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- 一般情况下班组控制在（）。看板的使用规则是什么？（）我们对5S的态度是什么？（）当在组员发现有缺陷时,应立即通知（）进行确认。缺陷不溢出班组属于BIQ第（）阶段。4-6人#
10-20人
20-30人
30-40人看板在使用的时
- 单件工时是一种假设（）的理想状态。以下不是整理中有三个非常重要的基准（）分析质量问题原因时,验证假说是为了（）。（）是为营造一种所有层次都能场所欲言和有效交流的氛围的手段和方法。满足销售需求
没有生产异
- 根据制造工艺验证,需把（）措施结合至工艺/产品设计活动中。JIT是按照什么方式组织生产的？（）订货点的计算公式是（）。检查
返修
防错#推动式
拉动式#
移动式
流动式到货周期÷消耗速度+最小当量#
单位时间用量×到
- 下列哪些要素通常用在质量门看板上。（）。整理主要是排除什么浪费？（）必需品与非必需品的区别方法（）.SOS#
JIS#
分层审核#
MDS#
质量门一次交验合格率#时间
工具
空间#
包装物物品的使用频率#
物品的使用类别
物
- 空箱处理准则有（）。下面不属于七大浪费的是（）。长距离搬运在制品,缺乏效率的运输,进出仓库或在流程之间搬运原材料、零部件或最终产品,此种浪费称为（）。生产看板包括（）。5S运动是一项什么样的工作？（）发运
- 通过工位准备检查来确认工位设立和准备情况,并解决实际问题,具体应用范围（）。国际上普遍把物流称为（）。整顿中的“三定”是指（）.古人曰“一寸光阴一寸金,寸金难买寸光阴”,强调的是时间的（）产品质量标准在工艺的
- 公司始终坚持（）的产品开发目标,不断满足日益提升的客户需求。“世界标准、中端产品”#
“全球标准、中高端产品”
“全球视野、高端产品”
“国际标准、中端产品&rdquo
- 依据业务组件模型,对六个要素中OTD术语进行收集整理,统一各业务管理语言,包括（）。TPM工具可以直接改善7大浪费中的哪一项？（）实施5S对于个人的好处,下列说法正确的是（）精益制造体系BIQ升级是（）。需求管理#
资
- 当在组员发现有缺陷时,应立即通知（）进行确认。下列不属于丰田公司三不原则的是（）.产品审核报告编号××-“××”-××××××-×××中加引号的部分代表的是（）。实施和执行（）TPM.。工段长
班组长#
工程师A、不接受不良品
B
- BIQ升级标准分为四个层级,BIQ愿景阶段层级目标为（）。质量的出发点是（） .精益制造体系BIQ升级中“保护客户没有明显缺陷”的目标是（）等级。配送管理类别包含状态（）。岗位柔性表作用（）。PDCA循环主要有哪些明显
- BIQ升级level-4需要（）等生产过程及市场环节关键质量指标达标。生产过程百台整机不合格项次#
整机入库一次交验合格率#
下线一次交验合格率#
Audit评审扣分值#
月度三包期百台整机故障项次#
早期故障项次#
平均无故
- 团队成员必须意识到问题,能解释自己在问题解决过程中的（）,对整个流程有一个整体的了解。使命和任务
使命
任务
角色与职责#
- 生产过剩的浪费产生原因：（）。BPD版面上哪种表格每月都要定期的填写（）。员工作业量不匹配#
为减少换产次数,大批量生产#
人员、设备、材料过多,不限制生产#
生产计划不准确、生产过程计划变动沟通不及时#
思想错
- 员工参与强调员工素质和理念的输入,着重培养员工的（）。下面的不是“一个流”生产的要点的是（）。标准作业的三个要素,哪一个不是要素之一（）.（）主要针对大件物料,该物料在车间有库存。PDCA中字母D代表含义（）。
- 定容器的原则（）。以下不属于自主保全四大基本功的是（）。以下不是整理中有三个非常重要的基准（）精益制造体系BIQ升级的两大基础原则是（）。OTD转型的基础是（）。PDCA循环是（）的最基本要素和行为方式。符合人
- 标准化工作文件对于产品质量的效用是（）。精益制造流程中有一个经证实、非常有效的方法是（）。丰田生产系统中提出必须杜绝的3M包括（）。下列属于标准化操作内容的有（）。在企业中员工的健康与安全高于一切,我们
- ◆代表的含义是：（）。以下哪些是限制理论的绩效指标（）。PDCA中字母D代表含义（）。安全
质量检查#
环境
推拉产销率#
生产线平衡率
库存#
运行费#计划
执行#
检查
行动
- 总结改进的成功经验并标准化,防止问题的再发生,是PDCA循环（）阶段的工作内容。简易的操作流程的目的（）。精益制造的主要目的有（）。策划
实施
检查
处置#设计和实施物流规范,包括先进先出、可追溯性、目视化#
降
- 所有的现场作业都可以分成三类（）。纯粹的浪费#
没有附加价值的作业#
提高附加价值的作业#
纯手工作业
- 开始规划成功的时间管理需要做到（）产品质量标准按过程顺序的排序是（）。（）帮助班组长合理安排轮岗。分析哪些是不需要做的事情,把它们做完
记录一月来的时间安排,包括工作和个人生活的时间安排
思考如何尽量聚焦
- 属于非增值的工作是（）。物料排序#
车身焊接
零件组装
钣缝涂胶
- 下面哪几项要素属于员工参与原则（）。公司的5S应如何做？（）产品质量标准在工作场地对使用者来说是（）。通过销轴或螺栓使两个或两个以上的零部件之间建立相对转动或固定关系的装配方法,指的是（）。健康安全管理
- 各层级BPD包含（）。员工轮岗的目的是（）。标准化工作文件对于产品质量的效用是（）。（）是指通过在维修,生产和工程方面共享标准的维修职责,最大限度的利用设备、工装和机床生产率的活动。典型的暗灯系统包括（）
- 不断改进是基于（）,通过实现一系列基础的改进来达到整体改进的过程。以下是正确的设备管理观念的是（）。以下不是准时制采购的方法的是（）。BIQ升级标准分为四个层级,BIQ基础阶段层级目标为（）。精益的方法
产品
- 影响B类事件完成的原因是（）由于A类事件阻碍了管理者的眼睛
由于B类事件阻碍了管理者的眼睛
由于C类事件阻碍了管理者的眼睛#
由于D类事件阻碍了管理者的眼睛
- 设置挑战指标的项目,月度状态的评判应用（）作为依据。各层级BPD包含（）。C工厂级BPD#
工段级BPD#
班组级BPD#
公司级BPD#
- 由（）负责对班组成员进行SOS、JES、MDS的培训。生产看板包括（）。用（）确定有效的长期改正措施（根本原因）。下面哪些情况是零部件管理存在的常见问题（）。班长#
工段长
精益制造工程师
技术员工序间看板#
信号
- 俗语常说“一年之计在于春,一日之计在于晨”,强调的是（）（）是不断改进的起点。时间管理的重要性
时间管理的预见性
时间管理的提前性
时间管理的计划性#文件记录
目视化工作
暗灯
标准化工作#
- 属于无形浪费的是（）TPM小团体活动的理念是（）。程序繁琐
拖延#
开小差
间断全员参与#
尊重人格#
发挥个人的能力和创造性#
突出个人主义
- 对事件重要与紧急情况的分析,也是对（）识别和改善动作浪费的目的：（）。FIFO是什么意思（）。效率和效果关系的阐释
功率和效能关系的阐释
效果和效能关系的阐释
效率和效能关系的阐释#提高工作效率#
减轻劳动强度#
- 公文处理要执行政策、实事求是、集中统一、优质精简。这是针对公文的（）而言。JIT方式对库存的认识错误的是：（）关于时间的特性,表述错误的是（）FIFO是什么的空箱标准（）。公文处理的任务
公文处理的作用
公文处
- 时间管理的内容包括（）为使员工能随时看到和了解生产运作的每个方面和状况,需引入（）.在全员维护系统中SOP是指（）。工作的管理
业余时间的管理
企业里的管理
以上说法都对#专业技能
全面生产维护
错误预防
D、可
- 制造与设计是两块独立的业务,在设计之初无法与制造相结合。BIQ升级标准分为四个层级,BIQ愿景阶段层级目标为（）。配送管理类别包含状态（）。精益制造的主要目的有（）。正确#
错误围堵拦截
发现&遏制
预防&
- 第四代时间管理的代表是（）下列做法不能减少干扰的是（）备件质量应该（）。二八定律#
PDCA循环
目标管理
行事历时间管理法转换桌椅方位
躲进无人办公室
躲避噪音
打开房间门#超期使用
防错
差不多就行
符合质量标
- （）将公司目标分配到每个基层部门,让每位员工都知道我们的努力方向,并能参与其中。5S之仓库管理中遵守的原则不包括（）。质量改进和质量控制都是质量管理的一部分,其差别是（）。BIQ升级工厂层面需要主导及参与部门
- 员工轮岗的目的是（）。建立公司级优先级问题管理台账的目的是（）。提高员工岗位柔性#
降低人机工程问题对员工身体的伤害#
稳定生产线速,稳定产品质量#
确保正常人员轮休#
提高员工技能水平#问题归档
下次审核需要
- 下列做法不能减少干扰的是（）临时看板是进行（）时所使用的看板班长的STS/TIS工作内容由哪些人员共同参与编制、确定。（）岗位培训状态达到（）才能正式上岗操作。下面哪些情况是零部件管理存在的常见问题（）。（
- 关于时间的特性,表述错误的是（）正常的订单流程包括（）。员工参与的核心要求包含（）。FIFO是什么的空箱标准（）。供给有最大弹性#
无法蓄积
无法取代
无法失而复得整机交付周期#
订单响应周期#
产品开发周期
订单
- 对待5S检查和批评意见,属下应抱着“（）”的心态来执行。分析质量问题原因时,验证假说是为了（）。A、纯粹找碴、百般狡辩
B、应付了事、得过且过
C、立即纠正、心存感激#找出导致问题的所有原因
找出影响质量问题的主
- 清扫应细心,具备不容许有“（）”存在的观念。谁应该对产品质量负责？ （）团队成员必须意识到问题,能解释自己在问题解决过程中的（）,对整个流程有一个整体的了解。工作场地安排是哪个原则中的要素（）。A、污秽；
B
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