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- 在基本评定参数中,标准优先选用（）。允许尺寸变化的两个极限值称为（）。工作台移动的直线度和倾斜度误差对修整后砂轮的（）工作面影响很大.Ra#
Rz
Ry基本尺寸
实际尺寸
极限尺寸#端面
周圆#
成型
- 磨削小直径深孔时,为了减少砂轮的“让刀”现象,砂轮的宽度可选得（）.后角是后面与（）之间的夹角,在正交平面中测量。在切削用量中,影响刀具寿命最小的因素是（）。只要磨床的（）精度符合要求,才能对机床的某些直线运
- 零件上某些表面。其表面粗糙度参数值要求相同时可加“其余”字样统一标准在图样的（）。在正交平面中,前面与基面之间的夹角称为（）.利用独一无二的自然条件所完成的发明或者实用新型,可以判断其（）。下方
左上方
右
- 低粗糙度磨削时,砂轮速度一般应选用（）左右.在实际生产中,工件实际定位点少于六个,又能满足生产需要叫做（）．（）是自动定心机构,定位精度很高.10m/s
15m/s
19m/s#A．完全定位
B．不完全定位#
C．欠定位
D．过定位
- 一个零件的多个表面,前后多道工序都采用同一组精基准定位,称为（）原则。螺纹磨床专用自动修整器内的（）角度可按蜗杆齿形角调整。磨削冷却液除了具有良好的冷却作用外,还要求冷却液流动性好、渗透性强,在磨削区域起
- 用钢直尺不可测量（）。孔深尺寸
工件厚度尺寸
孔径尺寸#
- 由于螺旋的升角一般都大于4°,因而螺旋夹紧机构的（）性能好．A．结构
B．夹紧
C．自锁#
- 磨削主轴锥孔时,磨床头架主轴必须通过（）连接来传动工件.轴的最大实体尺寸就是其（）尺寸。M1432A型万能外圆磨床砂轮架主轴轴承采用（）轴承．工件主要以长圆柱面定位时,可以限制（）个自由度．分度装置属于（）部
- 磨床工作台纵向往复运动大多采用（）传动。采用（）传动,可以使磨床运动平稳,并可实现较大范围内的无极变速。液压齿轮
带
液压#
链
- 只要磨床的（）精度符合要求,才能对机床的某些直线运动精度进行检测。钨钴钛类硬质合金刀具一般用于加工（）工件。几何
预测#
旋转铸铁
钢料#
有色金属
- 镜面磨削除了可以提高圆度外,还可（）.粗加工或加工硬材料时,刃倾角一般取（）值。提高工件的圆柱度
减少工件的波纹度#
纠正工件的直线度
减小工件表面粗糙度值正
负#
零
- 为了防止突然停电,一般在（）轴承前部设有储能器.静压#
动压
滑动
- 圆柱小孔可用（）测量。内径千分尺#
内卡钳
内径千分表
- 不能测出孔径实际尺寸的是（）。根据外力性质的不同,强度可分为（）。内卡钳
塞规#
内径千分表抗拉强度#
抗弯强度#
抗压强度#
抗剪强度#
抗扭强度#
- 由凹圆弧和凹圆弧及平面组成的成型工件,当用轨迹法磨削时,通常应先磨削（）.6g是（）公差带。工件形状复杂、技术要求高、工序长,所以磨削时余量应取（）.在精密磨削和超精密磨削中,砂轮的（）往往比磨削起着更重要的
- 工件形状复杂、技术要求高、工序长,所以磨削时余量应取（）.大些#
小些
任意
标准值
- 对精度要求较高的孔,其形状精度要控制在尺寸公差的（）。外径千分尺是规格如按测量范围划分,在500mm以内,每25mm为一档,在500mm以上至1000mm每（）为一挡。当过度刃与进给方向平行,此时偏角к’γε=0°,该过渡刃称为（）.
- 若（a,c）=1,（b,c）=1则（ab,c）=（）。喜长轴磨好后或未磨好因故中断磨削时,也要卸下（）存放。磨削普通不锈钢时,磨削总余量（）MM。1.0#
a
b
c平直
竖直
吊挂#0.15~0.30#
0.30~0.40
0.40~0.50
- 真空断路器交流耐压试验包括（）三种方式。静压轴承常用的节流器有：（1）毛细管节流器（2）薄膜节流器（3）滑阀节流器（4）（）节流器等四种。磨削偏心工件时,工件应选用（）的速度。平面磨削时,砂轮表面与工件之间
- 万能分度头属于（）。镗床用工具
镗床专用夹具
通用夹具#
- 若一工件需要加工多个表面时,应使所有的定位基准能用于各个表面的加工,即＂基准（）原则＂．气动装夹装置中（）的作用是滤去压缩空气中的污物和水分.A．统一#
B．重合
C．修正油雾器
分水滤气器#
调节阀
- 在实际生产中,工件实际定位点少于六个,又能满足生产需要叫做（）．要降低液压系统中某一部分的压力时,则可在着一部分前的油路中连上一个（）.A．完全定位
B．不完全定位#
C．欠定位
D．过定位节流阀
减压阀#
溢流阀
- 磨床工作台纵向往复运动速度能实现（）变速,并在换向时有一定的精度要求。由凹圆弧R和凸圆弧R及平面组成的成型工件,当用轨迹法磨削时,通常应先磨削（）。S7332型螺纹磨床头架主轴采用（）锥度的圆锥滑动轴承结构。砂
- 液压床传动具有传动（）,无级调速方便,换向频率较高等优点。由凹圆弧R和凸圆弧R及平面组成的成型工件,当用轨迹法磨削时,通常应先磨削（）。既硬又粘的材料磨削后,工件的（）现象严重,表面发生烧伤等现象。磨削软金属
- 用人造金刚石砂轮磨削硬质合金时,宜用煤油作切削液。砂轮的不平衡量是指质量与（）乘积。正确#
错误偏重
偏心距#
角速度
- 立方氮化硼和镏金刚石磨粒都属于立方晶系,因此硬度较高。数控程序的最小单元是（）正确#
错误程序段
指令代码#
指令信号
- 磨削加工的特征之一是磨削时的（）很大．6g是（）公差带。在切削用量中,影响刀具寿命最小的因素是（）。在铸铁中加入能促进石墨化的元素,就能（）铸铁的切削加工性．A．轴向力
B．切向力
C．径向力#A．内螺纹
B．外
- 对称度公差带的形状为（）。根据外力性质的不同,强度可分为（）。两平行平面#
两同心圆
两同轴圆柱体抗拉强度#
抗弯强度#
抗压强度#
抗剪强度#
抗扭强度#
- 液压泵是将电动机输出的（）能转变为压力能的一种能量转换装置。机械能
- 溢流阀的功用是（）液压液压系统中多余的液压油,并使系统中的油液保持一定的压力。1、MG8440B中的M的意思是磨床,40表示（）。砂轮高速旋转时,砂轮任何部分都受到（）,且离心力的大小与砂轮圆周速度的平方成正比。溢
- 短Ｖ形架限制工件两个自由度,长Ｖ形架限制工件（）自由度．工件以“两孔一面”定位时,其中一孔用圆柱销,另一孔用（）定位.A．二#
B．三
C．四
D．五削边销#
圆柱销
活动销
- 形状公差带有（）种。6
8
9#
- 圆度公差带形状为（）。法定长度计量单位与英制单位是两种不同的长度单位,但他们之间可以相互换算,换算关系是1（in）英寸=（）毫米（mm）允许尺寸变化的两个极限值称为（）。组成零件几何特征的点、线和面统称为（）
- 磨削后的圆锥工件用涂色法检验时,应保证其接触面靠近（）.在转速不变时流量不能调节液压泵,称为（）泵.小端
大端#
中部定量#
变量
低压
- 磨削区温度一般为500―800℃薄壁零件一般指孔壁厚度为孔径（）的零件。磨削薄片工件时应采取（）的工作台纵向速度。正确#
错误1/3~1/5
1/5~1/8
1/8~1/10#较小
中等
较大#
- 按照零件同时被测量参数的多少,测量方法可分为单项测量和（）测量等。液压泵输出的压力油具有一定的压力和（）。综合流量#
方向
作用力
重量
- 在过盈配合中,表面粗糙,实际过盈量就（）。增大
减小#
不变
- 磨削比G值小时,表示砂轮的切削性最好,生产率高,经济效果好。薄壁零件一般指孔壁厚度为孔径（）的零件。外循环（）滚珠螺母结构在各种机床上得到广泛的应用。研磨淬硬钢零件时,研具材料应选用（）正确#
错误1/3~1/5
1
- M1432A型万能外圆磨床由（）供给压力油．开动机床后,应使机床（）运行1-2min,使润滑油渗到各需要部位,待机床运转正常后才能进行切断。A．齿轮泵#
B．螺杆泵
C．叶片泵中速
高速
低度#
- 按照被测参数值获得的途径,测量法法可分为直接测量和（）测量。外圆磨削中,工作台运行时有爬行现象,这时需要（）。间接增加导轨润滑油
打开放气阀#
关闭放气阀
减小导轨润滑油
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