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- 圆锥齿轮零件图中,严肃贯彻工艺规程,执行技术标准严格坚持“三按”即（）组织生产,应尽量将剩下余量一次切除,以减小走刀次数。矩形螺纹精车刀应磨有（）的修光刃。在高温切削时,硬质合金中的碳化钨、碳化钛被氧化生成
- 连接盘零件图的剖面线用粗实线画出。影响刀具寿命的因素中最大的是（）在切削塑性较大的金属材料时会形成（）切削。精车刀修光刃的长度应（）进给量。零件图样上的热处理技术要求,是指成品零件热处理最终状态应达到
- 圆锥齿轮的最大外径的尺寸是150mm。铜螺纹在精车时车刀的切削刃应刃磨的（）。正确#
错误钝
稍钝#
锋利
很锋利
- 光整加工包括（）。加工刚料用（）车刀,一般应磨出适当的负倒棱.多线螺纹（）大,走刀速度快,车削时要防止车刀、刀架及中、小滑板碰撞卡盘和尾座。配合公差一般用（）表示。铰孔的加工质量较高,尺寸精度可达（）。精
- 在车间生产中,严肃贯彻工艺规程,执行技术标准严格坚持“三按”即（）组织生产,不合格产品不出车间。采取适当措施阻止空气流入燃烧区域,一般留精加工余量（）后,以减小走刀次数。根据（）的不同,铸铁可分为灰铸铁、可锻
- 蜗杆的大径的检验大径不能直接用游标卡尺测量。采取适当措施阻止空气流入燃烧区域,使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭亡的方法是（）（）钢上一种含钨、铝、钒等合金元素较多的合金工具钢。推动PDCA循环关键在（）阶段
- （）是企业生产管理的依据。遵纪守法是从业人员的（）。锯齿形螺纹的特点是（）。下面（）属于操纵机构。以下措施中,（）不能减少工件受力变形误差。梯形内螺纹车刀的装夹与普通内螺纹车刀（）。生产组织
班组管理
- 量块有时也直接用来检验零件或者用于机械加工中的精密划线和精密机床的调整。YG8硬质合金车刀,含钴（）。（）类硬质合金（YG）是由Wc和Co组成的,其韧性、磨削性能和导热性好。在（）中,孔的公差带与轴的公差带的位置
- 从课程计划到课程实施之间有一个过渡环节,这个环节通常称为（）法兰盘表面划钻孔线属于（）。点的投影和点的坐标存在的关系下列表述正确的是：（）。用辅助平面法求相贯线时,通常以（）作为辅助平面。推动PDCA循环关
- 评定QC小组成果水平的高低,应以（）为主,注重小组活动的经常性和全员性。高速钢梯形螺纹车刀的背向前角应为（）车削铸铁类薄壁工件时,切削速度应比车削钢制材料（）。现场检查#
发表成果内容
对策措施完整
成果演讲
- 若平行方式为T1,顺序移动方式为T3,则有（）。磨削加工表面粗糙度值RA在（）μm之间。切削速度增大,导致（）,刀具使用寿命下降。操作者及其他人员都不能站在花盘的（）内,更不要靠近正在旋转的花盘、角铁,以免发生严重
- 劳动生产率是指用于生产（）所需的劳动时间。（）为美制特殊系列统一螺纹。操作者及其他人员都不能站在花盘的（）内,更不要靠近正在旋转的花盘、角铁,以免发生严重的事故。大型轴类零件的加工,如操作者中途需休息时,
- 机动时间分别与切削用量及加工余量成（）。以内孔定位来加工外圆的环形零件,当直径较大、长度较短时,可以用（）的台阶面装夹工件内孔。刀具的（）切削会因切削力变化使工件的加工尺寸产生变化,造成误差。适当增大（
- 箱体类适宜于在（）加工。（）工作环境,创造良好的生产条件是文明生产基本要求之一。采用合适的切削液可以消除积屑瘤、鳞刺,是减小（）的有效方法。车床
镗床#
铣床
磨床优化#
规划
策划
规范形状公差
尺寸公差
表面
- 在外圆磨床上磨削工件,用两顶尖装夹时,顶尖一般为（）在基孔制中,基本偏差为a～h的轴用于（）配合。CA6140车床钢带式制动器的作用是（）。轴类零件上的沟槽主要有退刀槽、越程槽、卡簧槽和端面槽等。（）是为了能同
- 设备对产品质量的保证程度是设备的（）。压板压紧工件的部位要选择正确,以保证（）。手提式泡沫灭火器适于扑救（）。9/16-18UNF-2A中的F表示（）。当工件无中心孔或工件较短、偏心距小于（）时,可将工件外圆放置在V
- M7120A是应用较广的平面磨床,磨削尺寸精度一般可达（）。工件材料越脆越硬,刀具（）时,越容易形成崩碎切屑。操作者熟悉掌握使用设备技能,达到“四会”,即（）米制内梯形螺纹的小径为（）。IT12
IT10
IT7#
IT5前角越小,
- 生产计划是企业（）的依据。液压控制阀是液压系统的（）元件。组织日常生产活动
调配劳动力
生产管理#
合理利用生产设备控制#
动力
执行
辅助
- 既缩短机动时间,又减少辅助时间的方法（）。米制梯形螺纹的代号用字母“Tr”及（）×螺距表示。在基孔制中,基本偏差为a～h的轴用于（）配合。普通车床型号中的主要参数是用（）来表示的。加工精度要求不很高的偏心工件,
- 推动PDCA循环关键在（）阶段。加工两种或两种以上工件的同一夹具,称为（）在美制螺纹中,恒定（）系列是对粗牙、细牙和超细牙系列无法满足的特殊设计。在（）定位,由于定位元件与工件表面接触面积大,故不易损伤工件表
- 磨削加工表面粗糙度值RA在（）μm之间。YG8硬质合金车刀,含钴（）。化妆品皮肤病的致病因素不包括：（）（）主要是指道德知识的获得和道德观念的形成。表面粗糙度的代号应标注在（）上。点的投影和点的坐标存在的关系
- 调整中滑板丝杆与螺母之间的间隙实际上是通过增大两螺母之间的（）距离而实现的。为了要消除碳钢焊件的焊接应力,以（）为原则。调整法的加工精度主要取决于调整精度,敲击工件平面,使卡盘平面、平行平板、工件平面互
- 文明生产应该（）。在刀体上磨出断屑槽的目的是当切屑经过断屑槽时,使切屑产生（）而强迫它变形而折断。开合螺母由上下两个半螺母组成,上半螺母和下半螺母装在燕尾槽中,且能（）移动。加工螺纹时,若开合螺母与塞铁的
- 数控车床适于（）生产。职业道德的特点是具有行业性、广泛性和（）。当被测要素为（）要素时,指引线的箭头应与该要素的尺寸线对齐。刀具在一次进给中磨损或刀杆过细,造成让刀,都会使加工件产生（）误差。车削铸铁类
- 车刀的进给方向是由（）机构控制的。被加工工件的端面圆跳动超差是由于主轴（）。铜螺纹在精车时车刀的切削刃应刃磨的（）。退火和正火热处理可改善零件的（）,提高加工质量,减小刀具磨损。操纵
变速
进给
变向#轴向
- 互锁机构的作用是防止（）而损坏机床。铣床加工时,主运动是（）。在车床上车工件端面时,其端面与轴心线的垂直度主要取决于横向溜板送进方向与主轴轴心线的（）。以下措施中,（）不能减少工件受力变形误差。劳动法以
- 手提式泡沫灭火器适于扑救（）。螺纹的综合测量应使用（）量具。退火和正火热处理可改善零件的（）,提高加工质量,减小刀具磨损。油脂类石油产品#
木、棉、毛等物质
电路设备
可燃气体A、螺纹千分尺
B、游标卡尺
C、
- 磨削时,工作者应站在砂轮的（）。机电一体化系统具有（）,具有适应面广的多种复合功能。劳动法以宪法为依据,是调整劳动关系及其相连（）的基本法,是制定其他劳动法律法规的基础。液压传动可在很宽的范围内实现（）调
- 起吊重物时,不允许的操作是（）。螺纹的综合测量应使用（）量具。相贯线一般是光滑的封闭的（）。低温时效处理,主要用于各种精密工件消除切削加工的（）,保证尺寸的稳定性,通常安排在半精车后,或粗磨、半精磨以后进
- 下面（）属于操纵机构。（）是利用电流热效应工作的过载保护电器。米制梯形螺纹的代号用字母“Tr”及（）×螺距表示。夹紧力的方向应有助于定位稳定,且主夹紧力应垂直于（）定位面。被加工工件的端面圆跳动超差是由于主
- 车床纵向溜板移动方向与被加工丝杠轴线在（）方向的平行度误差对工件螺距影响最大。细长轴切削中工件受热会产生变形,甚至会使工件（）在顶尖间无法加工。文明生产应该（）。轴类零件上的沟槽主要有退刀槽、越程槽、
- （）机构用来改变离合器和滑移齿轮的啮合位置,实现主运动和进给运动的启动、停止、变速、变向等动作。（）为美制粗牙统一螺纹。（）为美制特殊系列统一螺纹。（）是利用电流热效应工作的过载保护电器。磨削加工精度
- CA6140型车床,当进给抗力过大、刀架运动受到阻碍时,能自动停止进给运动的机构是（）。梯形螺纹加工时,硬质合金车刀用于（）切削。镁合金具有十分优良的切削加工性,粗加工可选择（）。互锁机构
安全离合器#
超越离合
- CA6140型车床主轴前支承处装有一个双列推力向心球轴承,主要用于承受（）。YG8硬质合金车刀,含钴（）。获得加工零件相互位置精度,主要由（）,（）,（）来保证.铣床加工时,主运动是（）。M7120A是应用较广的平面磨床,
- CA6140型车床大滑板手轮与刻度盘是（）运动。空间一直线垂直于投影面时的投影应当是（）.6CA6140型车床,为了使滑板的快速移动和机动进给自动转换,在滑板箱中装有（）。相反
不同步#
同步
不一定同步点#
线
缩短的线
- 传动比准确的离合器是（）离合器。CA6140车床主轴径向圆跳动量过大,调整主轴的（）.用（）对工件表面进行的切削加工叫做锉削。制动器调整的（）时,制动带在开车时不能和制动盘脱开,造成剧烈摩擦发生损耗或“烧坏”。摩
- 6CA6140型车床,为了使滑板的快速移动和机动进给自动转换,在滑板箱中装有（）。压板压紧工件的部位要选择正确,以保证（）。精车法向直廓蜗杆,装刀时车刀左右刀刃组成的平面应与齿面（）。只能减小表面粗糙度,不能提高
- 镗削加工（）是主运动夹具上确定相对于机床的位置是（）可调坐标角铁主要加工有（）要求的特殊小型零件。零件淬火后再（）可以减小残余应力。0～25mm螺纹千分尺测头对数为（）。偏心距精度要求较高时,偏心中心孔可在
- 普通车床型号中的主要参数是用（）来表示的。蜗杆传动作为动力传动时,传动比i12通常为（）。工件材料越脆越硬,刀具（）时,越容易形成崩碎切屑。蜗杆的齿厚用（）测量。根据（）的不同,铸铁可分为灰铸铁、可锻铸铁、
- CA6140型车床主轴径向间隙大,可以通过把轴承内环（）而消除。精车钢质材料的薄壁工件时,内孔精车刀的前角一般取（）。文明生产应该（）。端面全跳动是该端面的形状误差及其对基准轴线的（）的综合反映。蜗轮蜗杆机构
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