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- 在同一零件图中,剖视图、剖面图的剖面线,应画成（）,而且与水平成45°角的平行线。大型砂箱是指轮廓尺寸大于（）mm的砂箱。S114型混砂机,驱动轴以（）的转速旋转。金属的有效结晶温度区间越大,越易形成（）缺陷。几何
- Z8612B是（）设备代号。热芯盒射芯机#
射压造型机
抛砂机
壳芯机
- 分型面的选择应尽可能避免铸件非加工表面产生毛刺、飞边。金属芯盒定位销与芯盒之间应采用（）配合。裂口总是沿晶粒边界产生,是（）的特征。下列几项措施,（）不适用于解决铸件变形问题。同一铸件用不同类型的铸型浇
- 根据芯头在铸型中的位置,一般可分为垂直芯头和水平芯头两大类。金属液从浇入铸型到冷却凝固至室温的整个过程中,发生的体积和尺寸减小的现象,称为（）。工艺补正量一般只限于（）的条件。（）铸型输送机由于启动频繁,
- 铸件由表及里逐层凝固,缩孔倾向于集中而不是分散。下面几种方式,（）激冷作用最强。正确#
错误直接外冷铁
间接外冷铁
内冷铁#
铬铁矿砂
- （）是砂子的主要成分。几何作图时,经常需要用圆弧来光滑连接已知直线或圆弧（光滑连接即相切）。为保证相切,必须准确地作出连接圆弧的（）。石英#
长石
云母
盐类圆心和切点#
圆心
切点
圆心线
- 冒口最主要的作用是排气和集渣。焊补裂纹缺陷时,应在其首尾端距离为（）各钻出止裂孔,以防裂纹延伸。由于工艺上的原因,在铸件相应部位非加工面上增加的金属层厚度称为（）。使用水玻璃砂型浇注铸铁件容易产生（）缺
- 平面划线的主要基准工具是（）。下列机械加工方法中能获得最细表面粗糙度的方法是（）。直浇道与横浇道的连接处应做成（）角,以减少冲砂的危险。在浇注非铁合金铸件与重要的铸铁件时,经常采用筛网浇口,其目的是（）
- 铸铁芯骨的截面尺寸与砂芯质量无关。陶瓷型可以冷浇,也可以热浇,（）的铸件,一般是热浇。在浇注时间内,后浇入的铁液可以不断地补偿一部分液态金属的体收缩,这个补缩量叫铁液的（）。正确#
错误合金流动性差
形状复杂
- 有一圆柱体铸件,单件小批生产,质量要求不高。为了节省木料,当其粗短时,采用旋转刮（车）板造型；细长时采用导向刮板造型。用无损检测的方法来检测不能用常规方法检测到的铸件缺陷,最佳的选择是采用（）。下列探伤方
- 浇注时,在浇口杯中形成的金属液的垂直漩流有利于夹渣的上浮。关于水平芯头的斜度,以下说法正确的是（）。铸铁件和有色金属铸件的浇注系统一般不采用截面为（）的横浇道。正确#
错误芯座与芯头都有斜度
芯座必有斜度,
- 平面划线常用的量具有钢尺和（）。决定芯盒填砂方向（舂砂方向）的最主要原则是（）。在铸件局部热节处采用冷铁可以实现（）。椭圆柱体体积的近似计算公式是（）。90°角尺#
游标卡尺
量块
地规根据铸件下芯方向
保证
- 反应性气孔又称为皮下气孔或针孔。通常情况下,板状铸钢件两冒口之间的补缩距离是铸件厚度的（）倍。用金属型浇注铸铁件时,金属型材料应选用（）。植物油砂的硬化机理一般认为是氧化、聚合的过程。这个过程大致分为以
- 油光锉刀的锉面上,每10mm长的锉齿数为（）。常用的固定芯子的方法有：芯头固定与（）固定两种。Z145A是（）设备代号。12齿～34齿
30齿～40齿#
4齿～12齿
40齿～50齿芯骨
电焊
芯卡子#
压铁无箱射压造型机
顶箱震压造
- 通常牛角式浇口不属于底注式。（）是由于金属液的浮力作用,上型或砂芯的局部或全部被抬起,使铸件质量不符合技术条件要求。（）探伤是用来检验铸件表面和接近表面缺陷的方法。正确#
错误错型
偏芯
抬型#
变形磁纷#
X
- 碾轮－转子式混砂机内的转子的转动力来自与造型材料接触而产生的摩擦力,因而转速是不定的。（）的混合质量较好,特别适用于混制含粘土量较多的面纱。不利于补缩的浇注系统是（）浇注系统。“井”字形内冷铁主要用于（）
- 螺旋传动可将回转运动转变为直线运动。选择铸件的凝固原则首先应考虑（）。（）属于中间凝固方式的合金。树脂自硬砂可在（）内自行固化。（）铸造铸出的铸件最小壁厚可达0.5mm～1mm,最小孔径可达0.7mm。（）具有很高
- 暗冒口是利用液态金属的压力进行补缩的。将熔融金属在高压下高速充型,并在压力下凝固的铸造方法,简称（）。机械加工时,常采用（）加工来保证模样与模底板上定位孔的一致,从而达到单面模板上下模样的对位。产生化学粘
- 下列铸造生产中不属于工艺装备的是（）。采用（）加固吊砂,稳妥可靠、保证质量、造型效率高,是一种最方便的加固吊砂方法。铸件同时凝固的特点,是液态收缩大的铸件,往往在截面中心形成（）,降低铸件的塑性和致密度。
- 面砂不具有（）。Z145A型造型机的起模行程是（）mm。铝锭内在质量等级生产指标是（）加固作用#
较高强度
抗夹砂性
可塑性40～150
45～150#
45～155
60～180普铝成品AL99.70品率达到100%#
普铝成品AL99.70品率达到98%
- 碾轮式混砂机的碾轮的滚动力来自碾轮与造型材料相接触而产生的摩擦力,因此,碾轮与造型材料属于滚动接触,这使得碾轮对造型材料只有碾压作用,没有搓研作用。正确#
错误
- 结构复杂、壁厚薄悬殊的大型铸件易产生冷裂。制作硬砂床时要特别注意（）问题。预热是焊补（）铸件的主要工艺措施。正确#
错误排水
通气#
加固
舂实砂层的厚度铸铁和低碳钢
中碳钢和灰铸铁
中碳钢和高碳钢#
铸铁和铸
- 反射炉操作方便,适用于小型有色金属熔炼。熔模铸造使用最广泛的粘结剂是（）。工艺出品率又称（）。制作硬砂床时要特别注意（）问题。铸件收缩率主要决定于（）。水爆清砂时,铸件入水温度过高,铸件（）。正确#
错误
- 铸造铁碳合金是以含碳量（）为界,分为铸铁和铸钢。浸渍处理时,碱性溶液一般用（）水溶液。设置分型负数为了调整铸件在分型面部位的（）。合型后的砂型,超出允许停放时间而不能浇注,最好的处理办法时（）。要求同时凝
- 铁是铁磁性材料。对开式芯盒定位销与定位销套的配合用（）。（）铸件,若采用湿型浇注,当铸件壁厚较大时,最容易产生夹砂缺陷。正确#
错误过盈配合
过渡配合
间隙配合#
任意配合圈类
平板类#
箱体类
齿轮类
- 皮带输送机倾斜输送的最大倾角与皮带速度关系很大。关于浇口盆的制作形式,下述说法正确的是（）。“井”字形内冷铁主要用于（）。提高合金的浇注温度,可使合金的（）增加。正确#
错误浇口盆是用砂箱单独制成的#
浇口盆
- 挖砂造型与假箱造型有相同的效用,前者适宜于单件生产,后者适宜于小批量生产。造型材料强度越高,铸件收缩时受到的（）越大。铸件形成缩松的条件是（）。如图所示为内浇道在横浇道上的几种开设方向,较为合理的是（）。
- 下列材料中能改善型砂退让性、透气性的是（）。錾子是用碳素工具钢（）而成。铸造车间修炉使用的照明灯电压应低于（）。以下四个温度值,（）最接近于铝的熔点。煤粉
煤油
木屑#
石英粉铸造
锻造#
机械加工
焊接220V
- （）很少使用冒口。用（）方法铸造,不用型芯,即能获得圆柱形内孔。砂型铸造的铸型按型砂浇注时所处状态分有（）四种。铸铁干型面砂中加入糖浆、纸浆废液的主要目的是提高型砂的（）。在浇注非铁合金铸件与重要的铸铁
- （）是目前最重要的耐磨钢。舂砂时,舂头应和模样保持（）mm的距离,以免损坏模样或局部舂得太硬。断面细薄、形状复杂的小砂芯,其外形尺寸小于100mm×100mm时,芯骨直径为（）。通常情况下,（）容易产生气孔。一包金属液
- （）不影响型砂强度。合型后的砂型,超出允许停放时间而不能浇注,最好的处理办法时（）。（）是金属模样中应用得最多的一种材料。反应性气孔又称皮下气孔,它常出现在（）上。舂砂时,舂头应和模样保持（）mm的距离,以
- 下列运动属于低副的是（）。大型砂箱是指轮廓尺寸大于（）mm的砂箱。大型铸钢件常采用（）浇包浇注。以下四个温度值,（）最接近铁的熔点。滚动轴承
凸轮机构
齿轮啮合
铰链连接#500×800
700×1000
900×1200#
1000×150
- 混砂机的刮板一般具有刮铲、导流的作用。（）容易产生皮下气孔和石墨漂浮等铸件缺陷。铸件各部分厚薄不同,在冷却过程中就会产生热应力,厚部断面产生（）。关于如何形成起模斜度,下列说法正确的是（）。正确#
错误灰
- 合金铸钢ZG40Cr中的40是（）。V=1/3πr2h是计算（）的计算公式。某铸铁成分（质量分数）为：C3.6%、Si2.7%,该铸铁属于（）含碳量0.40%#
含Cr量0.40%
最低抗拉强度
含碳量0.04%圆柱体
球体
圆台
圆锥体#亚共晶铸铁
共
- 一包金属液浇注多个铸型时,一般先浇（）。对一些尺寸要求不高,但又难以起模、带有凹面的铸件,如系单件生产,可采用（）,以缩短生产周期,节省模样。地坑造型在舂制高大模样四周时,应对砂型采取加固措施。其加固的方法
- 铸件化学粘砂的成因比机械粘砂的成因多而复杂。铸件壁厚为δ,则拐角的热节处模数大致为（）。正确#
错误δ/2
δ#
2δ
4δ
- 下列砂箱中,（）砂箱不宜作浇注用砂箱。制造大吨位船舶螺旋桨的优质材料是（）。（）既能贮存铁水,使铁水成分均匀,又能保温。A356合金平锭浇注温度为（）铝合金#
铸铁
球墨铸铁
铸钢铸造锡青铜
铸造铝青铜#
铸造黄铜
- 震压式造型方法常用于脱箱造型生产的小件。大型厚壁及形状复杂的铸件,往往不能采用（）造型。如图所示为内浇道在横浇道上的几种开设方向,较为合理的是（）。吃砂量太小,铸件容易产生（）缺陷。对来不及制模的急需配
- 内浇道不应设在铸型中的冷铁、芯撑附近。金属液从浇入铸型到冷却凝固至室温的整个过程中,发生的体积和尺寸减小的现象,称为（）。（）铸型输送机由于启动频繁,所以功率消耗大。铸铁含碳量大于（）。正确#
错误缩尺
变
- 带式输送机中,槽形带在同样速度和宽度下,生产效率比平带大（）倍。（）是最常用的修补方法。经过烘干的（）砂型称为干型。冒口有效补缩距离等于（）。设计冒口时,在相同体积情况下,应尽量使冒口的散热表面积最小,这
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