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- 抛砂机的工作是在（）下,通过液压传动,使机械系统运转的。（）铸造适用于浇注高熔点合金的大、中、小型铸件,尤其适宜制造各种模具。使抬型力减小的因素是（）。手工摇动
气压控制
电气控制#
液压控制金属型
压力
陶
- 冒口的形状不影响它的补缩效果。大型厚壁及形状复杂的铸件,往往不能采用（）造型。铸造应力大于金属在该温度下的强度极限,铸件就要产生（）。带挡渣装置的浇口盆,主要用于浇注（）。正确#
错误湿砂型#
表面烘干型
干
- 铣削加工不能钻孔。双面模底板与砂箱接触的四边允许的磨损值为（）。铸件的最小壁厚为最大的是（）。使用凸肩补贴可以（）。正确#
错误0.4mm#
0.6mm
0.8mm
1mm灰铸铁
球墨铸铁
铸铜
铸钢#减少冒口数量#
减少冒口总体
- 最适宜采用的发热冒口形状是（）。抬型力的大小与铸件浇注位置（）。机械加工时,常采用（）加工来保证模样与模底板上定位孔的一致,从而达到单面模板上下模样的对位。球形
圆柱形#
长方形
腰圆形有关#
无关
关系不大
- 当一对相互啮合的渐开线齿轮的中心距发生变化时,齿轮的瞬时传动（）。对一些尺寸要求不高,但又难以起模、带有凹面的铸件,如系单件生产,可采用（）,以缩短生产周期,节省模样。降低水玻璃模数的方法,通常是往高模数水
- 型砂的可塑性与（）关系不大。舂制砂型时,型砂紧贴模样,经过紧实后,获得表面光洁,轮廓清晰,尺寸准确的砂型。这样的性能是型砂的（）。下列铸件缺陷中,（）属于残缺类缺陷。粘土含量
水分含量
砂子粒度
砂粒形状#退让
- 球墨铸铁、高碳钢都是属于逐层凝固合金。拉肋一般在铸件（）才能除去。正确#
错误表面清理时
热处理前
热处理后#
- 芯盒使用过程中允许的磨损量,其工作部分为（）mm。浇注系统断面尺寸太小,浇注时间长,可能产生（）及氧化严重等缺陷。浇注系统断面尺寸过大,消耗金属量多,浇注速度快,可能引起（）等缺陷。根据砂芯在铸型中的安放位置
- （）铸件宜采用较高的浇注温度。常用符号（）表示疲劳强度。重型
小型
厚壁
薄壁#σ-1#
σs
σb
σk
- 灰铸铁件采用瓶形冒口时,缩颈直径d与热节圆直径D之比等于0.6～0.85。当（）碳量足够高时,在凝固后期将发生体积膨胀现象。正确#
错误普通碳钢
合金铸钢
灰铸铁#
白口铸铁
- 在舂制细长的轴类砂芯时,工艺上为保证砂芯紧实度,要求舂制方向为立舂,在芯盒制作上应该采用（）方法。（）具有很高的硬度,但脆性很大。浇注系统断面尺寸太小,浇注时间长,可能产生（）及氧化严重等缺陷。熔化铝合金,
- 使用锈蚀的冷铁,易使铸件产生（）。在相同工艺参数下,下列铸造方法中,铸件内部质量最差的铸造方法是（）。铜、铝、铁的密度分别是（）×103kg/m3。下列属于机构的是（）。铸造铁碳合金是以含碳量（）为界,分为铸铁和
- 铸件壁厚为δ,则拐角的热节处模数大致为（）。设置在铸件被补缩部位上面的冒口称（）冒口。铸件毛重与其浇注总重量比值的百分率叫（）。由于季节不同,（）应采用较高模数的水玻璃配制水玻璃自硬砂。某铸件采用浇注系
- 挡渣能力较差的浇包是（）为了有助于发挥横浇道的挡渣作用,内浇道横截面常做成（）。使用锈蚀的冷铁,易使铸件产生（）。（）是砂子的主要成分。型砂湿强度随粘土加入量增加而（）。抬包#
茶壶式浇包
底注式浇包高梯
- 冲天炉熔炼过程中,金属液含碳过高时,常加入一定量的（）炉料,以调整其含碳量。灰铸铁采用瓶形冒口补缩时,冒口的缩颈直径d应（）被补缩处热节圆直径D。铸件壁厚为δ,则拐角的热节处模数大致为（）。焦炭
生铁
废钢#
铁
- 定位内箱锥最少要用（）个,才能保证砂型准确定位。金属材料的伸长率常用符号（）表示。模样侧面有较小的凸起部分,为便于造型,应采用（）造型。下列铸件缺陷中,（）属于残缺类缺陷。（）是最常用的分型面隔离材料。通
- （）不属于定额时间。弯管砂芯的最佳定位方法是（）。布置工作的时间
准备与结束时间
停工时间#
休息与自然需要时间芯撑定位
采用挑担砂芯#
加大芯头
- 分为两半,分别位于上下型,而上下结构不对称的模样,分型负数一般留在（）。不利于补缩的浇注系统是（）浇注系统。中小型金属芯盒的壁厚一般为（）左右。铸钢件冒口的模数必须（）铸件的模数,才能保证有效补缩。上半模
- 普通金属芯盒的定位销与销套之间宜采用（）配合。金属芯盒定位销套与芯盒之间应采用（）配合。（）常用线收缩率表示。A、过渡
B、过盈
C、间隙#间隙
过渡#
过盈
静液态收缩
凝固收缩
固态收缩#
- 砂芯中放入芯骨的主要作用是（）。出气冒口一般需放在铸件的（）处对于件小、断面薄、形状复杂的砂芯,常用（）埋入芯中作为排气手段。增加砂芯的刚度和强度#
便于排气
便于烘干
便于固定最高#
中间
最低草绳
细焦炭
- V=1/3πr2h是计算（）的计算公式。铸件同时凝固的特点,是液态收缩大的铸件,往往在截面中心形成（）,降低铸件的塑性和致密度。制造大吨位船舶螺旋桨的优质材料是（）。圆柱体
球体
圆台
圆锥体#集中缩孔
气孔
缩松#
裂
- 动态合箱机多用于（）铸型输送机上。（）的混合质量较好,特别适用于混制含粘土量较多的面纱。使用凸肩补贴可以（）。铸铁件和有色金属铸件的浇注系统一般不采用截面为（）的横浇道。分为两半,分别位于上下型,而上下
- 用机械加工方法制造模样时,一般采用（）表示起模斜度。制作硬砂床时要特别注意（）问题。零件上有几个不需要加工的表面,应选择其中（）表面作为粗基准。铸件壁厚为δ,则拐角的热节处模数大致为（）。宽度a
角度α#
百
- 灰铸铁件消除铸造应力的人工时效的温度一般为（）。熔模铸造使用的低熔点模料,其熔点低于（）。使抬型力减小的因素是（）。铸钢件进行退火处理的主要目的是（）。金属在熔炼过程过分氧化,铸件容易产生（）气孔。对吸
- 设置铸件拉肋的目的是防止铸件在凝固冷却过程中发生变形,拉肋厚度一般为拉肋处铸件厚度的（）。下列硅砂牌号中二氧化硅含量最高的是（）。铸铁件湿型面砂加入煤粉的主要作用是（）。气力输送系统中,漏出的空气量约占
- 砂型铸造下普通灰铸铁的铸造自由收缩率为（）。铸件生产数量很大时,应采取（）铸造。（）铸造具有较大的灵活性和适应性,是目前应用最广泛的一种造型方法。正火需将铸件利用（）冷却到常温。烘干浇包及浇注工具,有利
- 关于垂直砂芯的上、下芯头的斜度,下列说法正确的是（）。关于铸件中的各种铸造应力的合力,下列说法正确的是（）。上大下小#
上等于下
上小下大
上有下无各种应力总是相互叠加
各种应力总是相互抵消
各种应力有时相互
- 下列合金元素中,（）元素的名义质量百分含量对铸造碳钢的力学性能影响起主要作用。底注式浇注系统的特点是（）。碳#
猛
硫
硅充型平稳#
容易冲砂,不利于排气
挡渣效果差
利于顶部冒口的补缩
- 浇注位置的选择,主要以保证（）为出发点。铸件在凝固和冷却过程中,不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力称为（）。同一铸件用不同类型的铸型浇注,（）的线收缩率最小。湿型铸造以（）类粘结剂为主。分为两半,分别位
- 碳钢的密度一般为（）103kg/m3。对一些尺寸要求不高,但又难以起模、带有凹面的铸件,如系单件生产,可采用（）,以缩短生产周期,节省模样。铸件内有严重的空壳状残缺称为（）。1.3～1.6
2.5～2.6
7.8～7.85#
8.5～8.9活
- 零件上有几个不需要加工的表面,应选择其中（）表面作为粗基准。低熔点模料多采用（）脱蜡。表面粗糙度小的
与加工表面相互位置精度高的#
面积足够大的
任意一个热水#
热蒸汽
溶剂
加热炉
- 生产中普遍应用的是（）炼钢。Z145A型造型机是（）造型机。炉料元素经冲天炉熔炼后增加的是（）。电弧炉#
坩锅炉
冲天炉
平炉震实式
压实式
震压式#
微震压实式C#
Mn
Si、Mn
C、Si
- 磷铜的加入量一般为锡青铜铜液重量地（）。铸件同时凝固的缺点是液态收缩大的铸件,往往在截面中心形成（）,降低铸件的塑性和致密度。干砂吊型一般用（）来加固。（）是最常用的修补方法。熔点高于（）℃的模样称为高
- 大型铸钢件常采用（）浇包浇注。型砂中（）是辅助材料。（）是目前最重要的耐磨钢。公务员工资制度贯彻（）的原则。抬包
茶壶式
吊包
底注式#新砂
旧砂
粘土
煤粉#高锰钢#
高速钢
不锈钢
低合金刀具钢平均分配
综合
- 湿型铸造以（）类粘结剂为主。适合输送型砂,工作时将型砂装入送砂器中,通入压缩空气,将型砂沿输送管道输送到需要地点的设备是（）。双面模底板与砂箱接触的四边允许的磨损值为（）。白口铸铁的碳当量低,（）为了避免
- （）混砂机混制的型砂质量较差,多用于混制要求不高的单一砂和背砂。从浇注温度冷却到液相线温度的收缩,称为（）。测定合金流动性的试样,最常用的是（）试样。碾轮式
碾轮－转子式
摆轮式#
连续式固态收缩
液态收缩#
- 下列铸件缺陷中,（）属于残缺类缺陷。金属液渗入砂型表层砂粒孔隙的能力,随着金属液的静压力增加而（）。铸铁中的硫、铬、镁是（）的元素。与气孔相比,缩孔的特征是（）将熔融的金属或合金浇入一定尺寸或形状的铸模
- 关于铸件中的各种铸造应力的合力,下列说法正确的是（）。底注时,应采用公式（）计算平均压力头高度。铸件的缩孔和缩松与合金的（）关系不大。各种应力总是相互叠加
各种应力总是相互抵消
各种应力有时相互叠加,有时
- 底注式浇注系统的特点是（）。硅砂主要化学成分是（）。充型平稳#
容易冲砂,不利于排气
挡渣效果差
利于顶部冒口的补缩SiO2#
CaCO3
MgO
Al2O3
- 铸件的铸造收缩应力是由（）引起的。大批量生产的铸造车间,大多采用（）芯盒造芯。底注时,应采用公式（）计算平均压力头高度。液态收缩
凝固收缩
固态收缩#
体积收缩金属#
木－金混合结构
木质
塑料Hp＝h0
Hp＝h0－h
川公网安备 51012202001360号