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- 将价值流程图张贴于“精益现状布告栏”上,是一种（）显示方法,用以让全体员工了解目前的进展情况。直接
感觉
间接
视觉#
- 有关看板管理,错误的说法是（）。看板是后道工序向前道工序取货的依据
看板具有改善的机能
实际生产管理中使用的看板形式多种多样
没有看板不能生产,但能运送#
- 有关精益生产正确的说法是（）。下面对于授权性制度与程序的描述,哪个是正确的？（）制造型企业的主要增值环节是（）.下列术语不属于精益思想的是（）.公司始终坚持（）的产品开发目标,不断满足日益提升的客户需求。
- 5S管理的核心是（）。整理
整顿#
清扫
清洁
- 精益生产的内容不包括（）。一个流生产的优点包括以下（）。精益制造的核心是（）。暗灯的应用理念为（）缺陷、组员当发现异常状态时的求助信息能够识别,以保障缺陷不要传递到下一个工序。产品精细
布置精细
组织精
- 以下那一项不是小批量的好处（）。PDCA循环中字母含义正确的是（）。在制品库存量低
每种产品的生产频数低#
维持库存费低
检查和返工的成本低
物料流动快P安全
D规划
C检查#
A实施
- 长距离搬运在制品,缺乏效率的运输,进出仓库或在流程之间搬运原材料、零部件或最终产品,此种浪费称为（）。5S中哪个最重要,即理想的目标是什么？（）时间管理的内容包括（）标准化工作文件对于产品质量的效用是（）。
- 下面不属于七大浪费的是（）。控制生产速度的指标是（）。等待浪费
动作浪费
时间浪费#
加工本身浪费生产成本
生产周期
生产节拍#
生产品质
- 为每一个零部件或工具规划固定的放置地点,属于5S中哪项（）。对待5S的检查和批评意见,应抱着（）的心态来执行。发运和接收的窗口时间在dock目视板上有很好的目视化,并且及时更新来反映（）。当操作工在工作时对SOS/J
- 下面对于授权性制度与程序的描述,哪个是正确的？（）控制生产速度的指标是（）。实践证明5S推行不良,会产生下列不良后果（）生产过剩的浪费产生原因：（）。把制度标准化,以避免人员耍花招,并监督成本
制度的设计必
- 如果你是一个领导,你喜欢什么样的员工？（）对待5S检查和批评意见,属下应抱着“（）”的心态来执行。天天在忙的
做事条理清楚,尽管每天不在忙碌,但都把事情处理的井井有条#
员工的工作场所在视觉上混乱无章
让他在本人
- （）是通过统计不同变量的若干组相互对应的数据来确认变量之间关联程度的分析方法。下列不属于动作浪费的是（）。均衡生产要求快速换产以达到（）的生产.质量的出发点是（） .分析质量问题原因时,验证假说是为了（）
- 特性测量结果只有合格与不合格两种情况的离散性数据,一般服从（）。下面不属于七大浪费的是（）。时间管理的内容包括（）BPD版面上哪种表格每月都要定期的填写（）。二项分布#
T分布
泊松分布
指数分布等待浪费
动作
- 现代制造业与标准化,主要建立在工业工程原理之上,最早提出该原理的是（）。人如按其指导要求去做,则可以准确快速且安全地进行作业,是以下哪个文件的作用（）。某单位4月份生产任务10000辆,使用1000人,5月生产任务是2
- （）是20世纪30年代由美国科学家奥斯本提出来的方法,主要特点是能最大限度地挖掘参与人员的潜能,使参与者能够无拘无束地表达表达自己对于问题的意见和提案。步合会议的议题包括（）.5WH法
德尔菲法
相关分析法
头脑
- 精益生产方式是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物。正确#
错误
- 全面质量管理,强调质量是生产出来而非检验出来的,由生产中的质量管理来保证最终质量。设备的保全方式主要分四类：定期保全、预防保全、事后保全、（）等.员工轮岗的目的是（）。正确#
错误A、维修保全
B、改良保全#
- 在U型生产单元内,虽然多种机床紧凑地组合在一起,但是不要求并且不便于生产作业工人能够进行多种机床的操作,以及负责多道工序的作业。开始规划成功的时间管理需要做到（）所有的现场作业都可以分成三类（）。正确#
错
- 因为JIT生产方式的生产是按周或日平均,所以与传统的大生产、按批量生产的方式不同,JIT的均衡化生产中无批次生产的概念。丰田实现准时化生产的工具是（）.物料信息流动图的制作方法,把纸张分为上中下三段,上段为（）,
- 看板管理可以说是JIT生产方式中最独特的部分,因此可以把JIT生产方式与看板方式等同起来。关于整理的定义,正确的是（）下列术语不属于精益思想的是（）.对事件重要与紧急情况的分析,也是对（）在企业中员工的健康与安
- 为实现柔性和生产率的统一,精益生产方式JIT必须在组织、劳动力、设备三方面表现出较高的柔性。有关看板管理,错误的说法是（）。以下不属于自主保全四大基本功的是（）。外部物流的运输方式通常有（）。绩效考核结果
- 同步流程（SFM）强调提高设备开动并提高生产效率。设置挑战指标的项目,月度状态的评判应用（）作为依据。产品质量标准在工艺的（）阶段都应有定义和运用。在加快产业转型升级、推动技术创新、提高企业竞争力等方面具
- 从精益生产观点看,每天的生产节拍应固定,方能保证产品质量的稳定并实施同步流程。正确#
错误
- TPM自主保全的7大步骤中,最后一步是“自主管理”。各层级BPD包含（）。精益制造体系BIQ升级的两大基础原则是（）。正确#
错误工厂级BPD#
工段级BPD#
班组级BPD#
公司级BPD#员工参与#
持续改进#
标准化
制造质量
- 精益生产方式把工作任务和责任最大限度地转移到直接为产品增值的工人身上,而且任务分到小组,由小组内的工人协作承担。正确#
错误
- 5S是指对生产现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的活动,它起源于美国,并在美国企业中广泛推行。5S的第三个S是什么（）.正确#
错误A、整顿
B、清洁
C、清扫#
D、以上都不对
- 瓶颈工序的良率提升或作业改善将有助于平衡率的提高。确认效果后,发现采取的措施未出现预期的效果,如果确定确实严格按照计划执行了对策,则应重新回到（）阶段。团队交流的问题解决方式主要采用（）。正确#
错误明确
- 限制理论中的库存包括扣除折旧后的固定资产。以下哪些属于防错技术的运用？（）开始规划成功的时间管理需要做到（）正确#
错误防止操作者粗心的设计结构；#
发现操作者的失误进行警告的设计结构；#
当设备、机器、产
- “一个流”生产的第一要点就是要使产品生产的各道工序做到几乎同步进行,使产品实现多件生产、多件流动。一般情况下班组控制在（）。配送管理类别包含状态（）。“两个转变”是指（）。（）是为营造一种所有层次都能场所
- 80/20法则表明在因和果、收获与付出之间存在不平衡关系。所有料箱设计方案在投入前要由（）和其他有需要的部门审核和批准。在制品料箱上的物料标签内容必须包含（）。正确#
错误物流#
生产#
质量#
安全#零件号/名称#
- 传统的生产方式下,生产有时候过于繁忙而有时候又非常空闲,工厂对零部件的使用量是安定化的。为了保证物资或工具的完好,我们要定期做哪项5S工作（）。整理的流程中最为重要的步骤就是（）.单件工时管理是用于调节和均
- 生产线平衡是使各作业时间尽可能相近的技术和方法。分析现状这个步骤最后且最重要的工作是识别出哪些是（）。雷沃重工BIQ升级目标level3,需要（）条关键的核心要求状态为“○”。下面哪项不属于质量检验的作用（）。正
- 均衡化生产的概念是生产较多批量,与顾客的实际消费量保持一致。下列不属于动作浪费的是（）。正确#
错误走动
左右手交换
库存#
单手空闲
- 信号看板,是指各工序进行加工时所用的看板,这种看板规定了所生产的零部件及其数量,它只在工作地和它的出口存放处之间往返。缺陷不溢出班组属于BIQ第（）阶段。正确#
错误L1
L2
L3#
L4
- “一个流”生产要求将生产设备按照“一字型”来排列,从入口到出口形成一个完整的“一字型”,这样就可以增加生产效率。价值流流动的必要条件不包括（）人如按其指导要求去做,则可以准确快速且安全地进行作业,是以下哪个文件
- 一般生产节拍大于装箱节拍。正确#
错误
- 问五次为什么法可视为是鱼骨图法简单快速的应用。以下哪些是由于清扫不良而引发的设备故障、质量不良？（）产品质量标准在工作场地对使用者来说是（）。BTF订单指的是（）。正确#
错误空调过滤器堵塞引发空调不良和
- 不同工序的加工设备之间的距离非常远,加工过程中产生的中间产品需要花费较多时间和人力才能搬运到下一道工序,这样的现象被称为“孤岛设备”。导入SMED的步骤不包括（）。需要整理整顿的是什么地方？（）业务计划反映了
- 作业的标准化就要要求每一个岗位、每一道工序都有一份作业指导书,然后检查员工是否按照作业指导书的要求工作。BIQ升级标准分为四个层级,BIQ愿景阶段层级目标为（）。正确#
错误围堵拦截
发现&遏制
预防&不断
- 精益生产既追求制造设备的高度自动化和现代化,也强调对现有设备的改造和根据实际需要采用先进技术。不精益的流程,会使流程与流程之间（）。可视化工厂的建立有一个简单的前提,（）信息最一目了然.5S中哪个最重要,即
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