－降低成
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