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- OTD即为订单交付流程,是商品制造运营的核心流程。5S的第三个S是什么（）.正确#
错误A、整顿
B、清洁
C、清扫#
D、以上都不对
- 开放式沟通是指为营造一种中高层能畅所欲言和有效交流的氛围的手段和方法。经常使用的看板一般分为（）。生产看板控制工序间的（）。公司5S应如何做（）正确#
错误A．取料看板
B．管理看板
C．生产看板
D．A+C#物流
- 没有恒定的生产节拍,标准化则无法实现。以下不是精益生产主要特征的是（）。流动思想的最终目标是实现（）。正确#
错误拉动式生产
推动式生产#
最大限度的减少库存
实现准时化生产零库存
拉动式生产
单个流
完全消灭
- 暗灯的应用理念为不接受、不制造、不传递缺陷,组员当发现异常状态时的求助信息能够识别,以保障缺陷不要传递到下一个工序。对待5S的检查和批评意见,应抱着（）的心态来执行。团队成员必须意识到问题,能解释自己在问题
- 员工岗位柔性评估表是对员工岗位柔性进行管理的一项工具,用于记录员工所掌握的岗位技能总数和符合某个岗位技能要求的员工总数。工段/班组BPD应该侧重（）,与小组核心业务紧密相联。生产过程中,车间应建立工艺的相关
- 实施先进先出时,当物料的入库日期与保质日期发生矛盾时,要以入库日期为基准。为使员工能随时看到和了解生产运作的每个方面和状况,需引入（）.PDCA循环是（）的最基本要素和行为方式。正确#
错误专业技能
全面生产维
- 健康与安全是指实施一系列的行为、措施、政策和方法以帮助人员实现一个无噪音的工作环境。正确#
错误
- 合理化建议只能产生有形效益。精益生产方式的起点在哪里（）。整顿中的“三定”是指（）.防错的类型有过程防错和（）两类。5S中哪个最重要,即理想的目标是什么？（）持续改进包含以下哪些要素（）。正确#
错误A、销售#
- 实际单件工时ATT是一种假设没有系统损失的理想状态。标准短齿锥齿轮的齿顶高系数为（）。实施5S对于企业的好处,下列说法正确的是（）TPM作业指导书包含的要素有（）。正确#
错误A、1.2
B、1
C、1.25#
D、1.1零“更换”
- 70%线是提醒员工理论操作速度与实际操作速度差异的,应使用红色刷涂。正确#
错误
- 为了严格控制产品质量,提高检验精度,检验仪器越精密越好。精益生产方式的起点在哪里（）。5S之仓库管理中遵守的原则不包括（）。“JIT”即Just in time,指的是什么？（）关于清扫的定义,正确的是（）.正确#
错误A、销
- 备件库存有限制区域准入标准,物品摆放整齐有序。精益生产的经营思想是（）。如有新车型引进和主要变更时需（）检验核查力量。。当操作工在工作时对SOS/JIS内容产生疑问时,应（）。分析质量问题原因时,验证假说是为了
- 为了达到与市场沟通的目的,市场质量问题改进座谈会必须由营销部门组织。通过工位准备检查来确认工位设立和准备情况,并解决实际问题,具体应用范围（）。（）文件适用于维修及生产人员设备保养工作过程的指导文件。正
- “诚信•尊重创新•激情专业•团队”这句话是公司（）。一个流生产是指将作业（）。合理配置,使产品在生产时,每个工序最多只有一个在制品或成品。SOS要素时间的测量取值应为（）。精益制造体系BIQ升级,在实施层面的文件有
- 定时间是指按照一定的规则确定作业的时刻和周期。正确#
错误
- TPM与SOT结合,保证进行维修维护工作的员工安全。一些成功的改进研讨会着重使用（）方法来建立追踪与控制流程的制度。BPD管理中某些项目的表现连续好于预期指标,且幅度比较大,一般将（）定为分界线。这种情况下,我们
- 翻包装物料按照后工序的排产使用顺序实现先进先出。关于时间的特性,表述错误的是（）雷沃企业家精神包含（）。以下哪种情况,员工可以暗灯（）。下列属于目视化管理内容的有（）。正确#
错误供给有最大弹性#
无法蓄积
- 备件标签采用按采购日期的标注形式,方便及时采购,填补库存。人如按其指导要求去做,则可以准确快速且安全地进行作业,是以下哪个文件的作用（）。某单位4月份生产任务10000辆,使用1000人,5月生产任务是2000辆、使用220
- （）是为营造一种所有层次都能场所欲言和有效交流的氛围的手段和方法。以下不是U型线的原则的是（）。精益制造的主要目的有（）。团队精神
开放式沟通#
合格员工
人员参与立式作业的原则
步行的原则
多个流原则#
作
- 合格员工是拥有必要的知识背景和技能在具有（）的制造环境里发展和成长起来的各级成员。5S
竞争性#
优良
安全
- 按照流程规定制造区域ACD岗员工（）时间进行评估一次并给予反馈。业务计划实施（BusinessPlanDeployment）是整个组织用来设定目标、整合计划,致力于实现公司目标及管理（）的流程。备件库存有（）,物品摆放整齐有序
- 团队精神的目的最终树立员工的自豪感和工作成就感并促进员工共同发展。正确#
错误
- 操作的标准化是指操作工严格按标准化文件操作及检查。正确#
错误
- 主要的和备用工具/设备,量具,材料和方法在使用之前不需要被验证。设备和工艺验证是工位准备的一部分,用于生产启停、线速变更等活动。一些成功的改进研讨会着重使用（）方法来建立追踪与控制流程的制度。STS包含的要
- （）是通过实施一系列的行为、措施、政策和方法以帮助人员实现一个健康无伤害的工作环境。车间现场管理
人员参与
健康与安全#
5S
- 除了操作工TPM之外,还有维修工TPM；格式是相同的,区别是其检查内容技术性更强,内容更复杂。通过工位准备检查来确认工位设立和准备情况,并解决实际问题,具体应用范围（）。正确#
错误项目生产启动#
工位使用新工具
年
- SGM绩效管理系统由（）和员工共同负责实施。PDCA循环中字母含义正确的是（）。主管#
厂长
副总
段长P安全
D规划
C检查#
A实施
- （）也是开发式交流的一个方面。缩短制造周期原则是在适当的时候,用适当的设备以（）为客户提供合适数量的产品或物料并运送到合适的位置。“精细化十二标”中,不包含以下哪类（）。暗灯#
邮件
现场存放
交接表记录最短
- PM/TPM与（）结合,保证进行维修维护工作的员工安全。如果你是一个领导,你喜欢什么样的员工？（）标杆企业BPD流程中规定每个月初的（）个工作日内需完成BPD状态的更新。业务计划实施（BusinessPlanDeployment）是整个
- 精益制造中哪些理念支持“现场查看”（）。实现生产过程同步化的基础是什么？（）下列哪些内容需要在JES中明确说明？（）标准化工作#
工作场地安排#
目视化管理#
暗灯系统#
问题解决#大量生产
批量生产
安全生产
均衡
- PDCA中字母D代表含义（）。计划
执行#
检查
行动
- （）文件适用于维修及生产人员设备保养工作过程的指导文件。以下（）为生产线平衡的改善方法。班组出现5S问题后的直接责任人是（）.用（）确定有效的长期改正措施（根本原因）。0TT是指在一段时间内,为满足客户需求,
- 班组成员的职责要清晰描述“遵照（）操作且参与不断改进活动”。现在厂内的现场改善项目属于精益生产里的哪一种制度（）.防错的类型有过程防错和（）两类。标准化#
持续改进
制造质量A、标准化作业制度
B、创新改造提
- （）是精益制造的基本理念,更是日常工作中用到的最普遍的思路。通过工位准备检查来确认工位设立和准备情况,并解决实际问题,具体应用范围（）。拉动系统包括（）两大核心要求。TPM
PM
BPD
PDCA#项目生产启动#
工位使
- SOP安全操作流程包含的要素有（）。安全操作名称#
任务信息#
危险信息#
安全操作区域目视图#
- （）帮助班组长合理安排轮岗。精益生产方式对操作员工的要求是（）.为了保证物资或工具的完好,我们要定期做哪项5S工作（）。因果图的发明者是（）。MDS
JIS
SOS
岗位柔性表#A、懂设计制造有较高操作技能
B、不需要专
- PDCA中字母A代表含义是（）。以下哪些是由于清扫不良而引发的设备故障、质量不良？（）标准化工作是（）完成工作的方法,以达到必要的质量水准。生产
学习
检查
行动#空调过滤器堵塞引发空调不良和品质不良；#
空调管
- 典型的暗灯系统包括（）。（）是20世纪30年代由美国科学家奥斯本提出来的方法,主要特点是能最大限度地挖掘参与人员的潜能,使参与者能够无拘无束地表达表达自己对于问题的意见和提案。以下不属于清扫的注意点是（）备
- （）是不断改进的起点。TPM作业指导书包含的要素有（）。文件记录
目视化工作
暗灯
标准化工作#作业概述#
检查操作内容#
图片目视信息#
版本及签名信息#
- 持续改进包含以下哪些要素（）。标准化作业的所有要素和细节必须得到（）同意。衡量指标设置时,波动基本上（或部分）是可以预测的指标,在设定目标值时,要充分预测并考虑这些影响因素,目标值为（）。业务计划实施#
全
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