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- 细长轴的特点是（）。磨削小直径深孔时,为了减少砂轮的“让刀”现象,砂轮的宽度可得（）。用工序基准作为定位精基准称为（）的原则。砂轮过钝,切削能力差,也容易引起轧辊烧伤（）。内径磨削的主运动为（）刚性差宽些
- 开动机床后,应使机床（）运行1-2min,使润滑油渗到各需要部位,待机床运转正常后才能进行切断。工件以“两孔一面”定位时,其中一孔用圆柱销,另一孔用（）定位.超精密磨削时,砂轮精度应选用（）.V形块属于（）。中速
高速
- 深度游标卡尺和高度游标卡尺的读数原理与游标卡尺（）基本偏差为a~h的轴与H孔可构成（）配合。相同#
相似
不同间隙#
过渡
过盈
- 外循环（）滚珠螺母结构在各种机床上得到广泛的应用。立方氮化硼磨料的硬度是刚玉料的（）倍。盖板
螺旋槽#
插管1
1.5#
2
- 外径千分尺是规格如按测量范围划分,在500mm以内,每25mm为一档,在500mm以上至1000mm每（）为一挡。游标万能角度尺的读数原理与游标卡尺的读数原理（）。为减少发热,砂轮架轴承宜选用黏度比较（）的润滑油润滑.50mm
80
- 在细长轴磨削力和夹紧力的作用下,会产生（）等形状误差。内圆锥磨削时,内圆磨具中心与工件中心的等距度误差会造成加工面的（）。柴油机曲柄外圆磨床夹具的定位元件是由定位环,支承平面和（）组成。超精密磨削时,具有
- 磨削细长轴的关键是减小磨削力和提高工件的（）。在液压系统中,把液压能变为机械能的能量转换装置称为（）。.高速砂轮由砂轮厂家专门制造,在陶瓷结合剂中加入（）元素,以提高砂轮的强度。支承刚度动力装置
控制部分
- 液动导轨的刚球（）自转。M1432A型万能外圆磨床可使工件得到（）种转速。砂轮的不平衡量是指质量与（）乘积。不能
能够#
有时能有时不能四
六#
八偏重
偏心距#
角速度
- 精加工的进给量,根据（）确定。各种砂轮都规定安全圆周速度,安全系数为（）.在精密磨削和超精密磨削中,砂轮的（）往往比磨削起着更重要的作用.超精密磨削时,砂轮精度应选用（）.机床动力
机床精度
刀具强度
加工表面
- 选择切削用量的顺序是首先应尽量取大的（）,然后依次选定其他要素。切削速度
进给量
背吃刀量#
- 在正交平面内测量的角度有前角和（）。给出形状或和位置公差的点,线,面称为（）要素。要降低液压系统中某一部分的压力时,则可在着一部分前的油路中连上一个（）.后角#
主偏角
刃倾角A．理想
B．被测#
C．基准节流阀
- 静压轴承常用的节流器有：（1）毛细管节流器（2）薄膜节流器（3）滑阀节流器（4）（）节流器等四种。微控
小控#
细孔
- 钨钴钛类硬质合金刀具一般用于加工（）工件。给出形状或和位置公差的点,线,面称为（）要素。在实际生产中,工件实际定位点少于六个,又能满足生产需要叫做（）．磨削小直径深孔时,为了减少砂轮的“让刀”现象,砂轮的宽度
- 工件圆周速度与砂轮圆周速度（）静压轴承的油膜与速度（）成正比#
成反比
无关有很大关系
无关#
有一点关系
- 千分尺使用中不要拧松后盖,否则零件可能改变,如果后盖松动,就要校对（）。零位#
B平行
垂直
- 用游标卡尺的外径测量爪测量工件的内尺寸时,被测件的实际尺寸为卡尺的读数（）内外测量爪的厚度尺寸。减去
等于
加上#
- 后角是后面与（）之间的夹角,在正交平面中测量。在精密磨削和超精密磨削中,砂轮的（）往往比磨削起着更重要的作用.基面
切削平面#
正交平面
假定工作平面修整#
自锐性
强度
- 磨削细长轴应选择粒度较粗、硬度较（）组织较松、宽度较小的砂轮。外圆磨削中,工作台运行时有爬行现象,这时需要（）。冷却液不清洁,磨削轧辊时冷却液将磨粒或磨屑带入砂轮与轧辊表面之间引轧辊表面划痕（）。冷却液
- 游标卡尺的具体读数步骤分为三步：（1）读整数、（2）读小数、（3）将上述两次读数（）即为所求被测题的读数。零件上某些表面。其表面粗糙度参数值要求相同时可加“其余”字样统一标准在图样的（）。相加#
相减
相乘下
- 静压轴承的油膜与速度（）有很大关系
无关#
有一点关系
- 数控机床消除滚珠丝杆螺母间隙的机构常用（）垫片式
螺纹式
齿差式#
- 最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差叫（）。滚动轴承外圈的壳体配合时,应采用（）。相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为（）。磨削后的圆锥工件用涂色法检验时,应保证其接触面靠近（）.A．实际偏差
B．上
- 读数值为0.1mm的游标卡尺读数原理是,当量测量爪合并时尺身上的9mm刚好等于游标上（）宽度。8格
9格
10格#
- 偏心工件是指（）轴心和旋转轴心不重合的工件。砂轮（）,会使内圆磨削的工件呈锥形。砂轮是由磨粒、（）、气孔三部分组成。几何A、硬度太高
B、粒度太粗
C、硬度太低#
D、粒度太细结合剂#
矿石
金刚石
- 磨削偏心工件的要点在于保证偏心量的（）以及偏心圆和其它部分的位置精度。S7332型螺纹磨床头架主轴采用（）锥度的圆锥滑动轴承结构。尺寸精度1：5
1：20#
1：50
1：10
- 形状复杂,力学性能要求较高,而且难以用压力加工方法形成的机架、箱体等零件,应采用（）来制造。万能分度头属于（）。A、碳素工具钢
B、碳素结构钢
C、工程用铸钢#镗床用工具
镗床专用夹具
通用夹具#
- 小弹簧选用（）较合适。延伸公差带的符号为（）。A、08F
B、65Mn#
C、45L
P#
M
- 可能具有间隙或过盈的配合称为（）配合。工件主要以长圆柱面定位时,可以限制（）个自由度．磨削不锈钢宜用（）磨料；磨削硬质合金用ＳD磨料效率高．A．间隙
B．过渡#
C．过盈A．四#
B．三
C．二A．A
B．ＳA#
C．DA
- 数控程序的最小单元是（）磨削薄片零件时,应选用硬度（）的砂轮。数控光学曲线磨床用计算机控制时,每个脉冲当量为（）静压轴承常用的节流器有：（1）毛细管节流器（2）薄膜节流器（3）滑阀节流器（4）（）节流器等四
- 磨削曲轴时,常采用（）气动测量仪实现自动测量。磨削硬材料时,应选用（）砂轮。乳化液一般取质量分数为（）的乳化液和水配制而成。外圆磨削时,（）提高会使工件表面粗糙度值降低。为获得良好的磨削效果,砂轮直径与工
- 数控装置的输入装置将（）送到控制器。数码
文字码#
脉冲信号
- 允许尺寸变化的两个界限值称为（）基本尺寸
实际尺寸
极限尺寸#
- 精密和数控机床广泛采用（）丝杆螺母机构来提高传动精度。内循环式滚珠丝杆副通常在一个螺母上采用（）个反向器。开合
静压
滚动#一
二
三#
- 法定长度计量单位与英制单位是两种不同的长度单位,但他们之间可以相互换算,换算关系是1（in）英寸=（）毫米（mm）钟面式百分表也能在某些机床或测量装置中用作（）和指示。（）主要用于加工管套类零件,可承受较高的
- 常用金刚砂轮磨削（）同轴度公差属于（）公差。A、40CR
B、硬质合金#
C、45
D、Q235定向
定位#
跳动
- 用硬质合金刨刀刨削铬不锈钢时,刀片材料宜采用（）。5G是（）公差带。镜面磨削除了可以提高圆度外,还可（）.A．YG8#
B．YG3
C．YT5
D．YT15A．内螺纹#
B．外螺纹
C．尺寸提高工件的圆柱度
减少工件的波纹度#
纠正工
- MQ8240表示最大回转直径为（）的轻型曲轴磨床。MQ8240型曲轴磨床砂轮架在磨削位置时,将选择开关旋至“曲轴”置上,工作台（）。液性塑料心轴是利用（）在压力作用下的弹性变形,自动定心夹紧工件,它定位精度可达到0.005m
- 平面磨削方式分为用的砂轮端面磨削和（）磨削。周面
- 数控光学曲线磨床用计算机控制时,每个脉冲当量为（）铲磨磨削除了必须具备普通磨削所需要的磨具外,还需要增加铲齿机构和（）装置。0.1μм
1μм#
2μм棘轮
链轮
凸轮#
- 加工细长轴键槽前,毛坯应进行（）处理。精加工的进给量,根据（）确定。不锈钢中由（）形成的硬质点,使刀具的机械磨损加剧。A．退火
B．回火
C．正火#机床动力
机床精度
刀具强度
加工表面的粗糙要求#A．氧化物
B．碳
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