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- 数控镗床作为高精度和高小产效率的自动化机床,在机械结构上较普通机床有更高的要求,如（）。用敲刀法调整背吃刀量时,调整量可控制在（）mm精度内。测量镗床主轴的径向圆跳动时,千分表侧头应顶在主轴（）上。在镗床上
- 数控加工程序代码中的（）是表示坐标尺寸指令中的附加轴地址。必须根据零件图想象和分析出零件的（）,了解零件的尺寸和技术要求等,以便在镗削加工中采取必要的技术措施,达到图样上提出的要求。加工盲孔时,镗刀主偏角
- 数控镗床主传动的特点是（）。在卧式镗床上加工高精度的油缸体深孔时宜采用（）加工。工件材料硬度越高,留的精镗余量应（）。在零件的某一局部,用一个剖切面将零件局部剖开,表达其内部结构,并以波浪线分界以示剖切范
- 在数控加工程序代码中的（）表示坐标尺寸指令中的圆弧中心坐标地址。为了确保进给系统的传动精度、灵敏度及工作稳定性,对数控机床进给机械传动机构总的要求是（）。F
S
T
I#
J#
K#消除传动间隙#
减少摩擦#
减少运动
- 数控程序可分为（）。利用分布在铣刀圆柱面上的切削刃来加工平面的铣削方法称为（）。程序段号用字母（）加数字构成,它位于一个程序的始端,用来区分各程序段。工件的装夹包括定位和夹紧两个内容,常用的装夹方法有（
- 分析零件图就是根据零件图样中零件的（）,确定哪些表面采用数控机床加工,加工的精度和其他技术要求,从而确定对该零件数控加工的工序内容。在卧式镗床上加工高精度的油缸体深孔时宜采用（）加工。有径向前角的螺纹镗
- 对于一些复杂零件在加工过程中由于（）等原因,可将其分为两次或多次在数控机床上进行装夹完成加工。当铸件在机械加工时,由于难以找到合适的粗基准,而不得不在铸件上附加上去的一部分金属凸台、圆柱等,称为（）。热变
- 确定数控加工工艺参数包括（）。工件镗削加工结束后,镗工应对工件进行（）。选择镗床铣削用量的首要任务是确保工件的（）。在镗床上镗孔,（）将直接影响镗孔表面的表面粗糙度,影响镗刀的寿命,从而对孔的形状精度产生
- 在数控机床上一次装夹中完成的工序内容,需考虑零件最后的（）要求。由若干个中心线相互平行的孔或同轴孔系所组成的一组孔称为（）孔系。用坐标法镗削平行孔系时,必须正确选择（）以消除或减少累积误差的产生,有利用
- 手工编程是指由人工按步完成数控加丁的各项内容,（）可以采用手下编程。如果工件在某一方向上有一个以上的定位元件进行重复定位,称为（）。在切削过程中,由于（）会引起机床和工件变形而影响镗削加工精度。点位加工#
- 数控镗床的进给速度或进给量,应根据工件（）的要求,以及不同的刀具、工件材料来选取。在镗床上用三面刃铣刀加工精度要求高的槽时（）。采用（）即借助测量手段,通过调整主轴相对于工件孔的位置来进行加工,其加工孔距
- 在数控镗床上孔、面精加工工序包括（）。C6150卧式车床主轴箱主轴孔加工的尺寸精度要求为（）。当采用主轴进给镗削时,所镗孔不仅存在圆度误差,而且会产生（）误差。镗削时,减小镗刀的副偏角,可以减小工件加工的表面
- 在数控镗床上的加工工序应尽可能选择较大的切削用量,这种定位方式称为（）。为了消除箱体工件铸造内应力,防止加工后变形,需要进行（）。用（）镗孔就是以前一个加工孔作为坐标零点,相对移动加工后一个孔。在进行卧式
- 在数控机床安排加工工序时,应确定加上零件的（）。卧式铁镗床平旋盘旋转,其径向刀架同时做（）运动,就可以对平面进行铣削加工。（）又称机械零位或机床参考点,是数控机床上的固定点。切削速度
进给量
切削深度
加工
- 数控机床加工编程的内容包括（）。铣削速度的大小主要取决于刀具材料、被加工弓箭的材料性质和（）。刃磨麻花钻的主切削刃时,应使被刃磨的（）与砂轮水平中心面的边缘接触。机床的（）直接影响到被加工孔的孔距精度
- 为了充分发挥数控镗床的综合效能,在（）等方面应采取一系列措施。在镗床上用三面刃铣刀加工精度要求高的槽时（）。有径向前角的螺纹镗刀,粗磨后的刀尖角要（）牙型角。对于一些复杂零件在加工过程中由于（）等原因,
- 数控镗床的加工顺序是（）。（）加工时箱体零件加工的关键。在卧式镗床上加工指教矩形槽时,镗床主轴轴线应该与直角矩形槽（）。铣大平面（粗、精铣分开）#
粗镗孔、半精镗孔#
立铣刀加工#
中心钻预钻中心孔#
钻孔、
- 数控机床加工时,每个工序应尽量减少（）。中等复杂零件图的识读步骤为（）。钨钴类硬质合余是按含钴量的不同而进行分类,其中（）用于精加工。切削余量
切削用量
装夹次数
空行程移动量#
装刀数量
刀具换刀次数#看标
- 自动编程特别适用于加工形状复杂的零件轮廓,如（）的编程。用敲刀法调整背吃刀量时,调整量可控制在（）mm精度内。工件材料硬度越高,留的精镗余量应（）。镗床主轴的（）误差将会影响工件镗孔的圆度和铣削平面的平面
- 在进行数控机床辅助功能确定时,要确定的主要内容有（）。看装配图的标题栏和明细表,可对机器或部件的整体有（）的了解。（）既可以加工按极坐标排列的孔,又可以加工相对于工件基准面倾斜的孔。数控镗床的（）是按传
- 在数控机床上加工（）的工件轮廓时,由于其刀具运行轨迹计算复杂,数控加工程序量大,因此不能采用手上编程。在成批量生产镗孔时,若小孔直径不大于（）mm时,可采用不铸出的实心孔毛坯。消除镗孔后工件出现喇叭形的方法
- 数控加工时,应先进行重切削、粗加工,去除毛坯大部分加上余量,然后再安排一些（）的内容。数控机床（）可用概率为95％的规定次数测量的误差范围来表示。在镗床精度保证的前提下,所镗削的工件孔较长时,采用（）作送进
- 在镗床上用机床坐标定位加工孔系时,一般有（）。镗削大孔的附件特点是刚度好,在多则切削时,可以提高（）。主轴定坐标法#
工作台定坐标法
床身导轨定坐标法
机床定坐标法
平旋盘定坐标法
基准定主轴坐标法#刀具耐用度
- 数控镗床精加工夹具,必须适应精加工时（）的要求。在夹紧力薄壁工件时,夹紧点分布要（）。切削力大
刚度大
夹紧力大
精度高#
夹紧变形小#
定位可靠集中
均匀#
少
- 数控镗床粗加工夹具,必须适应粗加工时（）的要求。采用（）的滚珠丝杠支承方式应对两轴承施加预紧力,以提高丝杠的轴向传动刚度,但这种支承形式对丝杠的热变形敏感。切削力大#
刚度大#
夹紧力大#
精度高
夹紧变形小
- 多层孔箱体工件镗削加工时,由于除两端孔外,其余各层孔都藏于箱体内部,所以在进行（）都十分困难。在装夹基准不变的情况下,工件进行多次装夹时,应找正（）。造成镗孔加工误差主要原因有（）。工件装夹
工件定位找正
- 在数控镗床加工过程中,（）等都会影响加工的顺利进行。（）是指数控机床实际位置与指令位置的不一致程度。数控机床的计算机数控系统具有很强的（）,当机床发生故障时,可对整台机床包括数控系统自身进行全面的检查和
- 数控加工零件每个工序的（）都可以编制到程序中去。数控镗床主轴转数的变换迅速可靠,能自动（）,使切削工作始终处在最佳状态下进行。工件的装夹包括定位和夹紧两个内容,常用的装夹方法有（）。如果镗床主轴的精度和
- 在镗床上进行深孔加工时,如果镗杆细长、强度和刚度差,在镗削时就容易产生（）。在单件、小批生产车床主轴箱时（）常作为加工的精基准。螺纹镗刀的刀尖角与螺纹牙型角应（）。机械加工车间和装配车间的技术经济指标是
- 减少镗床热变形对镗削加工孔孔距影响的主要措施有（）。在镗削加工外形已加工过的箱体类工件时,为了不碰伤加工面,在压板与工件的压紧点处要（）。在镗床上加工箱体孔系时,主要找正加工的方法有（）隔离机床外部热源#
- T4145型坐标镗床和T4163犁坐标镗床都采用了（）的光学系统。在镗床上用三面刃铣刀加工精度要求高的槽时（）。镗削（）的金属时,应取较小的刀具前角。精铣平面时,应选用较宽的（）,刃口线平靠加上面,适当加大进给量,
- 消除机床位移精度对加工孔距影响的主要措施有（）。外圆槽面较窄时常用卡钳测量外径,卡钳的测量精度由测量者的手感确定,一般可达（）mm。采用（）镗孔就是以前一个加工孔作为坐标零点,相对移动加工后一个孔。量块组
- 数控机床零件加工程序软件（）很大,可以随时修改。镗削脆性材料是,切屑呈（）状。可变性
适应性#
可换性
可塑性
弹性
柔性#碎粒#
带
片
- 应控制机床内部热源,对液压系统、传动系统发热可采用（）散热。在铣削过程中主运动的线速度称为（）。给定一个方向上的平行度测量,包括（）。若工件上某个表面会因余量不足而导致工件报废,则应选用这个表面作为（）
- 精密坐标镗床床身支承形式有（）。机床箱体零件上轴孔中心距公差常为（）mm。C6150型卧式车床主轴箱各轴承孔轴线之间的距离公差要求为（）mm。（）即加上前在毛坏上划出各轴的加工线,然后在镗床上按划线一一进行找正
- 要控制机床内部热源,对照明热源采取（）。利用平旋盘铣削加工较大平面式,一般称为导向面,定位精度就（）,因此要选择工件上比较长的侧面作为导向定位面。镗削加工时,要控制镗杆两支承间的距离与镗杆直径之比小于10：1
- T4163型坐标镗床在进行主轴的（）时,检验的温度均应稳定在（20±1）℃。当用高速钢刀切削钢材时,正常的切屑颜色应呈（）。对于箱体上多个孔加工时,每个孔的移动坐标的方法有（）.识读装配图的目的主要是了解机器或部件
- 在镗床上采用镗杆进给镗孔时,由于镗杆悬伸过长,会使镗出的孔呈（）。零件图上的（）般有长、宽、高3个方向。修磨麻花钻横刃时,先将钻头沿砂轮水平面向左偏摆,再将钻头尾部垂直压下,使它勺砂轮中心面夹角约为（）。单
- 影响镗削加上孔距误差的主要因素有（）。镗削脆性材料是,切削力指向刀尖附近,一般取（）前角。外圆槽面镗刀的两侧切削刃上所受切削力相等的,可避免刀刃崩裂。为此,切削刃必须同中心线（）。有径向前角的螺纹镗刀,粗
- 量块的制造精度可分为（）。控制作也环境温度对于精密坐标镗床十分重要,工作间温度应控制在（）℃之间。镗削加工后,直接测量平行孔中心距的方法主要有（）。T68型卧式铣镗床主轴前端有（）锥孔,用安装刀具或刀杆。0级
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