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- 在质量检验中,要坚持三检制度,即（）文明生产应该（）。开合螺母与箱体的燕尾导轨间的间隙过大会使溜板产生纵向窜动,造成所车削螺纹的（）。纯铁在l450℃时为（）晶格。首检.巡回检.尾检#
自检.互检.专职检
自检.巡回
- 只能减小表面粗糙度,不能提高加工精度的是（）劳动法以宪法为依据,是调整劳动关系及其相连（）的基本法,是制定其他劳动法律法规的基础。英制非密封管螺纹用螺纹特征代号（）和尺寸代号组成标记代号。超精加工
绗磨
- CA6140型车床,为了使滑板的快速移动和机动进给自动机械工业：中级车工知识考核标准试卷―标准答案与评分标准转换,在滑板箱中装有（）。YG8硬质合金车刀,含钴（）。CA6140型卧式车床身上最大工件回转直径是（）mm25～5
- PDCA循环中的P.D.C.A分别代表（）粗加工时,切削液以（）为主。截交线是截平面与（）的共有线,也是它们共有点的集合。车刀的角度中对切削力影响最大的因素是（）。车削塑性材料的矩形螺纹时,切削速度通常选择（）。计
- 在一根轴上能实现两种不同速度交替传动的离合器是（）离合器。（）机构用来改变改变离合器和滑移齿轮的啮合位置,实现主运动和进给运动的启动,停止,变速,变向等动作。（）机构用来改变离合器和滑移齿轮的啮合位置,实
- CA6140型车床主轴孔能通过的最大棒料直径是（）mm。曲轴的尺寸精度,轴颈间的（）的测量方法与一般轴类零件相似。调整中滑板丝杆与螺母之间的间隙实际上是通过增大两螺母之间的（）距离而实现的。在切削加工中,由于被
- 生产准备是指生产的（）准备工件。削耗功率最多,作用在切削速度方向上的分力是（）用正卡爪台阶面装夹工件内孔时,卡爪的夹紧方向与（）。在切削用量相同的条件下,适当减小（）会使切削温度降低。物质
技术#
人员
物
- CA6140型卧式车床的主轴反转有（）级转速。（）为美制粗牙统一螺纹。调整法的加工精度主要取决于调整精度,定程装置的（）精度、刀具磨损影响加工精度。磨削时,工作者应站在砂轮的（）。机动时间分别与切削用量及加工
- CA6140车床钢带式制动器的作用是（）。YG8硬质合金车刀,含钴（）。断屑槽愈（）愈易断屑。当车床运转（）小时后,需进行一级保养。起吊重物时,不允许的操作是（）。有一个六角螺母,对角距离为25mm,用扳手扳动时,其扳
- 操作者熟悉掌握使用设备技能,达到“四会”,即（）会使用.会修理.会保养.会检查
会使用.会保养.会检查.会排出故障
会使用.会修理.会检查.会排出故障#
会使用.会修理.会检查.会管理
- CA6140型卧式车床主轴箱Ⅲ到Ⅴ轴之间的传动比实际上有（）种。公差的位置由（）决定。机床的类代号中M表示（）床光整加工包括（）。检测细长轴圆柱度时,并紧靠直角座。在被测零件回转一周过程中,测得一个横截面上的最
- 磨削加工精度高,尺寸精度高可达（）团结互助有利于营造人际和谐氛围,有利于增强企业（）。调整法的加工精度主要取决于调整精度,定程装置的（）精度、刀具磨损影响加工精度。严格执行操作规程,禁止超压,这一内容属于“
- CA6140型车床与C620型车床相比,CA6140型车床具有下列特点（）车削大型或不规则的工件,应采用（）安装。工件长度与孔径之比（）8倍时称为深孔。用百分表检测端面圆跳动时,百分表测杆要与被测平面（）。细长轴切削中工
- 多片式摩擦离合器的内外摩擦片在松开状态时的间隙最大,易产生（）现象。米制梯形螺纹的牙型角为（）为改善碳素工具钢的切削加工性,其预先热处理应该采用（）.当车床运转（）小时后,需进行一级保养。在工件（）表面上
- 车床的开合螺母机构主要是用来接通活断开从（）传来的运动进给
光杠
车螺纹
丝杠#
- 立式车床工作平稳性好,可较长时间地保证车床的工作精度。大型机床的刚度比小型机床好,所以大型零件粗加工时相对可以选择（）。弹簧心轴的锥角一般为（）。调质钢调质处理后的硬度为（）。正确#
错误较大的进给量和背
- 端面全跳动是该端面的形状误差及其对基准轴线的同轴度的综合反映。当孔的上偏差小于相配合的轴的下偏差时,此配合的性质是（）。采用花盘角铁车削工件,为保证形位精度（）。正确#
错误间隙配合
过渡配合
过盈配合#
基
- 由于立式车床的主轴是直立的,工作台是水平的,所以有利于加工超重型的零件壁厚较厚的不容易变形的零件。获得加工零件相互位置精度,主要由（）,（）,（）来保证.机床夹具可扩大机床工艺范围、提高劳动生产率和（）。正
- 在外圆磨床上磨削工件一般用（）装夹独立原则是尺寸公差与（）相互关系遵循的基本原则。绘制零件图前,应确定画图的（）,选择图纸的大小。一夹一顶
两顶尖#
三爪卡盘
电磁吸盘配合公差
几何公差#
一般公差
未注公差尺
- 视图通常包括基本视图、旋转视图、局部视图和斜视图。梯形内螺纹车刀的装夹与普通内螺纹车刀（）。与测量基准面相邻的六面体表面在加工前,先要找正测量基准面与主轴轴线的（）。正确#
错误相似
相当
相近
相同#平行
- 要（）工件形位公差的。加工单球手柄时,若圆球直径为40mm,敲击工件平面,使卡盘平面、平行平板、工件平面互相靠紧,工件夹紧后,将平行平板抽出即可保证（）。在花盘角铁上装夹工件如不校正平衡,则工件会在加工中因（）
- （）车床结构上主要特点是主轴垂直布置,工作台台面水平布置液压传动可在很宽的范围内实现（）调速。CA6140型卧式车床的主轴反转有（）级转速。如果两端中心孔连线与工件外圆轴线不同轴,工件（）有可能加工不出来。英
- 停止,为了减少径向切削力引起工件的弯曲,车刀的（）应选择在80°～93°。用定尺寸刀具法控制加工表面尺寸,工件精度主要由（）决定,刀具刃磨质量、加工余量影响加工精度。精细加工铝及铝合金的刀具材料可选用硬质合金（
- 密封容器里的液体,当一处受到压力的作用时,这个压力将通过液体传递到容器的各处,并且各处压力值相等。镗削加工适宜于加工（）类零件。机床的类代号中M表示（）床当螺纹千分尺的微分筒推进1小格时,测微螺杆就随之推进
- 25～50 mm螺纹千分尺被测螺距范围为0.6～6 mm。将机件向不平行于基本投影面的平面投射所得到的视图称为（）。零件尺寸标注的重点在于尺寸标注要满足设计要求和（）。弹簧心轴是以（）为定位基准面装夹工件的夹具。CA
- 平等自愿原则是劳动合同的订立原则之一。工序集中的优点是减少了（）的辅助时间。加工刚料用（）车刀,一般应磨出适当的负倒棱.曲轴车床装夹曲轴时应用（）。CA6140型卧式车床的主轴反转有（）级转速。相贯线一般是光
- 零件的毛坯表面可以作为定位时的精基准。为改善碳素工具钢的切削加工性,其预先热处理应该采用（）.锯齿形螺纹的旋合长度分为（）。零件长度与直径之比大于（）的轴类零件称为细长轴。当积屑瘤增大到切削刃之外时,会
- 道德是调节个人与自我、他人、社会和自然界之间关系的行为规范的总和,是靠社会舆论、传统习惯、教育和内心信念来维持的。直进法常用于车削螺距小于（）的螺纹。正确#
错误2mm#
3mm
4mm
5mm
- 用中心架支承车削细长轴,中心架应支承在工件的中间。在质量检验中,要坚持三检制度,即（）可调角铁卡盘使用方便,适宜加工单件、小批量小型工件,缺点是制造困难,（）略差。曲轴的偏心距测量要求较高,需要用（）测量。
- 外矩形螺纹精车刀刀头宽度为螺纹槽宽尺寸加0.03～0.05mm。精车刀修光刃的长度应（）进给量。美制密封圆锥管螺纹用螺纹特征代号（）和尺寸代号组成标记代号。美制螺纹的牙数在机床名牌上按车床（）部分表交换齿轮。（
- 在四爪单动卡盘上车偏心件时,只要按已划好的偏心找正,就能使偏心轴线与车床主轴线重合。油液流过不同截面积的通道,在每一截面的流速具有以下规律：（）。在工件（）表面上划线,才能明确表示加工界线的称为立体划线。
- 矩形螺纹的标记直接用矩形及公称直径×螺距表示。零件长度与直径之比大于（）的轴类零件称为细长轴。当工件无中心孔或工件较短、偏心距小于（）时,可将工件外圆放置在V形架上用百分表测量偏心距。正确#
错误5倍
10倍
- 被加工工件的端面圆跳动超差是由于主轴径向跳动过大。严格执行操作规程,禁止超压,超负荷使用设备,这一内容属于“三好”中的（）。轴类零件上的螺纹一般不作为（）使用。正确#
错误管好
用好#
修好
管好,用好基面
基准#
- 管螺纹按母体形状分为圆柱管螺纹和圆锥管螺纹。独立原则是尺寸公差与（）相互关系遵循的基本原则。大型轴类零件的加工,如操作者中途需休息时,应在工件中间部位用千斤顶或木头支撑,以防因（）作用引起工件变形。正确#
- 车削多线螺纹时,决不可先将一条螺旋线车好,再车另一条螺旋线。米制梯形螺纹的牙型角为（）精车法向直廓蜗杆,装刀时车刀左右刀刃组成的平面应与齿面（）。调质钢调质处理后的硬度为（）。车床床身导轨面严重磨损后,车
- 单柱立式车床加工工件的最大直径小于1000 mm。表面粗糙度的代号应标注在（）上。阿基米德蜗杆在轴向（）内的牙型是直线。用数控车床车削锥管螺纹（）。车削镁合金时,应（）选用切削液,以免燃烧起火。退火和正火热处
- 矩形螺纹的牙顶宽、牙底宽和牙形高度都等于螺距的一半。工件材料的（）越高,导热系数越小,则刀具磨损越快,刀具使用寿命越低。梯形螺纹车刀装刀时,刀尖角的角平分线要垂直于工件轴线,以免产生（）误差。在花盘上加工
- 道德就是依靠社会舆论、传统习惯、教育和人的信念的力量去调整人与人、个人与社会之间关系的一种特殊的行为规范。工序集中的优点是减少了（）的辅助时间。粗加工时,严禁乱堆乱放。零件长度与直径之比大于（）的轴类
- 劳动法以民法为依据,是调整劳动关系及其相连社会关系的基本法,是制定其他劳动法律法规的基础。工件材料越脆越硬,刀具（）时,越容易形成崩碎切屑。单针测量同三针测量相比,其测量精度（）。正确#
错误前角越小,切削厚
- 螺纹千分尺的结构和使用方法与一般千分尺相同。适当增大（）可以减小工件表面残留面积高度,减小表面粗糙度数值。偏心距精度要求较高时,偏心中心孔可在（）上钻出。正确#
错误主偏角
刀尖圆弧半径#
前角
副偏角钻床
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