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- 零件图上的（）是为了确定零件上组成结构的位置尺寸。在加工薄壁工件时,要充分冷却、润滑工件,减少（）对工件加工精度的影响。在镗床上采用（）时,定位精度低,只适用于粗加工。在数控镗床上孔、面精加工工序包括（）
- 在镗削时,如果工件余量不均匀将导致切削时（）和产生加工误差。在镗削三要素中,（）起着主要作用,对刀具寿命影响最大。（）摩擦发热小、磨损小、精度保持性好；低速运动不易出现爬行,定位精度高。产生工件变形
加大
- 零件加工时,加工件定位时所消除的自由度数超过6个,称为（）。若工件上某个表面会因余量不足而导致工件报废时,则应选用这个表面作为（）。数控镗床粗加工夹具,必须适应粗加工时（）的要求。使用带定心护桥内孔百分表
- （）是指加工中用作工件定位的基准。镗削两孔中心线均平行于箱体底面的垂直孔系时,应以（）作为安装基准面。通常把深度（L）与直径（D）之比L/D大于（）的孔称为深孔。从装配图的零件名细表中可以知道,该机器（或部
- 实现生产机械的限位和自动往返,主要依靠（）。加工双斜孔时,通过水平方向旋转台,就使爽些孔位置变成（）孔的位置。产生强迫振动的原因（）刀具和电动机转子的动平衡。在镗床上采用调头镗削时,若工作台同转后工件孔中
- 三相异步电动机启动时,若启动电流过大会导致（）。外排屑枪钻是一种（）的小直径深孔加工刀具。镗模在设计中已经确定了装夹定位基准,因此镗模夹具可以利用镗床工作台上的（）进行装夹,减少了找正的时间。当对孔径为4
- 三相笼型异步电动机（）。当采用定位销定位的,由于定位销与工件定位孔存在一定的间隙,使工件可以向着上、下、左、右各移动相当一段距离,因而形成工件的（）。只能正方向旋转
只能反方向旋转
可实现正、反两方向旋转#
- 所谓交流接触器和直流接触器分类方法（）。垂直孔轴线（）利用回转工作台找正。被镗削工件（）时,可采用平旋盘镗削内沟槽,在平旋盘的燕尾导轨内装有径向刀架,通过齿轮、齿条传动,使刀架作径向运动进行加工。外排屑枪
- 选择精基准时,应选用加工表面的（）作为定位基准,这是基准重合的原则。在卧式镗床上加工指教矩形槽时,镗床主轴轴线应与直角矩形槽（）。在镗床上进行深孔加工,如果镗杆细长、强度和刚度差,在镗削时就容易产生（）。
- （）的代号为“YT’,这类合金切削性和抗黏阳性较好,能承受较高的切削温度。镗刀前角的数值与（）有关。多层孔箱体工件镗削加工时,由于除两端孔外,其余各层孔都藏于箱体内部,所以在进行（）都十分困难。在镗床上采用底
- 被联接件之一太厚,不便穿孔,并且需要经常拆卸时,可采用（）联接。对于大批量生产时,选择加工设备宜选用（）。数控镗床的编程方法分为（）。薄壁工件镗削的工艺特点是（）。齿轮的轮齿表面上与分度圆相交的点的法线与
- 柱塞泵中的柱塞往复运动一次,完成一次（）。数控机床出现（）等故障属于机床品质下降的故障,它们可以通过检测仪器来检测,从而发现其产生的原因。用夹具定位加工适用于（）生产。进油
压油
进油和压油#噪声加大#
振动
- 若工件某表面比较重要,且要求此表面加工时切去余量少而均匀,则应选用此表面作为（）。在成批或大批生产时,箱体零件同轴孔系的加工一般采用（）加工。如果镗床主轴的精度和刚度都比较好,为了避免工作台在重力作用下的
- 弹性挡圈所能承受的轴向力（）。在镗削加工中发生（）性颤动的现象,称为镗削振动。当安全离合器中的滚子从V形槽中划出,齿轮和离合器套筒（）转动。很大
较小#
较大
极大周期#
间断
连续继续
停止#
开始
断续
- 在节流调速系统中,引起油温过高的主要原因是液压系统在（）大量油液从溢流阀溢回油箱。加工空间斜孔时,一般工艺孔应选在与基准面（）孔的轴线上。机床各部件的刚度都对镗削加工质量有影响,与机床规格（）。不锈钢材
- T68型卧式铣镗床的工作什运动包括（）。（）坐标镗床调整水平前,先要确定主定位支承和辅助定位支承的设置。零件图上的技术要求包括（）。采用分析计算法确定加工余呈比较（）,但计算需要很多原始资料,且计算过程复杂
- 用内孔百分表测量内孔时,应在（）方向调换不同的测量位置反复测量,测得孔各部分孔径的变动量。要控制机床内部热源,对照明热源采取（）。在进行数控机床辅助功能确定时,要确定的主要内容有（）。坐标镗床和普通镗床的
- 调速阀一般由差压减压阀与节流阀（）而成。（）在测量精度要求高时使用,特别适用于检定零件的轴向跳动及径向圆跳动误差。测量镗床振动的方法是在工作台上固定一千分表,使其测头触及（）的圆周表面上,脱开传动齿轮,在
- 难加工材料的加工特点是（）。五尖九刃麻花钻的两侧横刃为（）,刃宽较窄。数控加工的工艺文件较普通机床的工艺文件要（）。切削力大,切削温度高#
加工硬化严重#
容易粘刀#
刀具易磨损#
切屑排出不易
切削热量大尖刃
- 镗工由于操作不当会对工件加上质量造成影响,其产生的主要原因有（）。每个程序都需要有（）,以区别其他程序,方便查询。镗床夹具常用的定位元件有（）。镗杆两支承间距过大#
镗杆悬伸过长#
毛坯孔加工余量偏置#
工艺
- 当镗刀材料的（）较差时,刀具前角应取小些,反之前角可取大些。数控程序中刀具运动位置的坐标值的表现形式有（）。由于一般箱体（）面积较大,且和导向面与被加工孔有严格的尺寸要求和位置关系,所以一般采用它作为定位
- 高速钢刀具材料在镗削加工中常用来做成（）。装配图上的技术要求一般用文字或符号注写在装配图中的（）。T425型精密坐标镗床工作台导轨与滑座上导轨之间用滚柱、保持架组成滚动导轨,故其运动灵活轻快,微动进给时不会
- 在进行卧式铣镗床空运转试验时,要检查机床启动动作和自动动作的灵活性,变速动作的（）。空间相交孔系的镗削加工,一般采用（）。看零件图时,除了要看懂零件的形状大小外,还要注意它的（）。可靠性#
灵活性
稳定性
有
- 大型箱体工件一般都是机器中的关键零件,它们的外形不规则,内腔复杂,加工时需要选择合理的加工基准面,确定合适的（）。镗削加工工件的位置公差主要有（）。工艺路线
加工设备
工艺方案#
装夹方式
专用的工、夹具#
检
- 消除工艺系统热变形对工件镗削质量影响的主要方法有（）。卧式镗床主轴上的两根导键配合间隙过大或歪斜,会使镗孔出现（）。圆柱孔的定位方式主要有（）。为了确保数控机床进给系统的（）,对进给系统机械传动机构总的
- 外排屑枪钻是由带v形切削刃和切削液孔的（）组成。工艺基准的选择包括粗基准的选择,精基准的选择和（）基准的选择。在镗削加工时,提高（）、防止变形是薄壁工件夹紧中的重要问题。当精密坐标镗床工作台或滑座纵、横
- 液压系统中的工作机构需短时间停止运动可采用（）,以达到节省动力损耗,减少液压系统发热,延长泵的使用寿命的目的。主轴孔与端面的垂直的检验,可用着色法检验、千分表检验和（）检验。数控机床常用的工艺文件有（）。
- 平行孔系工件的主要技术要求是保证各平行孔中心线之间的（）。当发现镗床立柱、床身、工作台部件相互位置精度不符合技术要求时,可以（）导轨为基准,重新测量和调整。使之达到规定的精度要求。在―个程序中使用多把刀
- 形状公差中平行度测量应包括（）。机床的热变形会影响机床的几何精度,使机床的坐标测量元件产生（）。在镗床上加工箱体孔系时,主要找正加工的方法有（）给定一个方向上的平行度测量#
给定互相平行的两个方向的平行度
- （）是造成镗床加上时主轴与上作台两次进刀加工表面接不平的主要原因。（）零件多半是铸造毛坯,大部分工序是在车床上加工,部分工序在磨床和插床（或拉床）上加工。镗床上加工不锈钢材料时,粗加工镗刀的前角取（）。
- 为了使齿轮泵能连续供油,要求重叠系数ε（）。用划针找正定位加工适用（）生产。清除镗床（）套内的毛刺,可以消除纵向移动下滑座时主轴箱与上滑座也同时或分别移动的故障。当数控镗床工作台滑座、主轴箱移动有噪声时,
- 剖视图是零件利切后的（）的投影。在镗床上进行铣削加工时,铣刀的加工提前量和切出量约为（）。当镗刀刀尖高度高于被加工孔的中心时,会使切削时镗刀后角（）。镗削加工时,应尽可能选用铸件毛坯上（）的表面作为粗基
- 发现镗床下滑座以最低速度运动时光杠有颤动现象,可以采用改善下滑座与床身导轨的（）予以消除。若（）,其检测工具、仪器精度都较低,但检测时间长,检测工件烦琐,要求检验人员操作水平高,故只适用于单件小批量生产中作
- 调整镗床的相关（）,改善滑动面的润滑关系,可以消除镗床在小负荷切削时快速离合器打滑的故障。当圆柱单刃镗刀在刀杆上装夹固定时,顶紧螺钉端面与圆柱镗刀的小平面（）,会使圆柱镗刀绕其自身轴线转一个角度,使刀具切
- 斜平面在零件图样上常采用（）来表示。利用镗床（）可以对大型、重型工件进行调头镗削。镗床上加工不锈钢材料时,半精加工镗刀的前角取（）。数控机床比较常见的（）,有输入／输出接口损坏,功放元件得不到指令信号而
- 在镗床上加上燕尾槽时,燕尾槽的角度和深度可分别用（）进行测量。用主轴进给时,镗床导轨的直线度及导轨与主轴轴线的平行度误差,不仅会使所镗孔产生圆度误差,还会产生与装夹基面的（）误差。将工件安放在镗床工作台上
- 万能工具显微镜可根据不同的测量项目,选用不同的操作方法,从总体上可分为（）。金刚镗床进行精密镗削加工时,（）在加工过程中受力很小。数控机床的运行顺序是先开动（）,再开动其他轴。（）是消除数控镗床工作台滑座
- 对于镗刀材料性能的主要要求是（）。采用（）的支承形式,径向和轴向刚度高,能承受重载荷,但限制了主轴的最高转速和精度。在镗床上镗削丁件的定位方法主要有（）。镗削脆性材料是,切屑呈（）状。硬度高#
耐磨性好#
耐
- （）是金刚镗床加工时应注意的主要问题。自激振动又交自发振动,它的激振力和（）是在振动过程中自发产生的。（）零件多半是铸造毛坯,大部分工序是在车床上加工,部分工序在磨床和插床（或拉床）上加工。镗削钢件应选
- 传感器件输出的电信号经过放大、整形后,或用记录器描绘出表面轮廓图形。在编制箱休类零件的数控（）时,尽可能采取最短路径,如果电源波动幅度较大,很容易破坏机内的（）。轴套类零件各轴上的结构常采用（）来表示,较
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