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- （）是工件外圆面定位的主要定位方法。（）加工时箱体零件加工的关键。在孔系镗削时,先应调整好镗床床身导轨与（）之间的配合间隙。自动定心定位#
定位套定位#
V形架定位#
锥孔定位
长圆柱孔定位
短圆柱孔定位平面
- 麻花钻刃磨后的检验方法是,将（）,检查者两眼平视,观察两条切削刃是否对称。单件、小批生产箱体类工件时,首先应进行（）。（）可用于立式镗床,也可用于卧式镗床。为了减少装配时钳工对C6150型卧式车床主轴箱装配基准
- 当镗床床身导轨与主轴轴线不平行时,被镗工件的孔就会产生（）误差。（）摩擦系数小,动、静摩擦系数接近,运动轻便灵活,驱动功率小。由于数控镗床（）,所以在加工工序中应尽可能地选择较大切削用量。直线度
圆柱度
圆
- 量块的（）,就是将两块量块端缘部分测量面接触后,推动一块量块的测量面沿平行方向滑进,使两块量块研合在一起。镗削两孔中心线均平行于箱体底面的垂直孔系时,应以（）作为安装基准面。在进行卧式铣镗床空运转试验,要
- T68型卧式铣镗床空运转试验时,机床主运动机构应逐级运转,在最高转速下运转的时间不少于（）min。在万步得已的情况下才允许在镗床上进行铣削加工。为此,首先要保证使系统刚性处于（）的状态下进行,以免使镗床精度丧失
- 钨钴类硬质合余是按含钴量的不同而进行分类,其中（）用于精加工。在大批大量生产中,为了提高劳动生产率,对高精度的同轴孔系常采用（）的镗削加工方法。量块的（）,就是将两块量块的测量面交叉成十字相互叠合,然后将
- 镗刀的主偏角有90°、75°、60°和45°四种,其中应用最多的是（）偏切刀。地勤人员可通过（）来呼叫驾驶员。数显高程规是近年发展起来的一种精密量仪,按高程规的测量长度,可分为（）mm等规格。用回转法镗削垂直孔系,其垂
- 应将粗镗、半精镗后留在孔内的切屑全部清除,以免影响（）的加工精度。（）既可以加工按极坐标排列的孔,又可以加工相对于工件基准面倾斜的孔。轴承孔加工时,由于（）的尺寸受到孔径的限制,刚度较差,容易变形,因而影响
- T68式铣镗床的平旋盘是以（）与平旋盘主轴的前端轴颈配合。箱体零件总是呈中空形态,为了增加箱体的刚性,通常（）。短圆柱孔定位是指定位孔与定位元件的接触长度较短,常用的定位元件有（）。圆锥孔#
圆柱孔
螺纹孔
台
- 量块精度的（）是指量块中心点的长度与基本尺寸之间允许的最大误差。由于数控机床有（）,所以数控机床的永久原点的位置被存储在数控系统中,可随时调用进行对比。（）只能按照数控系统的指令完成分度运动,不能实现圆
- 镗杆受（）作用的方向始终向下,而切削力却随刀具的旋转而不断改变方向。在燕尾槽一侧的长度方向上常带有（）的斜度。若镗削工件材料较软,镗刀后角应取（）。镗床上采用镗模法加工箱体轴承孔的（）可达0．02―0．03mm
- 调整机床水平时,应按机床安装要求在床身下布置支承,然后在工作台中央沿纵向和横向布置（）。外圆槽面较窄时常用卡钳测量外径,卡钳的测量精度由测量者的手感确定,一般可达（）mm。应控制机床内部热源,对液压系统、传
- 镗削工件材料较硬时,镗刀的后角应取（）。用一根镗杆从孔壁一端对箱体上同一轴线的孔逐个进行镗削,直到同一轴线上的所有孔全部镗出来为止的方法称为（）。外圆槽面镗刀的两侧切削刃上所受切削力相等的,可避免刀刃崩
- 大型工件的位置度误差可在（）上进行检测。数控机床加工编程方法有（）。三坐标测量机#
光学测量仪
圆度仪
万能工具显微镜计算机编程
穿孔纸带编程
手工编程#
键盘编程
现场编程
自动编程#
- 为了提高镗削加工的工艺系统刚度,要对镗床主轴和轴承的配合间隙进行调整,使之控制在（）mm范围内。刀具一段运动的终点位置由所设定的工件坐标系原点确定,用G0指令规定采用（）方式编程。0.01~0.02
0.01~0.03#
0.02~0
- （）是孔加工中应用最为广泛的一种通用刀具。在镗床系统刚性允许的情况下,精铣时铣削用量的选择,首先应考虑增加（）。为了提高镗削质量．镗床镗杆与导向套孔配合间隙应控制在（）mm以内。每个程序都需要有（）,区别
- 工件在镗床工作台面上装夹位置应尽量接近检验机床坐标定位精度的（）位置。（）是指镗刀在高温下仍能正常切削的性能。（）址使装置复原到预定的初始位置上,但不一定是原始位置。图样上的（）和其他技术要求是零件的
- 在单件小批量生产中,镗床上常采用（）和坐标法加上平行孔系。单件、小批生产箱体类工件时,首先应进行（）。在铣削过程中,单位时间内工件相对于铣刀所移动的距离称为（）。数控镗床加工时（）主要受机床、工件和刀具
- 所谓（）镗孔,就是每一个孔的坐标位置都是从坐标零位开始,由于这种方法基准统一,故定位精度高。利用定位元件安装时,工件上的基准面应该选用（）,这样可使定位可靠稳定,加工误差较小。（）坐标镗床调整水平前,先要确
- 机床主轴箱是机床的（）,箱体内装有轴和轴承、离合器、手柄、盖板等零件。当零件表面余量很小时,选择精基准可以用待加工表面本身定位来进行加工,这称为（）的原则。主要部件#
重要部件
基础部件
精密部件基准重合
基
- 当工件以内、外圆柱面内、外圆锥面定位时,这些表面的（）就是定位基准。镗削外圆型面时,为保证镗刀安装后切削刃同基准的角度的正确性,常用（）测量校正。量块精度的（）是指在量块任意点（不包括测量面边缘0．5mm的
- 对刚度低的铸件进行镗削加工时,为了防止切削或其他外力造成的变形,应在铸件上设置（）。在镗削与工件侧面平行的孔系或侧面有位置关系的孔时,一般来说应以工件上的（）来进行找正定位。补缩余量
工艺筋
工艺补正量
支
- 铣削铸铁箱体工件的平面时,采用大进给量,而（）的进给量可达1000mm／min以上。对铝合金的薄壁工件老说,尤其要注意（）不能过大。锅炉蒸汽包、圆形容器等,由于（）,所以采用链、索拉紧能使夹紧力沿圆弧薄壁均匀分布。
- 利用（）进行定位,适用于中小型工件的单件小批量生产。数控镗床采用了（）控制,工件在一次装夹中可实现多工序加工。使用表面粗糙度比较样板测量工件的表面粗糙度时,应注意不要受（）的影响。在孔系镗削时,先应该调整
- 零件图上的（）是为了确定零件上组成结构的位置尺寸。在加工薄壁工件时,要充分冷却、润滑工件,减少（）对工件加工精度的影响。在镗床上采用（）时,定位精度低,只适用于粗加工。在数控镗床上孔、面精加工工序包括（）
- 在镗削时,如果工件余量不均匀将导致切削时（）和产生加工误差。在镗削三要素中,（）起着主要作用,对刀具寿命影响最大。（）摩擦发热小、磨损小、精度保持性好；低速运动不易出现爬行,定位精度高。产生工件变形
加大
- 零件加工时,加工件定位时所消除的自由度数超过6个,称为（）。若工件上某个表面会因余量不足而导致工件报废时,则应选用这个表面作为（）。数控镗床粗加工夹具,必须适应粗加工时（）的要求。使用带定心护桥内孔百分表
- （）是指加工中用作工件定位的基准。镗削两孔中心线均平行于箱体底面的垂直孔系时,应以（）作为安装基准面。通常把深度（L）与直径（D）之比L/D大于（）的孔称为深孔。从装配图的零件名细表中可以知道,该机器（或部
- 选择精基准时,应选用加工表面的（）作为定位基准,这是基准重合的原则。在卧式镗床上加工指教矩形槽时,镗床主轴轴线应与直角矩形槽（）。在镗床上进行深孔加工,如果镗杆细长、强度和刚度差,在镗削时就容易产生（）。
- （）的代号为“YT’,这类合金切削性和抗黏阳性较好,能承受较高的切削温度。镗刀前角的数值与（）有关。多层孔箱体工件镗削加工时,由于除两端孔外,其余各层孔都藏于箱体内部,所以在进行（）都十分困难。在镗床上采用底
- 若工件某表面比较重要,且要求此表面加工时切去余量少而均匀,则应选用此表面作为（）。在成批或大批生产时,箱体零件同轴孔系的加工一般采用（）加工。如果镗床主轴的精度和刚度都比较好,为了避免工作台在重力作用下的
- T68型卧式铣镗床的工作什运动包括（）。（）坐标镗床调整水平前,先要确定主定位支承和辅助定位支承的设置。零件图上的技术要求包括（）。采用分析计算法确定加工余呈比较（）,但计算需要很多原始资料,且计算过程复杂
- 用内孔百分表测量内孔时,应在（）方向调换不同的测量位置反复测量,测得孔各部分孔径的变动量。要控制机床内部热源,对照明热源采取（）。在进行数控机床辅助功能确定时,要确定的主要内容有（）。坐标镗床和普通镗床的
- 镗工由于操作不当会对工件加上质量造成影响,其产生的主要原因有（）。每个程序都需要有（）,以区别其他程序,方便查询。镗床夹具常用的定位元件有（）。镗杆两支承间距过大#
镗杆悬伸过长#
毛坯孔加工余量偏置#
工艺
- 当镗刀材料的（）较差时,刀具前角应取小些,反之前角可取大些。数控程序中刀具运动位置的坐标值的表现形式有（）。由于一般箱体（）面积较大,且和导向面与被加工孔有严格的尺寸要求和位置关系,所以一般采用它作为定位
- 高速钢刀具材料在镗削加工中常用来做成（）。装配图上的技术要求一般用文字或符号注写在装配图中的（）。T425型精密坐标镗床工作台导轨与滑座上导轨之间用滚柱、保持架组成滚动导轨,故其运动灵活轻快,微动进给时不会
- 在进行卧式铣镗床空运转试验时,要检查机床启动动作和自动动作的灵活性,变速动作的（）。空间相交孔系的镗削加工,一般采用（）。看零件图时,除了要看懂零件的形状大小外,还要注意它的（）。可靠性#
灵活性
稳定性
有
- 消除工艺系统热变形对工件镗削质量影响的主要方法有（）。卧式镗床主轴上的两根导键配合间隙过大或歪斜,会使镗孔出现（）。圆柱孔的定位方式主要有（）。为了确保数控机床进给系统的（）,对进给系统机械传动机构总的
- 形状公差中平行度测量应包括（）。机床的热变形会影响机床的几何精度,使机床的坐标测量元件产生（）。在镗床上加工箱体孔系时,主要找正加工的方法有（）给定一个方向上的平行度测量#
给定互相平行的两个方向的平行度
- 剖视图是零件利切后的（）的投影。在镗床上进行铣削加工时,铣刀的加工提前量和切出量约为（）。当镗刀刀尖高度高于被加工孔的中心时,会使切削时镗刀后角（）。镗削加工时,应尽可能选用铸件毛坯上（）的表面作为粗基
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