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- 用近似计算法逼近零件轮廓时产生的误差称一次逼近误差,它出现在用直线或圆弧去逼近零件轮廓的情况。辅助支承的采用主要是为了（）。为了适应大批量生产的要求,你所设计的夹具在满足加工要求的前提下（）是最重要的。
- 装夹箱体零件时,夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。（）是指工件加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的微观几何形状不平度。缩短辅助时间是车削中提高劳动生产率很重要的方面,下面方法正确的是（）。正确#
错误A、
- 划分加工阶段后,有利于合理使用机床和及早发现零件铸造（）。管螺纹按（）分为圆柱管螺纹和圆锥管螺纹。车削钢料时,矩形螺纹车刀粗车每次的进给量为（）,精车为0.02～0.1mm。直接用直角尺测量面与面的垂直度误差,容
- 数控顶尖在使用过程中应注意的是不准随意敲打、拆卸和扭紧压盖,以免损坏精度。数控机床的（）开关的英文是RAPID TRAVERSE。曲轴较细长时,可以在主轴颈或曲柄颈同轴的轴颈上直接使用（）以提高。（）车床适合车削直径
- 被加工表面与基准面平行的工件适用在花盘上装夹加工。测量蜗杆分度圆直径比较精确的方法是（）。环境保护法的基本任务不包括（）。限位开关的主要作用是（）。电动机直接起动时,会因起动电流过大,导致整个电源线路的
- 在CA6140型卧式车床上车蜗杆时不会产生乱牙正确#
错误
- 为了抑制积屑瘤的产生,提高表面粗糙度,当用硬质合金车刀切削工件时,一般选用（）的切削速度。在车削过程中,车刀主偏角Kr增大,主切削力Fz（）下列物体中导电性能最好的是（）。车削薄壁工件时,容易引起（）,工件尺寸
- 为保证数控自定心中心架夹紧零件的中心与机床主轴中心重合须使用千分尺和百分表调整。“两销一面”是指（）。组合夹具对夹具元件的要求是（）。为了消除主轴的磨削应力,在粗磨后最好安排（）工序。使用硬质合金车刀粗
- 中心孔是长丝杠加工时的定位基准,为了保证工件的精度,每次热处理后要安排研磨中心孔工序．钨钛钴类硬质合金由（）化学成分组成。适合高速切削的刀具材料有（）。正确#
错误TaC
WC#
TiC#
Co#陶瓷#
金刚石#
高速钢
立
- 毛坯经加工后,残余内应力会（）。通过刀刃上某一选定点,切于工件表面的平面称为（）米制梯形螺纹的牙型角为（）夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面,可减小夹紧力对该点的（）和减小振动。加工钢料时,矩形螺纹车刀的径
- 在高温切削时,硬质合金中的碳化钨、碳化钛被氧化生成氧化物,造成刀具硬度显著降低,并易被切屑带走,由此而导致的磨损称为（）。点的投影和点的坐标存在的关系下列表述正确的是：（）。划线是指在毛坯或工件上,用（）
- 金属材料的剖面线一般画成（）。（）是针对某一工件的某一工序专门设计的夹具,产品更新后即无法使用,适用于大批量生产。用游标卡尺测量尺寸时,当游标零刻线后的第n条刻线与主尺的对应刻线对齐时,其被测尺寸的小数部
- 数控车床的转塔刀架机械结构复杂,使用中故障率相对较高,因此在使用维护中要足够重视。被测量工件圆锥角越小,正弦规测量精度（）。在卧式车床上磨削时,工件磨削余量不宜过在,一般为（）。正确#
错误A、越低
B、相等
C
- 毛坯的各种（）都会以一定的复映系数复映成工件的加工误差。机床照明灯应选24V或（）电压供电。在工件（）表面上划线,才能明确表示加工界线的称为立体划线。PDCA循环中的P.D.C.A分别代表（）文明生产应该（）。推动P
- 长锥孔一般采用锥度心轴定位,可限制（）自由度。国标中对图样中尺寸的标注已统一以（）为单位.加工刚料用（）车刀,一般应磨出适当的负倒棱.互锁机构在合上开合螺母时,（）就不能接通。CA6140型车床主轴前支承处装有
- G71指令是外径粗加工循环指令,主要用于棒料毛坯的粗加工。电动机直接起动控制线路的致命弱点是（）。常用硬质合金的牌号有（）。下列哪种千分尺不存在（）。正确#
错误A、只能单方向旋转
B、无完善的保护措施
C、使
- 若需车制圆锥面与轴线夹角a=50°倒锥体（即大头在右）小滑板分度盘应（）转动。为改善碳素工具钢的切削加工性,其预先热处理应采用（）。圆锥套规用于检验（）。圆锥塞规用于检验（）。顺时针转25°
顺时针转50°#
逆时
- 退火和正火热处理可改善零件的（）,提高加工质量,减小刀具磨损。化妆品皮肤病的致病因素不包括：（）（）是企业生产管理的依据。检测细长轴圆柱度时,将被测零件放在平板上,并紧靠直角座。在被测零件回转一周过程中,
- 工件以外圆定位,配车数控车床液压卡盘卡爪时,应在空载状态下进行。若电源线有一相内部断线,则必须引起电动机的（）运行。用锉刀修整成形面时,工件余量不宜太大,已知基本时间tM＝l/nf.A/Ap,在工件转数n,除了对零件的
- 精加工铜质材料时,为了得到较高的表面质量,可选用（）的乳化液。社会主义道德建设者要坚持以为人民服务为核心,以（）为原则。机床夹具可扩大机床工艺范围、提高劳动生产率和（）。3%～5%
7%～10%#
10%～15%
15%～20%
- 工件材料的（）越高,导热系数越小,则刀具磨损越快,刀具使用寿命越低。塑性较大材料攻螺纹前孔底直径应为（）。起吊时,零件起落速度要（）,非特殊情况下严禁紧急制动和急速下降。NPT圆锥管螺纹的牙型角为（）。强度
- 偏心工件两轴线之间的距离叫偏心距劳动生产率是衡量企业经济的考核指标,采用（）可缩短基本时间。正确#
错误采用多刀切削和多件加工#
减少测量工件时间
减少加工余量#
提高切削用量#
- 单针测量螺纹中径比三针测量精确．采用三把车刀同时车削三个台阶轴外圆,每把车刀实际切削长度只有总切削长度的三分之一,称为（）正确#
错误合并工步#
合并进给
合并工序
- 蜗杆一般采用高速车削,分粗车和精车两个阶段采用三把车刀同时车削三个台阶轴外圆,每把车刀实际切削长度只有总切削长度的三分之一,称为（）正确#
错误合并工步#
合并进给
合并工序
- 用圆锥套规检测时,首先在工件表面顺着圆锥素线薄而均匀地涂上周向均等的（）显示剂。车床主轴前后轴承的间隙过大时,车削出的工件会产生（）超差。硬质合金是由高硬度、高熔点的金属（）粉末,用钴或镍等金属作黏结剂
- 若主切削刃不与进给方向垂直,则会使车刀主偏角和副偏角发生变化,车台阶时,台阶会与工件轴线（）。可作渗碳零件的钢材是（）和（）.物体三视图的投影规律是：俯、左视图应（）。精度最低,公差值最大的标准公差为（）
- 在形状公差中,公差带的位置（）。削耗功率最多,作用在切削速度方向上的分力是（）锯齿形螺纹车刀刀尖为（）。开合螺母与箱体的燕尾导轨间的间隙过大会使溜板产生纵向窜动,造成所车削螺纹的（）。均为固定
均为浮动#
- FANUC系统中M00表示任选停止,也称选择停止。影响精密丝杠表面粗糙度的因素很多,最主要的是（）。（）生产立体交错孔零件时,必须设计制造一套保证加工质量的车床夹具。正确#
错误A、精车刀具#
B、粗车刀具
C、工件材
- 铰刀的公差是根据（）、加工时可能出现的扩大量或收缩量及允许铰刀的磨损量来确定的。细长轴工件的圆度、圆柱度可用（）直接检测。图样中细实线表示（）。滑板与刀架的保养包括：拆洗中滑板、（）和刀架,洗净擦干后
- 摇动（）手柄使车刀横向进给1.25mm,应摇25格。麻花钻头钻孔后表面粗糙度能达到（）。粗车时,应考虑提高生产率并保证合理的刀具耐用度,首先要选用较大的（）。切断刀的两个（）应该磨得对称。钻中心孔时,中心钻轴线必
- 高速钢车刀低速车削三角螺纹,能获得（）。将钢加热到一定温度,保温一段时间,然后在空气中冷却的热处理工艺称为（）。内圆锥面的检测主要是指（）检测。减小车刀的（）可以在切削时降低工件表面的粗糙度。较高的螺纹
- 使用弹性回转顶尖,可有效地补偿工件热变形伸长,工件不易弯曲．正确#
错误
- 刀具在使用过程中会磨损,并随切削路程增加而（）,从而使加工尺寸变大。点的投影和点的坐标存在的关系下列表述正确的是：（）。可调坐标角铁主要加工有（）要求的特殊小型零件。下面（）属于操纵机构。减小
增大#
变
- 用四爪单动卡盘加工偏心套时,若测得偏心距偏小时,可将靠近卡盘轴线的卡爪再紧一些。车床主轴箱齿轮剃齿后热处理方法为（）。辅助支承的采用主要是为了（）。测量薄壁零件时,容易引起测量变形的主要原因是（）选择不
- 车削螺纹时,刻度盘使用不当会使螺纹（）产生误差。在选用V型块定位时,如果V型块两工作斜面夹角过大,会造成（）。为了消除主轴的磨削应力,在粗磨后最好安排（）工序。电流对人体的伤害程度与（）无关。选为精基准的表
- 数控车床液压系统中的液压泵是液压系统的动力源。因渗碳主轴工艺比较复杂,渗碳前,最好绘制（）。液压机床开动时,运动部件产生突然冲击的现象通常是（）。利用水平仪不能检验零件的（）。车削圆锥时如果车刀不对中心,
- 程序段G74Z—80.0Q20.0F0.15是间断纵向切削循环指令。CA6140型卧式车床一般只需进行（）轴承的调整。检查各种防护装置是否齐全有效是数控车床（）需要检查保养的内容。既支承转动零件又传递动力的轴称为（）孔相对于
- 在刚开始车削偏心轴偏心外圆时,切削用量不宜过大。在卧式车床上磨削时,工件磨削余量不宜过在,一般为（）。插补误差与数控系统的插补功能及（）有关。装夹（）时,夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。检验箱体工件上的
- 车削箱体类零件上的孔时,如果车床导轨严重磨损,车出的孔会产生（）误差。待加工表面的工序基准和设计基准（）。电动机直接起动控制线路的致命弱点是（）。对于新工艺、新技术、特殊工艺的应用,应先作（）,证明切实可
- 定子回路串电阻启动线路不属于（）电动机的全压启动控制。车锥度时,车刀安装不对工件中心,则工件表面会产生（）误差。可调坐标角铁主要加工有（）要求的特殊小型零件。箱体类适宜于在（）加工。铜螺纹在精车时车刀的
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