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- 熔炼铜合金时去氢加入的氧化剂是（）。灰铸铁进行时效处理的目的是（）。大型旋转刮板在刮砂前,必须用螺栓将刮板紧固在（）上。用砂芯来形成铸件的内部与外部形状的造型方法,称为（）。主要起挡渣作用的是（）。Z145
- 具有自锁性的螺旋传动的效率（）。在相同工艺参数下,下列铸造方法中,铸件内部质量最好的铸造方法是（）。铸件内有严重的空壳状残缺称为（）。脱氧、脱硫和调整钢液温度及化学成分是（）的任务。平面划线的主要基准工
- 通常炉前三角试样的白口宽度越宽,灰铸铁相应（）。合型后的砂型,超出允许停放时间而不能浇注,最好的处理办法时（）。冲天炉熔化过程中,一般碳是（）。以下四个温度值,（）最接近于铝的熔点。牌号越高#
牌号低
牌号不
- 当电压下降到额定电压（）时,应使电动机停转。一包金属液浇注多个铸型时,一般先浇（）。75%～90%
35%～70%#
20%～35%
85%～95%大件
小件
薄壁复杂件#
厚壁简单件
- 碾制下列造型材料时间最长的是（）。熔化铝青铜（ZCuAl10Fe3）,应首先向预热的坩锅内加入（）和铜,然后加速熔化。开放式浇注系统的浇道截面积比例关系是（）。（）很少使用冒口。连续铸造机生产前应检查（）正常后方
- 下述牌号的碳素钢中（）属于中碳钢。性能、成分、组织不合格类的缺陷是（）等缺陷。10＃钢
25＃钢
55＃钢#
60＃钢外渗物
夹杂物和内渗物
偏析#
缩松
- 下列造型紧实方法中,（）生产率最高。开放式浇注系统的浇道截面积比例关系是（）。特殊定位芯头设计的目的是（）。金属材料在无数次交变载荷作用下而不致引起断裂的最大应力,叫做（）Z145A型造型机的起模方法是（）
- 对外螺纹或内螺纹,在剖视或剖面图中剖面线（）。设置分型负数为了调整铸件在分型面部位的（）。铸件的重要加工面不应处于浇注位置的（）都必须画到粗实线#
都必须画到细实线
可画到粗实线,也可画到细实线
外螺纹画到
- 静态合型机适用于在连续式铸型输送机上进行合型。一般采用线收缩率来表示。在上模样的芯头上车削出一道半圆凹槽,造型时,在上芯座上即凸起一砂环,芯头上的这一装置称为（）。金属液在浇口盆中形成（）方向的涡流,有利
- 上型或砂芯的局部或全部被抬起,在铸件相应部位非加工面上增加的金属层厚度称为（）。金属在熔炼过程过分氧化,女患者,11岁。患甲状腺癌,并有颈淋巴结转移。医生告诉患儿母亲,按常规手术后要造成颈部塌陷变形,身体的外
- 炉料元素经冲天炉熔炼后增加的是（）。适宜的落砂前保温时间应根据铸件的（）、复杂程度及合金种类来确定。合金平锭生产中,合金液中易挥发的元素是（）C#
Mn
Si、Mn
C、Si浇注温度
型砂用量
型砂种类
大小#镁#
钛
硅
- 离心集渣包中液流的出口方向必须与液流旋转方向相同。正确#
错误
- 工艺图上规定的填砂（舂砂）方向,决定了在铸件生产过程中的（）。（）铸造具有较大的灵活性和适应性,是目前应用最广泛的一种造型方法。经过烘干的（）砂型称为干型。刀具作旋转运动,工件或刀具作进给运动的切削加工
- Z145A是（）设备代号。射砂紧实是利用压缩空气将型（芯）砂以（）高速射入砂箱而得到的。压实造型或震击补压机构所用的比压在（）以下,是属于低压紧实类。直浇道与横浇道的连接处应做成（）角,以减少冲砂的危险。无
- 球墨铸铁件的浇注系统截面积应比灰铸铁的大。（）生产的铸件,工艺规程要编得完备些。铸造应力大于金属在该温度下的强度极限,铸件就要产生（）。收缩应力一般不在铸件内引起（）。同一个铸件的不同部位,在选取加工余
- 球墨铸铁中碳当量接近（）时,流动性最好。焊补裂纹缺陷时,应在其首尾端距离为（）各钻出止裂孔,以防裂纹延伸。铸件无损探伤中,目前探测铸件厚度最大的一种方法是（）。珠光体常用符号（）表示。地坑造型一般用（）紧
- 目前熔化铸铁的主要设备是（）。铸型在金属液的热作用下所产生的气体,造成铸件产生的气孔称为（）气孔。V=1/3πr2h是计算（）的计算公式。冲天炉#
三相电炉
三节炉
工频感应炉析出性
反应性
侵入性#
混合性圆柱体
球
- 型砂中（）是辅助材料。旋转刮板造型的最大优点在于（）。大型铸钢件常采用（）浇包浇注。椭圆柱体体积的近似计算公式是（）。将熔融的金属或合金浇入一定尺寸或形状的铸模中,以制得一定形状和尺寸的铸件的生产过程
- 铸钢的铸造性能特点是（）。硬度高、脆性大、塑性低的组织是（）。熔点高、流动性高、收缩大、不易氧化
熔点高、流动性差、收缩大、不易氧化
熔点高、流动性高、收缩小、易氧化
熔点高、流动性差、收缩小、易氧化#铁
- 形状简单、高度较低和具有较大斜度的砂芯,通常采用脱落式芯盒制造。起模斜度的大小与模样材质有关,（）应取较大的斜度。白口铸铁的碳当量低,（）下面四种混砂机,（）混砂机的轮子对型砂没有搓研作用。正确#
错误木模
- 金属液流动的阻力越大,流量系数μ的值应越大。铸造铝合金的特点是（）。正确#
错误收缩较大,易形成缩孔、缩松、变形和裂纹
密度小,不易充型
化学性质活泼,极易氧化和吸气,金属氧化物难以清除
以上三项都对#
- 水爆清砂时,铸件入水温度过高,铸件（）。用无损检测的方法来检测不能用常规方法检测到的铸件缺陷,最佳的选择是采用（）。由于金属型没有退让性,铸件在型中停留时间过长,易产生（）。下列探伤方法中,探测厚度最大的是
- 铜、铝、铁的密度分别是（）×103kg/m3。金属材料受外力作用时产生变形,当外力去掉后能恢复原来形状的性能叫（）8.96、2.7、7.87#
2.7、7.87、8.96
7.87、2.7、8.96
7.87、8.95、2.7韧性
塑性
弹性#
- 铅青铜的含锡量,一般应控制在（）以下。铸件的晶粒组织中,表面等轴晶粒是（）方向性的。使用水玻璃砂型浇注铸铁件容易产生（）缺陷。灰铸铁常采用（）作涂料中的耐火填料。冲天炉熔炼过程中,金属液含碳过高时,常加入
- 下列属于机构的是（）。Z145A型造型机是（）造型机。制作形状较复杂的砂芯一般采用（）芯盒。（）很少使用冒口。一包金属液浇注多个铸型时,一般先浇（）。齿轮传动
柴油机
手推车
带传动和齿轮传动#震实式
压实式
震
- 金属液在浇口盆中形成垂直方向的涡流,有利于杂质的上浮。按作图法画出铸钢件轮廓,并画出补正量和加工量后,可得出热节点内切圆直径T,考虑到砂尖角效应,热节圆直径d通常取为（）。开放式造型生产线采用（）铸型输送机
- 铸件材质的弹性模量和固态收缩率越大,热应力也就越大。（）是顶注式浇注系统的特殊形式。（）容易产生皮下气孔和石墨漂浮等铸件缺陷。分为两半,分别位于上下型,而上下结构不对称的模样,分型负数一般留在（）。正确#
- 制作形状较复杂的砂芯一般采用（）芯盒。目前规定的铝锭块重标准与每捆应控制的范围各是（）对开式
整体式
脱落式#
刮板法20±1Kg、972～1080#
20±2Kg、972～1080
20±2Kg、970～1080
- 大型粘土砂芯的烘干温度应该控制在（）。抬型力的大小与铸件浇注位置（）。冲天炉熔炼过程中,金属液含碳过高时,常加入一定量的（）炉料,以调整其含碳量。150℃以下
200～300℃
350～400℃#
450～600℃有关#
无关
关系不
- 影响合金流动性的因素有合金的粘度、结晶特性、结晶潜热、表面张力等。在选择浇注位置时,对于壁厚不均匀的铸钢件,应将厚大部分置于（）。铸件在（）最容易形成皮下气孔。正确#
错误上方#
下方
中间
侧面液态时
凝固
- 铁素体与（）组成的机械混合物,称为珠光体。用砂芯来形成铸件的内部与外部形状的造型方法称（）造型。使用水玻璃砂型浇注铸铁件容易产生（）缺陷。渗碳体#
莱氏体
石墨
奥氏体活砂
组芯#
劈模
劈箱机械粘砂
化学粘砂
- 螺旋传动转速n与直线运动位移L和螺纹导程S的关系为（）（）是金属模样中应用得最多的一种材料。（）是实际生产中运用最广泛的芯骨。L=ns#
L=2ns
L=n+s
L=n/s铝合金#
铸铁
铜合金
铸钢圆钢芯骨
铁丝芯骨
铸铁芯骨#
管
- 铸件在凝固过程中,先凝固部分含有较多的高熔点组元。关于碾轮式混砂机的碾轮的高度,下列说法正确的是（）。处于应力状态的铸件,能自发地产生变形,（）。对形状简单,高度较低,具较大斜度的泥芯宜采用（）芯盒造芯。正
- 提高浇注温度或降低液相线温度,都能使液态收缩率增加。同一个铸件的不同部位,在选取加工余量时（）。正确#
错误上平面大,下平面小#
上平面小,下平面大
上下平面一样大
侧面大
- 顶杆式造型机用模板的高度,应在顶箱起模后使砂箱的分型面高出模样最高处（）mm。干砂吊型一般用（）来加固。一般紧实的型芯,其型砂堆积密度为（）g/cm3。在舂制细长的轴类砂芯时,工艺上为保证砂芯紧实度,要求舂制方
- 下列模样中使用寿命最长的是（）。高压造型常用（）制造模底板。错型和偏芯等铸件缺陷属（）缺陷。木样
金属样#
塑料样
泡沫塑料样ZG35#
HT200
QT500-7
ZL103形状及质量差错类#
表面类
残缺类
多肉类
- 下列金属中,（）属于黑色金属。采用（）加固吊砂,稳妥可靠、保证质量、造型效率高,是一种最方便的加固吊砂方法。松砂机的圆周速度一般为（）。下列铸铁牌号中,（）是铁素体可锻铸铁。合金白口铸铁#
铝硅合金
特种黄
- 射砂机储气缸的容积,一般规定应为射砂筒容积的（）倍。（）铸造适用于浇注高熔点合金的大、中、小型铸件,尤其适宜制造各种模具。膨润土进行活化处理的目的是（）。1～3
2～4
3～5#
4～6金属型
压力
陶瓷型#
熔模提高
- 目前应用无损检测方法,探测铸钢件内部缺陷,应采用（）热处理工艺。在电弧炉炼钢过程中,热应力小,不易变形和产生裂纹#
各部分冷却不均匀,热应力小,不易产生气孔
各部分冷却均匀,热应力大,不易变形
各部分冷却不均匀,
- 通常情况下,下列铸造合金的收缩率最大的是（）。浇注温度过高,将使铸件的（）收缩增大。灰铁
球铁
铸钢#
硅铝合金液态#
固态
液固态
线
川公网安备 51012202001360号