查看所有试题
- 浇注系统尺寸的计算方法很多,但无论采取那种方法,首先应确定直浇道最小截面积。冒口补缩给铸件的金属量与冒口本身金属总量的百分比,叫（）。珠光体常用符号（）表示。正火需将铸件利用（）冷却到常温。可以采用较低
- 机器造型中对紧实度最低要求是浇注时砂型表面能抵抗金属液的压力。卤水的主要化学成分是（）。高箱带的砂箱,为了（）,可在箱带上开设窗孔。正确#
错误MgSO4
MgCO3
CaSO4
MgCl2#适应热膨胀
减轻重量#
增大砂箱与砂的
- 用水玻璃砂型浇注铸铁件容易产生化学粘砂。珠光体常用符号（）表示。铸钢件进行退火处理的主要目的是（）。正确#
错误F
P#
S
A消除铸造应力#
细化晶粒
改善切削加工性能
消除偏析
- 45＃钢属中碳钢。用于制作手工锉刀的材料一般是（）。某铸铁成分（质量分数）为：C3.6%、Si2.7%,该铸铁属于（）正确#
错误碳素工具钢#
合金钢
碳素结构钢
耐磨铸铁亚共晶铸铁
共晶铸铁
过共晶铸铁#
高硅
- 一个铸件工艺上只能决定采用一种凝固方式,但可以在同一铸件的个别部位,采用另一种凝固方式。灰铸铁采用瓶形冒口补缩时,冒口的缩颈直径d应（）被补缩处热节圆直径D。膨润土进行活化处理的目的是（）。使用水玻璃砂型
- 在制作硬砂床时,要特别注意砂床底部的排气问题。低熔点模料多采用（）脱蜡。室式烘干炉是周期作业式烘干炉的一种,近年来为了加强炉壁保温、节约能源,以下工厂采用（）构筑炉壁。用金属型浇注铸铁件时,金属型材料应选
- 球墨铸铁、高碳钢都是属于逐层凝固合金。低熔点模料多采用（）脱蜡。抛砂机的工作是在（）下,通过液压传动,使机械系统运转的。铸钢的铸造性能特点是（）。正确#
错误热水#
热蒸汽
溶剂
加热炉手工摇动
气压控制
电气
- 每个齿轮有一个分度圆,但对于单个齿轮就无节圆。飞翅、毛刺属（）缺陷。牌号为（）的灰铸铁应采用较高的浇注温度。下列关于硬度的表示方法,（）是正确的。正确#
错误多肉类#
表面
形状及质量差错类
夹杂类HT150
HT20
- 黏土分高岭土和膨润土两类。硅砂主要化学成分是（）。决定芯盒填砂方向（舂砂方向）的最主要原则是（）。出气冒口一般需放在铸件的（）处正确#
错误SiO2#
CaCO3
MgO
Al2O3根据铸件下芯方向
保证舂芯质量#
减少木材消
- 与湿型相比,干型的粘土含量要高得多,因而强度高,但透气性也相应差些。（）的混合质量较好,特别适用于混制含粘土量较多的面纱。将以（）作为粘结剂的芯砂,吹入或射入具有一定温度的金属芯盒内,进行快速制芯的工艺装备
- 造型时,芯头上的这一装置称为（）。铸件在凝固和冷却过程中,不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力称为（）。关于球墨铸铁件下列说法正确的是（）。分模
整模
模样一车板混合#防压环
集砂槽
压环#
定位槽热应力#
相
- 冒口的形状不影响它的补缩效果。有一个孔,图样要求表面粗糙度为Ra0.8μm,可采取（）方法加工。硬砂床与软砂床在制作时结构上的区别,在于硬砂床增加了（）,并仔细舂实。芯盒使用过程中允许的磨损量,其工作部分为（）mm
- 用剖切面完全地剖开机件所得的剖视图称为全视图。舂制砂型时,型砂紧贴模样,经过紧实后,获得表面光洁,轮廓清晰,尺寸准确的砂型。这样的性能是型砂的（）。金属材料的伸长率常用符号（）表示。合金平锭生产中,合金液中
- 浇口杯的挡渣能力较强,无须增设一些其它的挡渣装置。充型平稳,对铸型冲击力小,不会产生飞溅的浇注系统是（）浇注系统。采用（）熔炼工艺是大批、大量流水作业生产高强度铸铁件的有效途径。制定劳动定额工作的中心问
- 如果合金的结晶温度范围很窄或断面温差很大,铸件断面的凝固区域很小,则属于中间凝固方式。金属型最适宜浇注（）铸件。（）是最常用的修补方法。大型铸造齿轮常采用（）造型方法。熔模铸造使用的水玻璃粘结剂模数应控
- 铸钢件易产生缩松、缩孔,因此大多数铸钢件采用同时凝固设置浇注系统。多用于混制自硬砂、树脂砂等,能连续进料和出料。对于板状铸钢件进行立浇,为建立和扩大冒口的补缩通道,设立补贴的高度等于（）。金属芯盒定位销套
- 查表法确定热节圆直径所用的数据表是根据计算法所用的公式经计算整理、排列汇编而成,因此查表法的结果与计算法结果基本相同。对每一个铸件都适用的通用性工艺文件是（）。内冷铁的形状（）。铸铁含碳量大于（）。正
- 制定铸造工艺时,应尽可能少用砂芯,即使是5000mm250mm200mm的砂芯,也应当尽可能作为一个整体制造。在上模样的芯头上车削出一道半圆凹槽,造型时,在上芯座上即凸起一砂环,芯头上的这一装置称为（）。采用（）熔炼工艺是
- 不论铸件的结构如何,同一铸件的线收缩率在各个方向都相同。皮带输送机输送干物料时,皮带对水平方向的最大倾角为（）。使用凸肩补贴可以（）。金属芯盒使用过程中允许的磨损量,其工作部分为（）mm。正确#
错误12℃
15℃
- 碳溶解在α－Fe中形成的间隙固溶体称为奥氏体。当模样上凸点的封闭连线在它的一端时,可采用（）造型。抬型力的大小与铸件浇注位置（）。修复铸件缺陷最常用的方法是（）。砂型铸造下普通灰铸铁的铸造自由收缩率为（）
- 车间生产作业计划就是规定车间及其内部生产环节在单位时间内的生产任务计划。磁力探伤是检验铸件（）缺陷的。大中型铸件采用旋转刮板造型时,其铸件尺寸精度有时比实样模造型要高,这是由于大型实样模（）的原因。工件
- 选择冒口的位置时,可不考虑浇注系统。铸钢件缺陷采用电焊修补时,焊前（）预热。冒口补缩给铸件的金属量与冒口本身金属总量的百分比,叫（）。班组的任务是多方面的,但是最主要、最根本的任务是（）。灰铸铁采用瓶形冒
- 金属液在直浇道中呈正压状态流动时,能防止熔渣和气体卷入型腔。金属芯盒定位销与芯盒之间应采用（）配合。吃砂量太小,铸件容易产生（）缺陷。正确#
错误间隙
过渡#
过盈
静裂纹
胀砂#
夹渣
浇不到
- 熔模铸造是生产耐热合金复杂铸件的唯一方法。灰铸铁采用瓶形冒口补缩时,冒口的缩颈直径d应（）被补缩处热节圆直径D。使用水玻璃砂型浇注铸铁件容易产生（）缺陷。将工件加热到一定温度,保温后在空气中冷却的热处理方
- 刮板法既可用于造型又可用于制芯。正确#
错误
- 冒口一般设置在铸件非加工表面。铸造收缩率确定得合理与否,将直接影响铸件的（）。飞翅、毛刺属（）缺陷。使用锈蚀的冷铁,易使铸件产生（）。下列模样中使用寿命最长的是（）。正确#
错误几何形状
尺寸精度#
重量
化
- 设计和制造模样时,应考虑线收缩。一般采用线收缩率来表示。以下铸造合金,流动性最好的是（）。正确#
错误液态收缩
凝固收缩
固态收缩#
体收缩灰铸铁#
铸钢
锡青铜
- 压力铸造适宜压铸厚壁铸件。浇注时,上砂型所受各力中,方向向下的力是（）。环氧树脂塑料模的常用硬化剂为（）。浮动式多触头压头,是属于（）造型机的紧实部件。正确#
错误F型
F芯
上型重力#
浇注时产生的动压力无水
- 刮板造型适用于尺寸较大的旋转体铸件的单件、小批量生产。下面几种方式,（）激冷作用最强。以下铸造合金,流动性最好的是（）。混砂机多用于混制自硬砂、树脂砂等无粘土型砂。磷在铁水中（）,因此含磷量应根据铁水要
- 滚筒清理能清除铸件表面的粘砂或氧化皮。适宜的落砂前保温时间应根据铸件的（）、复杂程度及合金种类来确定。特殊定位芯头设计的目的是（）。（）不影响型砂强度。正确#
错误浇注温度
型砂用量
型砂种类
大小#防止砂
- 气动输送装置都必须配有除尘器。收缩应力一般不在铸件内引起（）。正确#
错误拉伸应力
压缩应力#
剪切应力
- 碾轮－转子式混砂机混制的型砂往往有很多碾实的砂团,需经过松砂机松砂。自液相线冷却到固相线温度所发生的收缩,称为（）。充型平稳,对铸型冲击力小,不会产生飞溅的浇注系统是（）浇注系统。铸件体积与（）的比值称为
- 地坑造型要求铸型全部在地坑里面。正确#
错误
- 浇注时,在浇口杯中形成的金属液的水平漩涡有利于金属液的平稳导入。在铸型型壁容易产生夹砂的部位（）,可防止铸件产生夹砂和鼠尾缺陷。正确#
错误刷涂料
插钉#
烘干
- 挖砂造型时,挖砂一定要挖到模样最大截面处。内浇道应该开在横浇道的（）底注式浇注系统的特点是（）。正确#
错误尽头
上面
下面#充型平稳#
容易冲砂,不利于排气
挡渣效果差
利于顶部冒口的补缩
- 铸钢浇注温度高,易氧化,且熔渣稀薄,不易分离,因此铸钢件浇注系统多呈封闭式,以利挡渣。浇注位置的选择,主要以保证（）为出发点。对于垂直芯头（）。正确#
错误简化工艺
提高劳动生产率
铸件质量#
铸件外观上、下芯座
- 压实式造型方法适用于大量或成批生产的较高大的铸件。能控制金属液流充型速度和方向的浇道是（）。正确#
错误浇口杯
直浇道
横浇道
内浇道#
- 一般没有“Γ”形相交壁的热节圆直径表,因此,不能用查表法确定“Γ”形相交壁的热节圆直径。斗式提升机适用于输送干燥的、松散的物料,提升高度可达30～40m,通常为（）。带筛网芯的横浇道,筛网芯一般（）。如图所示为铸件壁
- 型砂一经混好就可以使用。假箱造型是采用一个特制的假箱,用以代替（）的一种造型方法。放入砂芯中用以加强或支持砂芯并有一定形状的金属构架称为（）挡渣作用较好的浇注系统是（）。铸件内有严重的空壳状残缺称为（
- 如果铸件本身有足够的结构斜度,就不必再放起模斜度。双面模底板与砂箱接触的四边允许的磨损值为（）。（）因冒口补缩距离大,很少加补贴。大型厚壁及形状复杂的铸件,往往不能采用（）造型。小型铸铁件和铸钢件,多采用
川公网安备 51012202001360号