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- 工件定位时被消除了6个自由度,这种定位方式称为（）。数控机床加工工序的安排是：先进行重切削粗加工,然后再安排一些要求不高的工序,使零件在精加工之前有（）。（）主要应用于大型、重型数控机床的床身导轨。选择镗
- 确定机械加上余量的（）是根据以往的经验,估算零件各表面的加工余量。浇注铸件时,为了便于冒口对铸件下部金属的补缩而在零件上部多加的一锥形金属层,称为（）。对于某些压紧部位狭小和表面较圆滑的工件,可采用（）夹
- 箱体类零件连接面的（）,将会影响连接面的刚度和配合质量。形状误差
尺寸误差
位置误差
表面粗糙度超差#
- 粗加工时,尤其是镗削有硬皮的铸、锻件时,为了保证刀刃有足够的强度,镗刀应选取（）的前角。对铝合金的薄壁工件老说,尤其要注意（）不能过大。镗削加工时,工艺系统刚度差将影响镗削工件孔的（）。大
较大#
较小
小内
- 以（）为定位依据的定位基准,称为粗基准或毛基准。刃磨麻花钻主切削刃时,应将钻头的主切削刃。（）。T4125型坐标镗床主轴为空心轴结构,轴的两端安装轴承,两轴承安装孔同轴度误差小于（）mm。圆柱齿轮在轴上装配是以
- 在具有对称平面的零件上,用一个剖切面将零件剖开,去掉零件前半部的一半,―半表达外形,一半表达内形,这种视图称为（）。休克患者血压90/60mmHg,脉率140次/分,尿量数控机床根据可编程控制器状态或（）进行故障分析。全
- 对于某些压紧部位狭小和表面较圆滑的工件,可采用（）夹紧。T68型卧式铣镗床的平旋盘以（）与平旋盘主轴的前端轴颈配合。看零件图时,除了要看懂零件的（）外,还要注意它的结构特点及质量要求。在零件图上要检查所有尺
- （）是目前应用最广的镗刀材料。有径向前角的螺纹镗刀,粗磨后的刀尖角要（）牙型角。孔和轴各有（）个基本偏差。高速工具钢
低合金刃具钢
金刚石
硬质合金#大于
略大于#
小于18#
28
20
- 分析、检查和整理零件草图时,要检查零件草图的（）是否正确、完整、清晰,尺寸标注是否正确、齐全、清晰、合理,技术要求规定是否恰当。在镗削钢件时,镗刀的主偏角一般取（）。数控机床由于采用了高效加工方式,以至于
- 镗床夹具的（）是用于保持工件在夹具中的既定位置的。孔轴线不再同一平面内,且空间相交成一定角度的孔系称为（）孔系。螺纹镗刀的刀尖角与螺纹牙型角应（）。定位元件
夹紧装置#
对刀元件
夹具体空间相交#
垂直
平行
- C6150型卧式车床主轴箱各主轴孔的（）公差要求为0．008mm。在镗床主轴上装铣刀进行铣削时,主轴悬伸的（）越好。采用（）即借助测量手段,通过调整主轴相对于工件孔的位置来进行加工,其加工孔距精度取决于坐标位移精度
- 若工件上有几个不加工表面,则应选用其中与加工表面位置要求高的表面作为（）。修磨麻花钻横刃时,钻头应沿砂轮水平面向左偏摆,其轴线与砂轮端面的夹角约为（）。数控程序段中用（）代表选择主轴转速,其单位是“r／min"
- 零件的人工时效工序一般安排在（）立即进行。当用高速钢刀切削钢材时,正常的切屑颜色应呈（）。镗削盲孔时,切屑不易排出,特别是在（）加工时更为明显。在镗床上进行深孔加工时,如果镗杆细长、强度和刚度差,在镗削时
- 为了确保进给系统的传动精度、灵敏度及工作稳定性,对数控机床进给机械传动机构总的要求是（）。用穿镗法加工同一轴线上两个以上的孔,而且孔与孔之见的同轴度要求较高时,宜用（）。数显高程规是近年发展起来的一种精
- （）是数控机床常用的导轨类型。直角矩形槽的槽壁和槽底（）。工件定位时,没有消除全部自由度的定位方式称为（）。数控机床在同一条件下,操作方法不变,进行规定次数的重复操作所得到的一系列结果的一致程度,称为（）
- 滚动导轨在数控机床上得到了广泛的应用,其结构形式主要有（）。镗削（）的金属时,可取较大的刀具前角。高速工具钢简称高速钢,它是一种含（）等合金元素较多的工具钢。滚珠导轨#
滚柱导轨#
滚针导轨#
直线滚动导轨#
- 滚珠丝杠的支承方式有（）。在燕尾槽一侧的长度方向上常带有（）的斜度。装配图上的（）体现了机器的安装尺寸或部件与部件相配合的尺寸。确定机械加上余量的（）是根据以往的经验,估算零件各表面的加工余量。采用（
- 滚珠丝杠螺母副传动的主要优点是（）。卧式镗床主轴与工作台两次进刀接不平,与立柱床身、工作台部件的几何精度（）有关系。数控机床的（）也就是机床坐标的原点。最常用制作镗刀材料有（）。依靠螺纹牙间的摩擦力阻
- 为了确保数控机床进给系统的（）,对进给系统机械传动机构总的要求是：消除传动间隙、减小摩擦、减小运动惯量、提高传动精度和刚度。在镗削深度不大的薄壁工件孔时,宜采用（）来进行镗削加工。传动精度#
灵敏性#
工作
- 数控镗床的导轨应具有（）等性能。测量镗床主轴的径向圆跳动时,千分表侧头应顶在主轴（）上。毛坯孔余量偏置会影响加工孔的（）和同轴孔的同轴度。（）可以顶紧,导轨刚度高,适用于要求移动部件运动平稳灵敏,以及实现
- 对于按投影关系放置的局部视图,中间又没有其他（）隔开时,可省略标注。C6150型卧式车床主轴箱各轴承孔轴线之间的距离公差要求为（）mm。数控机床的（）一般是不能改变的。看零件图时,除了要看懂零件的（）外,还要注
- 前后支承分别采用双列或单列圆锥滚子轴承的形式,主要适用于（）的数控机床主轴。在铣削过程中主运动的线速度称为（）。精镗时,镗刀的刃倾角取（）,以改善刀具的切削性能。T4125型坐标镗床主轴为空心轴结构,轴的两端
- 两端均安装双向推力轴承的滚珠丝杠支承方式适用于（）的场合。用盘形槽铣刀加工角深、较窄的敞开式指教矩形槽时铣刀的直径应（）。零件图上的（）般有长、宽、高3个方向。若毛坯面在两次装夹中重复使用,则所得到的两
- 如果数控机床处于变化切削力或振动状态下,可以采用塑料滑动导轨,塑料滑动导轨可分为（）。按含钴量不同,钨钴类硬质合金可分为（）等。刃磨麻花钻横刃至钻心,动作要轻快,可在镗床上对大型工件进行沟槽加工。在镗削时,
- 滚动导轨是在导轨工作面间放入（）等滚动体,使导轨面间形成滚动摩擦。在检验深孔的圆柱度时,要在长度方向上（）截面的方向上进行测量。在铣削过程中主运动的线速度称为（）。不同组的（）G代码,可以放在同一个程序中
- 消除数控镗床小直齿间柱齿轮副传动间隙的主要方法有（）。（）的滚珠丝杠支承方式可用丝杠较长的情况,为了减少丝杠热变形,热源应远离推力轴承一端。T4145型坐标镗床和T4163犁坐标镗床都采用了（）的光学系统。在镗床
- 数控程序中的坐标值X值为30．012mm,Y值为负9．8mm时,（）的表达方式是等效的。X30.012Y-98
X30.012Y-9800
X300.12Y-9800
X30.012Y-9.8#
X30012Y-9800#
X30.012Y-9800#
- 数控程序中刀具运动位置的坐标值的表现形式有（）。数控加工的程序是由（）和若干程序段组成的。数控程序段中用（）代表切削时的进给速度,其单位是“mm／min"。看零件图时,除了要看懂零件的形状大小外,还要注意它的（
- 数控程序中G代码的指令有（）之分。由于在数控镗床由（）到成品加工过程中,无法插入人工时效工序。致使残余内应力无法消除。（）又称机械零位或机床参考点,是数控机床上的固定点。如果数控机床处于变化切削力或振动
- 数控机床作为（）的自动化机床,在机械结构上较普通机床有更高的要求,如高刚度、高精度、高速度、低摩擦等。工件温度与坐标镗床温度不一致是造成工件加工后（）的重要原因。镗杆与刀具精度对镗削质量的影响主要表现为
- 数控镗床主轴支承的配置方式有（）。在零件图上要检查所有尺寸的标注是否满足了工艺简便、经济的要求,是否符合（）。零件工艺基准中的定位基准包括（）。前支承采用圆锥孔双列圆锥滚子轴承和60°角接触球轴承组合,后
- 前支承采用高精度双列角接触球轴承,后支承采用单列角接触球轴承的形式主要用于（）的数控机床主轴。铣削加工带有硬皮的毛坯表面是,常选用（）的铣削方式。数控机床由于采用了高效加工方式,以至于工件不可避免地要发
- 数控镗床主传动系统的特点是（）,所以能进行大功率切削和高速切削,实现高效率加工。当用工作台进给镗孔时,镗床导轨的直线度误差会使被加工孔产生（）误差。（）常用作箱体件平面的粗加工和半精加工。数控镗床的进给
- 可以采用（）等符号表示一个程序的结束,它位于一个程序段末尾,在用键盘输入此程序时,要按下操作面板上的“EOB”键。量块组合时,块数越少,误差越小,因此组合块最好不超过（）块。（）是指当数控机床所确部件都处于原始
- 在数控程序段中,刀具补偿号地址分别用来存放刀具（）的补偿值。当采用主轴进给镗削时,所镗孔不仅存在圆度误差,而且会产生（）误差。多层孔箱体工件镗削加工时,由于除两端孔外,其余各层孔都藏于箱体内部,所以进行（）
- 数控加工程序中的（）代码是表示坐标尺寸指令中的坐标轴地址。数控机床刀具一段运动终点位置是以相对于这段运动起点的增量,即终点坐标是相对于这段运动起点的相对坐标,G91定用（）方式编程。镗床夹具常用定位元件有
- 数控镗床主传动系统的特点是转速高、功率大,能进行（）,实现高效率加工。铣削速度的大小主要取决于刀具材料、被加工弓箭的材料性质和（）。在镗床上用三面刃铣刀加工精度要求高的槽时（）。数控机床的计算机数控系统
- 数控指令“X-25．102’’表示在X轴上刀具移动-25．102mm,其移动方式可以是（）。为了提高镗削质量．镗床镗杆与导向套孔配合间隙应控制在（）mm以内。镗削大孔的附件特点是刚度好,在多则切削时,可以提高（）。绝对坐标#
- 在数控程序段,用（）表示刀具补偿号地址。在数控机床上一次装夹中完成的工序内容,需考虑零件最后的（）要求。（）常用作箱体类零件平面的精加工。剖视图是零件利切后的（）的投影。在短床身镗床、无后立柱镗床、数控
- 当（）接触测量部位后,扶正管子,使测头中心线垂直于孔壁。采用夹具装夹工件省时方便,且有很高的重复定位精度,能保证工件的加工要求,但（）,而往往采用了（）,所以不能简单地根据支承板的数目来判断其定位元件是作几
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