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- 在精密坐标镗床上设置的精密线纹尺的成像应达到（）。用盘形槽铣刀加工角深、较窄的敞开式指教矩形槽时铣刀的直径应（）。镗削过程就是使一层金属切离工件表面,并使所加工工件获得一定的（）要求的切削过程。数控镗
- 在镗床上采用底面及导向面作为统一基准加工主轴箱隔板孔,必须采用（）。如果数控机床处于变化切削力或振动状态下,为减振,可以采用（）。T68型卧式铣镗床主轴前端有（）锥孔,用安装刀具或刀杆。在悬伸镗削法中,半精镗
- 箱体零件加工完成后（）,就可判断产品是否合格。数控机床的进给量一般根据零件的（）和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料进行选取。通过精密坐标镗床光屏观察线纹质量时,有可能在全行程上线纹出现（）,此时应调整线
- C6150型卧式车床主轴箱各轴承孔轴线之间的平行度公差要求为（）。用（）作为定位基准,称为精基准或光基准。镗削（）的金属时,应取较小的刀具前角。在镗削时,如果工件余量不均匀将导致切削时（）和产生加工误差。在进
- 气动测量仪可以测量圆内、外径,垂直度,直线度和（）。工艺基准的选择包括粗基准的选择,精基准的选择和（）基准的选择。要根据箱体类零件的图样及技术要求对工件进行加工丁艺分析,以确定出最为经济、合理的数控（）。
- 刀具的前角增大,切屑（）。在镗削三要素中,（）起着主要作用,对刀具寿命影响最大。用回转法镗削垂直孔系比用心棒校正法镗削垂直孔系所获得的孔系垂直度精度要（）。（）是数控加工程序中所用坐标系的原点。在镗床上
- 精刨常用来精加工箱体平面时,其加工（）可达0.02mm/l000mm。通过装配图中（）的削面线,可以将各相配的零件区分开来,从而想象出每个零件的结构和形状。若工件上有几个不加工表面,则应选用其中与加工表面位置要求高的
- 镗削加工时,为了消除工件装夹和调整对加工工件孔距影响的措施有（）。C6150型卧式车床主轴箱各轴承孔轴线之间的距离公差要求为（）mm。当铸件在机械加工时,由于难以找到合适的粗基准,称为（）。前支承采用高精度双列
- 箱体零件中轴承孔镗孔时孔径过大、配合过松,会使主轴（）,从而降低支承刚度。在零件的某一局部,用一个剖切面将零件局部剖开,表达其内部结构,并以波浪线分界以示剖切范围,这种剖视图称为（）。（）是数控加工程序中所
- 当凸轮作等速运动时,并采用2个导向条承受切削力,冷却充分．所以它具有效率高、加工出来孔精度高的特点。数控镗床安装就位后应尽快投入使用,尤其是在（）要尽可能提高机床的利用率,使机床的故障隐患和薄弱环节充分暴
- 对于箱体工件要求不高的平面,可将粗、精两次走刀在（）完成,提高工效。镗孔时,应尽量保证（）处于最大状态,以减小镗孔时的振动,减小变形。为了充分发挥数控镗床的综合效能,切屑呈（）状。工作可靠,拆卸方便,这种情况
- 工序的加工方法和（）。男性,23岁,血压为160/100mmHg,血红蛋白为62g/L,BUN20mmol/L,血肌酐810μmol/L,血钙1.3mmol/L,长度小于2000mm,应将孔预加工到一定的精度和表面粗糙度,以起到（）作用。设备
加工余量
工件被加工
- 镗床的位移精度,包括（）,它们都会引起被加工件产生加工孔距误差。长圆柱孔定位是指采用相对于直径有一定长度孔定位,常用的定位元件有（）．坐标位移的直线度#
纵、横坐标移动方向的垂直度#
主轴移动方向对工作台面
- 钻孔之前使用的中心钻,其钻削深度为（）。零件图上的（）是用以确定零件各部分长、宽、高的形状尺寸。用（）的切削速度加工钢料或其他塑性材料时,有时会发现一小块不规则颗粒金属牢固地黏结在刀具刀尖附近,这就是积
- 机床“爬行”产生的主要原因是：（）、（）和（）。用夹具定位加工适用（）生产。镗削工艺系统的刚度和（）的变化时引起自激振动的重要因素。不锈钢的铰削采用（）铰刀。微调镗刀常用于孔的（）。用长镗杆与尾架联合镗
- 热继电器是利用电流的（）而使（）动作的电器。要得到一个合理的工艺规程,应从制定工艺的第（）步做起。镗床主电动机和主轴连接Ｖ形带的拉紧力的调整是依靠电动机的（）来实现,要调整到Ｖ形带不打滑为止。斜孔的孔端
- 孔和轴各有（）个基本偏差。在加工薄壁工件,粗镗加工之后,精镗加工之前,对各夹紧点（）。（）既可以加工按极坐标排列的孔,又可以加工相对于工件基准面倾斜的孔。18#
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20应松一下,然后用较小的夹紧力夹紧工件#
应增
- 在镗床上镗削多层孔箱体时一般都要采用镗削夹具,镗削夹具的定位方式主要有（）。圆柱齿轮在轴上装配是以（）与轴连接的,这些表面称为齿轮的装配基准。百分表的测量范围是指测量杆的最大移动量,有（）mm等种规格。应
- 为了减少装配时钳工对C6150型卧式车床主轴箱装配基准面刮削量,工艺规定了机械加工时主轴轴线对装配基准面的（）公差要求为0．03mm／650nm。悬伸镗削法镗削加工的主要对象是（）。刨削加工的特点是（）,可以在龙门刨
- 生产一件产品所需要的时间,等于各（）消耗的时间（）。缩短这些时间是（）的一条重要途径。工序；总和；提高劳动生产率
- 镗床的平旋盘刀杆及刀杆座可用来（）。内螺纹镗刀的刀尖角平分线必须与镗刀杆中心线（）。主轴箱主轴孔是加工中要求最高的孔（）的选择应保证主轴孔的加工余量均匀。按含钴量不同,钨钴类硬质合金分为（）等。砂轮与
- 工件在给定一个方向的垂直度测量中,包括（）。采用（）对长圆柱工件定位时,工件具有自动对中的功能,因此常用这种形式作为工件外圆轴线上对称加工孔或槽的定位。零件的人工时效工序一般安排在（）立即进行。T68型卧式
- 为提高劳动生产率,改造机床时,要考虑到解决（）轴心线上的（）同时加工和（）孔位的（）,同时加工这两个方面的问题。不锈钢镗削加工时,（）刀片材料为YW1,前角15°,后角8°,刃倾角0°。曲面立体包括（）。分析零件阁时,
- 镗削加工时,工艺系统刚度差将影响镗削工件孔的（）。精铣平面时,应选用较宽的（）,刃口线平靠加上面,适当加大进给量,就可得到较好的加上质量。数控机床对被加工零件的每个工序加工信息都可以编制到程序中去,以（）的
- 蜗轮蜗杆传动中,齿面间存在着很大的（）,所以效率（）。如果镗床主轴上两根键配合间隙太大或歪斜,会导致镗孔时出现（）。当发现精密坐标镗床的z轴相对于x轴及ｙ轴的垂直度超差时,应进行（）,使其控制在允差范围内,并
- 根据轮系运转时各齿轮的几何轴线在空间的相对位置是否固定,轮系可分为（）和（）两大类。镗削加工中产生的切削热,将对切削区的工件和切削刀具上各点引起（）的热变形。（）是金刚镗床加工时应注意的主要问题。镗削不
- 镗削加工后,直接测量平行孔中心距的方法主要有（）。刃磨麻花钻的主切削刃时,应使钻头的轴线与砂轮圆柱母线在水平面内的夹角为钻头顶角的一半,即（）。凡采用其他机床加工比采用数控镗床加工更（）时,就应考虑采用其
- 用YG类硬质合金刀具切削碳结构钢及（）时,会在前刀面产生较严重的（）和（）。因此,刀具寿命（）,不宜应用。大批量生产中,一般镗削加工都采用（）。调整镗床主轴箱空心主轴后端的（）,可使主轴径向圆跳动不超过0．02
- T425型精密坐标镗床工作台导轨与滑座上导轨之间用滚柱、保持架组成滚动导轨,故其运动灵活轻快,微动进给时不会产生（）。在燕尾槽一侧的长度方向上常带有（）的斜度。精镗孔时,为了得到较好的表面粗糙度,一般选取（）
- 加在工件上的夹紧力方向应能保证工件定位（）,因此,夹紧力应尽可能同（）、（）同向。叉架类零件的肋板或杆体的剖面有多种形状,主要有（）等。在镗床上转动工件镗削斜面的主要方法有（）。下滑座的床身导向镶条松脱
- 量块组合时,其研合的方法有（）。镗床主轴的（）误差将会影响工件镗孔的圆度和铣削平面的平面度。看零件图时,除了要看懂零件的（）外,还要注意它的结构特点及质量要求。零件的形状和位置误差,对各种机械产品的（）都
- 在坐标镗上安装万能镗刀架后可镗削（）、（）、（）。影响镗削加工质量的因素很多,其中与量具精度和测量精度（）。金刚镗床进行精密镗削加工时．镗削进给量通常为（）mm／r,所以切削力较小。大孔；铣削精密平面；镗
- 劳动定额的表现形式除了时间定额外,还有一种形式叫（）定额。空间角度孔指（）孔。（）零件大部分工序是在车床和内、外圆磨床上进行加工。镗床主轴箱内液压泵因（）会引起加工时的振动。镗床移动坐标镗削平面孔系的
- 消除机床坐标定位精度对加工孔距影响的主要措施是（）。柞表修正法确定加工余量（）,目前已被广泛采用。由于数控镗床（）,所以在加工工序中应尽可能地选择较大切削用量。注意维护机床坐标测量系统的精度#
注意维护机
- 镗孔加工误差主要是指（）。当采用主轴进给镗削时,所镗孔不仅存在圆度误差,而且会产生（）误差。数控机床对被加工零件的每个工序加工信息都可以编制到程序中去,以（）的形式出现,并可随时修改。数控机床分辨几乎相等
- 切削难加工材料时,必须首先分析材料的（）然后再改进刀具的（）和合理选择（）。机床主轴箱的主轴孔系不但两端有支承孔,而且中间隔板上也有支承孔,加工时一般采用（）。在对长期不使用的数控机床空运转通电运行时,要
- 箱体零件加工时,消除工步或工序安排不合理的主要方法是合理安排（）加工工序,增加中间时效工序。镗削加工时,工艺系统刚度差将影响镗削工件孔的（）。采用（）镗孔,可以获得较高的孔位精度,镗削前必须进行孔位坐标计
- T68型卧式铣镗床的各移动部件,除（）外,都能够手动调糙移动。（）是指镗刀在高温下仍能正常切削的性能。在数控机床进行程序的校验和试切时,应检验（）能否满足图样要求,如果不能达到要求,应找出原因,采取对应措施进
- 供（）用,刀架在（）和调整间隙的（）面间作（）。在坐标镗床上以工件侧面找正定位时,应采用（）找出工件基准面的精确位置,通过坐标镗床的定位系统,如（）等。数控镗床的工艺特点及技术措施主要有（）。磨条粒度的选
- 90°偏切镗刀可以（）,特别适合于铸铁工件的精加工。利用分布在铣刀端面上的切削刃来加工平面的铣削方法称为（）。工件温度与坐标镗床温度不一致是造成工件加工后（）的重要原因。（）是指镗刀在高温下仍能正常切削的
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