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- 5S中（）是针对人的品质的提升,也是5S活动的最终目的。准时化生产方式何时在日本研究和开发出来？（）关于质量控制和质量改进的说法错误的是（）。素养 二十世纪一二十年代
二十世纪三四十年代
二十世纪四五十年代#
- 全面质量管理（TQC）的质量的含义是（）.外部物流的运输方式通常有（）。关于质量控制和质量改进的说法错误的是（）。A、产品质量
B、工作质量
C、质量控制
D、产品质量及与产品质量相关联的各项工作质量#定常路线法
- 5S管理源于日本,指的是在生产现场,对人员、（）、材料等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。一物一位,物归其位是指5S的（）的阶段。机器整顿#
清洁
清扫
整理
- 哪些不是创意改善提案实施要点（）.实施和执行（）TPM.。A、创意改善提案的角度有多种,可以从“浪费”入手,从品质、成本、设备、安全、效率等方面的不足动脑筋,思考如何做改善
B、先从不花钱的改善做起,创意最重要
C、
- 下列不属于丰田公司三不原则的是（）.人如按其指导要求去做,则可以准确快速且安全地进行作业,是以下哪个文件的作用（）。精益制造体系BIQ升级中“缺陷不溢出本班组”的定义是（）等级。A、不接受不良品
B、不生产不良
- 标准作业的三个要素,哪一个不是要素之一（）.精益文化理念中强调以满足（）的程度作为衡量工作成效的标准。A、节拍时间
B、劳动强度#
C、作业顺序
D、标准手持生产需求
客户需求#
销售需求
精益需求
- 对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于（）浪费.以下哪种情况,员工可以暗灯（）。按照流程规定制造区域ACD岗员工（）时间进行评估一次并给予反馈。合格员工是拥有必要的知识背景和技能在具有（）的制造环境里
- 精益生产是一种理论还是（）.以下关于价值流图,错误的是（）。关于素养的定义,正确的是（）.A、工具
B、方法
C、过程
D、文化#A．价值流图常用来分析过程中的非增值环节和因素
B．价值流图是协助人们了解物流和信息
- TPM的三大法宝是TPM小组会议、（）、管理看板。一个有效的CIP行为应该遵循以下过程：明确目标,掌握现状,提出想法,制定计划,实施计划,跟踪并评估有效性,（）改进成果。精益制造体系BIQ升级中“缺陷不溢出本车间”的定义
- 制订标准化操作的人员是（）.5S之仓库管理中遵守的原则不包括（）。关于清洁的定义,正确的是（）.定容器的原则（）。实施TPM可在早期操作者/设备使用者通过常规维护能检查出所有设备问题的（）。精益制造体系BIQ升级
- 可视化工厂的建立有一个简单的前提,（）信息最一目了然.制造质量业务要素包含（）。A、文字
B、图片#
C、表格
D、数字产品质量标准#
制造过程验证#
过程控制与验证#
质量反馈/前馈#
质量管理系统#
- 精益生产方式对操作员工的要求是（）.A、懂设计制造有较高操作技能
B、不需要专业技能
C、多技能#
D、单一技能
- “JIT”即Just in time,指的是什么？（）精益生产方式的起点在哪里（）。由（）负责对班组成员进行SOS、JES、MDS的培训。准时生产方式#
及时生产方式
刚好生产方式
仅仅生产方式A、销售#
B、计划
C、采购
D、仓库班长#
- 工序能力指数CPK值如果低于1,需要进行全数检查,设备也需要进行改善。以限制理论的观点,以下描述错误的是（）。均衡生产要求快速换产以达到（）的生产.本原因分析时常用的方法主要有五个为什么、七颗钻石法、雷沃重工
- Total-TPS所实施的设备改善的主要内容包括（）.根据需要增加设备；
设备的4S；#
设备的维护方法（主要指自主保养）；#
设备/产品的切换时间#
- 实行“看板方式”的基础是（）.识别和改善动作浪费的目的：（）。设置当量的目的（）。A、准时化
B、自动化
C、流水线生产#
D、均衡化生产提高工作效率#
减轻劳动强度#
降低生产成本#
保障作业安全#
为标准作业打下基
- 现场改善只要达到一个尽善尽美的程度就可以不再继续进行改善了。员工参与的核心要求包含（）。正确#
错误健康与安全文化#
环境文化与管理#
文化要素与BPD的联系#
管理层职责#
持续改进#
- 精益生产的意义是（）.需要整理整顿的是什么地方？（）在全员维护系统中SOP是指（）。精益制造体系BIQ升级中“缺陷不溢出本车间”的定义是（）等级。A、减少浪费,降低成本
B、缩短周期时间创造企业增长#
C、零库存
D、
- 按精益生产方式,通常先进行设备改善,再进行作业改善。什么不是精益生产方式追求的无止境的尽善尽美的目标（）。以下不是精益生产主要特征的是（）。下面哪几项要素属于员工参与原则（）。正确#
错误A、低成本
B、无
- 生产工位按顺序安排,在一个生产单元中产品从一个工位移至下一个,工位之间没有在制品作为缓冲,这种技术是（）.均衡生产的前提不包括（）。识别与改善动作浪费的目的（）。BIQ升级level-5需要（）等生产过程及市场环节
- 均衡生产要求快速换产以达到（）的生产.PDCA循环是十分重要的,其中C的含义为（）。以下是正确的设备管理观念的是（）。分析问题原因时,建立假说的有效工具是（）。A、小批量、多品种#
B、小批量、少品种
C、大批量、
- 需要整理整顿的是什么地方？（）精益制造体系BIQ升级中“保护客户没有明显缺陷”的目标是（）等级。简易的操作流程是针对（）,建立简易的、连续的操作流程及规范。A、工作现场
B、办公室
C、所用地方#
D、仓库LEVEL-1#
- 丰田生产方式的目的在于彻底杜绝各种浪费,以提高生产（）.通过工位准备检查来确认工位设立和准备情况,并解决实际问题,具体应用范围（）。A、周期
B、交货期
C、成本
D、效率#项目生产启动#
工位使用新工具
年度车型
- 看板运行过程中允许预先取下看板、迟后取下看板、忘记取下看板的情况发生。价值流流动的必要条件不包括（）BIQ升级标准分为四个层级,BIQ愿景阶段层级目标为（）。精益制造体系BIQ升级,在评价层面的文件有（）。团队
- 看板卡与物料是成套的,没有看板卡的物品不能流转.工作场地的安排包含（）。正确#
错误标准#
消除浪费#
员工参与#
可疑物料#
流程文件
- 以下哪些属于防错技术的运用？（）定容器的原则（）。防止操作者粗心的设计结构；#
发现操作者的失误进行警告的设计结构；#
当设备、机器、产品出现不良情况时,可检测发出通知,使设备机器停止、信号灯点亮、发出警告
- 精益生产管理方式的创始人是（）.对计划的杠杆原理理解不正确的是（）不断改进是基于（）,通过实现一系列基础的改进来达到整体改进的过程。缩短制造周期原则是在适当的时候,用适当的设备以（）为客户提供合适数量的
- 以下哪些是由于清扫不良而引发的设备故障、质量不良？（）Total-TPS所实施的设备改善的主要内容包括（）.拉动系统适用范围（）。空调过滤器堵塞引发空调不良和品质不良；#
空调管道清扫不良引发火灾造成设备全部损坏
- 拉动系统的核心是（）.下面对于授权性制度与程序的描述,哪个是正确的？（）以下哪项不是快速换线的好处（）。精益制造的主要目的有（）。A、5S
B、自动化
C、看板管理
D、准时化#把制度标准化,以避免人员耍花招,并监
- 物流改善应该关注以下哪几个方面（）.以下不属于清扫的注意点是（）业务实施计划BPD内容包括六大目标为：a安全、b环境、c质量、d成本、e响应、f人员发展,正确排序为（）。订货点的计算公式是（）。A、采购件的接收方
- 为了节约劳动成本,物料配送工作要采取大批量的配送方式。以下不是精益生产主要特征的是（）。OTD转型的基础是（）。正确#
错误拉动式生产
推动式生产#
最大限度的减少库存
实现准时化生产人力资源结构#
产品分类
计
- 能对应生产台数增减人员,用最少的人员应对的体制称为（）.整理（）都得做。下列属于标准化操作内容的有（）。“诚信•尊重创新•激情专业•团队”这句话是公司（）。省人化
少人化#
定员化A、每月
B、每周
C、每天
D、以
- 某单位4月份生产任务10000辆,使用1000人,5月生产任务是2000辆、使用220人,这种人员配备方法是（）。实践证明5S推行不良,会产生下列不良后果（）省人化
少人化#
省力化造成职业伤害,发生各种安全事故；
降低设备的精
- 增产的时候提高生产率,减产的时候降低生产率,则不是好的改善。JIT方式对库存的认识错误的是：（）5S中哪个最重要,即理想的目标是什么？（）整理的流程中最为重要的步骤就是（）.以下不是整理中有三个非常重要的基准
- 人如按其指导要求去做,则可以准确快速且安全地进行作业,是以下哪个文件的作用（）。库存的害处包括（）。标准作业组合票
标准作业票
标准作业要领书#造成额外成本#
带来缺货风险#
掩盖问题和矛盾#
- 每个工位必须有作业要领书,作业要领书的要点是与安全、品质等相关的内容。推行JIT的主要做法有哪些（）。能对应生产台数增减人员,用最少的人员应对的体制称为（）.正确#
错误推行5S管理#
样板区先行#
加强人本管理#
- 关于检查时间是否计入工序能力表统计时间的问题：如果不停线检查,则不算在工序能力表统计的时间内；如停线,则要计算在内。以下不属于看板分类的是（）。5S的第三个S是什么（）.PDCA循环主要有哪些明显特点（）。正确
- 步合会议的议题包括（）.质量标准类别有（）。工位问题对策表是指把（）等检查或反馈的问题记录和展示在工位栏板上,并进行对策措施跟踪的一种工具。A、确认生产线现场的改善状况#
B、防止重要问题的再次发生#
C、进
- 手工作业时间和自动运送时间都可以用（）来测定。公司什么地方需要整理整顿？（）一个有效的CIP行为应该遵循以下过程：明确目标,掌握现状,提出想法,制定计划,实施计划,跟踪并评估有效性,（）改进成果。FIFO实施的范
- 现在厂内的现场改善项目属于精益生产里的哪一种制度（）.以下哪些是由于清扫不良而引发的设备故障、质量不良？（）A、标准化作业制度
B、创新改造提案制度#
C、QC管理制度空调过滤器堵塞引发空调不良和品质不良；#
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