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- 独立原则是尺寸公差与（）相互关系遵循的基本原则。生产准备是指生产的（）准备工件。配合公差
几何公差#
一般公差
未注公差物质
技术#
人员
物质,技术
- 在自我修养中提高职业道德行为应做到（）。操作者熟悉掌握使用设备技能,达到“四会”,即（）学做结合,知行统一
学习榜样,努力做到“慎独”#
将职业道德知识内化为信念
增强职业意识,遵守职业规范会使用.会修理.会保养.会
- 齿轮的材料一般选用不锈钢。职业道德的特点是具有行业性、广泛性和（）。曲轴车床装夹曲轴时应用（）。磨削时,工作者应站在砂轮的（）。独立原则是尺寸公差与（）相互关系遵循的基本原则。当工件无中心孔或工件较短
- 画零件图时,如果按照正投影画出它们的全部"轮齿”和“牙型”的真实图形,不仅非常复杂,也没有必要。职业道德的特点是具有行业性、（）和实用性。被加工工件的端面圆跳动超差是由于主轴（）。（）机构用来改变离合器和滑
- 内圆磨削时,工件相对于砂轮的轴向运动是（）。道德认识修养主要是指（）的获得和道德观念的形成。车薄壁工件时,使夹紧力沿工件轴向分布,防止夹紧变形。铣削时,铣刀旋转运动为（）。数控车床适于（）生产。在切削用量
- 加工边长为16mm的正四边形时,其外接圆直径为（）mm。CA6140型车床,为了使滑板的快速移动和机动进给自动机械工业：中级车工知识考核标准试卷―标准答案与评分标准转换,在滑板箱中装有（）。推动PDCA循环关键在（）阶段
- 根据截平面的不同位置,（）的截交线有圆、椭圆、抛物线、双曲线和两条相交直线。为了要消除碳钢焊件的焊接应力,一般要进行（）.用四爪单动卡盘加工偏心工件,和用三爪卡盘加工偏心工件相比,具有（）的特点。标准的锯
- 在（）中,孔的公差带与轴的公差带的位置关系是孔下轴上。油液流过不同截面积的通道,在每一截面的流速具有以下规律：（）。下面（）属于操纵机构。磨削时,工作者应站在砂轮的（）。钻头在（）上加工孔的方法称为钻孔
- 适用于狭长小平面或有凸台的狭平面的精锉加工方法是（）。顺向锉
交叉锉
推锉#
旋转锉
- 加强（）是提高从业人员职业道德素质的重要手段。套螺纹前工件直径应为（）。下列关于油液黏度的叙述正确的是（）。轮盘类零件加工直径大,相对于一般零件应选择（）。职业道德修养
职业道德培训#
职业道德规范
职业
- 严肃工艺纪律,贯彻（）是文明生产基本要求之一。Y112S―6电动机的同步转速为（）。CA6140型车床主轴孔能通过的最大棒料直径是（）mm。以下措施中,（）不能减少工件受力变形误差。在双重卡盘上车削偏心工件的方法是,在
- 薄壁工件采用辅助支撑或工艺胁使夹紧力作用在工艺肋上,以减小工件变形。工序集中的优点是减少了（）的辅助时间。调整法的加工精度主要取决于调整精度,定程装置的（）精度、刀具磨损影响加工精度。M7120A是应用较广的
- 在花盘上加工非整圆孔工件时,花盘平面只准凸。切削的内表面外表面呈毛茸状的是（）蛋白质工程的基本流程正确的是（）。①蛋白质分子结构设计②DNA合成③预期蛋白质功能④据氨基酸序列推出脱氧核苷酸序列美制螺纹的牙数在
- 夹紧力既不能太大,也不能太小。太大会使工件变形,太小则不能保证工件在加工中的正确位置。工序集中的优点是减少了（）的辅助时间。铣削时,铣刀旋转运动为（）。夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面,可减小夹紧力对该点
- 车非整圆孔工件时,一定不要分粗、精车。对普通蜗杆传动,主要应当计算（）内的几何尺寸.内圆磨削时,工件相对于砂轮的轴向运动是（）。立体划线应先划出（）。在蜗杆传动中,当蜗杆的导程角小于材料的当量摩擦角,即γ＜
- 粗加工车非整圆孔工件时,用四爪单动卡盘装夹。削耗功率最多,作用在切削速度方向上的分力是（）米制梯形螺纹的代号用字母“Tr”及（）×螺距表示。箱体类适宜于在（）加工。轮盘类零件加工直径大,相对于一般零件应选择（
- 车削曲轴时,IT7,其加工工艺可为（）为改善碳素工具钢的切削加工性,其预先热处理应该采用（）.在一根轴上能实现两种不同速度交替传动的离合器是（）离合器。从课程计划到课程实施之间有一个过渡环节,这个环节通常称为
- 矩形外螺纹牙高用字母“H”表示。液压传动可在很宽的范围内实现（）调速。梯形内螺纹车刀的装夹与普通内螺纹车刀（）。正确#
错误无级#
多级
三级
两级相似
相当
相近
相同#
- 主轴短时间满负荷工作是主轴温度过高的主要原因。加工两种或两种以上工件的同一夹具,称为（）表面粗糙度的代号应标注在（）上。CA6140型卧式车床的主轴反转有（）级转速。塑性较大材料攻螺纹前孔底直径应为（）。正
- 飞轮的内孔使用内孔车刀加工。采用反切刀切断大直径工件时,排屑方便,且不容易（）。微型角铁的结构是（）,头部做成圆柱体,在圆柱体上加工出角铁平面。刀具在使用过程中会磨损,并随切削路程增加而（）,从而使加工尺寸
- 用分层车削法精车梯形螺纹时,应采用带有卷屑槽的梯形螺纹精车刀精车成型。杠杆式卡规主要用高精度零件的（）道德认识修养主要是指（）的获得和道德观念的形成。正确#
错误A．内孔测量
B．相对测量#
C．绝对测量
D．
- 偏心工件图样上4±0.15表示偏心距为4mm公差范围0.15mm。社会主义道德建设者要坚持以为人民服务为核心,以（）为原则。CA6140型车床与C620型车床相比,CA6140型车床具有下列特点（）刀具在一次进给中磨损或刀杆过细,造成
- 造成主轴间隙过大的原因之一是主轴调整后未锁紧,在切削热的影响下,使主轴轴承松动而造成主轴间隙过大。严格执行操作规程,禁止超压,超负荷使用设备,这一内容属于“三好”中的（）。在切削用量相同的条件下,适当减小（）
- 钨钛钽（铌）钴类硬质合金主要用手加工高温合金、高锰钢、不锈钢、合金铸铁等难加工材料。视图通常包括基本视图、（）。多线螺纹（）大,走刀速度快,车削时要防止车刀、刀架及中、小滑板碰撞卡盘和尾座。对于直径较大
- 粗车螺距小于8mm的梯形螺纹时,可采用车阶梯槽法。立式车床的垂直刀架上通常带有转位刀架,在转位刀架上可以装夹几组刀具,可（）使用。6CA6140型车床,为了使滑板的快速移动和机动进给自动转换,在滑板箱中装有（）。正
- CA6140车床互锁机构有横向进给操纵轴、固定套、球头销和弹簧销组成。制动器在调整合适的情况下,开车时（）能完全松开,而停车时,主轴能迅速停止。CA6140型车床主轴径向间隙大,可以通过把轴承内环（）而消除。在自我修
- 车削非整圆孔工件时注意转速不宜过底。压板压紧工件的部位要选择正确,以保证（）。推动PDCA循环关键在（）阶段。严肃工艺纪律,贯彻（）是文明生产基本要求之一。检测细长轴圆柱度时,将被测零件放在平板上,并紧靠直角
- 飞轮两端面平行度要求在0.07mm之内。下面（）属于操纵机构。由于多线螺纹（）大,车刀两侧后角要相应增减。正确#
错误开车手柄#
大滑板
开合螺母
尾座螺纹升角#
夹角
齿形角
刀尖角
- 车床的主运动是车刀的移动。PDCA循环中的P.D.C.A分别代表（）某种零件在装配时需要进行选择、调整或修配,才能满足预定的使用要求,则此种零件（）。在蜗杆传动中,当蜗杆的导程角小于材料的当量摩擦角,即γ＜（）时,蜗
- 百分表测杆要与被测平面（）。车削细长轴时,不论是低速还是高速切削,为了减少工件的温升而引起热变形,必须加注（）充分冷却。多片式摩擦离合器的内外摩擦片在松开状态时的间隙最大,为了消除内应力,在粗车后还要经过
- 车床上的长丝杠、中小滑板丝杠不是梯形螺纹。用数控车床车削锥管螺纹（）。正确#
错误精度低,密封性强,工作效率高
精度低,密封性差,工作效率低
精度高,密封性强,工作效率低
精度高,密封性强,工作效率高#
- 当检验高精度轴向尺寸的零件时应把其放在活动表架上检测。使工件在加工过程中保持定位位置不变的是（）在两顶尖间装夹工件限制（）个自由度,属于（）定位.锯齿形螺纹在加工过程中,每次进刀时的（）都不宜过大,防止扎
- 使用量块的环境温度不要与鉴定该量块的环境温度一致。断屑槽愈（）愈易断屑。梯形螺纹加工时,硬质合金车刀用于（）切削。蜗杆传动的应用特点之一是（）。CA6140型车床主轴孔能通过的最大棒料直径是（）mm。正确#
错
- 测量内圆锥体时,两钢球D和D1的尺寸相同。获得加工零件相互位置精度,主要由（）,（）,（）来保证.在基孔制中,基本偏差为a～h的轴用于（）配合。适用于狭长小平面或有凸台的狭平面的精锉加工方法是（）。槽系组合夹具
- 严格执行操作规程,禁止超压,超负荷使用设备,这一内容属于“三好”中的（）。国家标准中,对孔和轴的每一基本尺寸段都规定了（）个基本偏差。在日常工作中,垂直度误差经常转换成（）的方法进行检测。管好
用好#
修好
管
- 蜗杆的齿厚可用数显卡尺测量。加工时,用确定工件在机床上或夹具中正确位置所使用的基准为（）被加工材料的（）和金相组织对其表面粗糙度影响最大。25～50mm螺纹千分尺被测螺距范围为（）。用数控车床车削锥管螺纹（
- 大型和重型壳体类零件要在立式车床上加工。劳动法以（）为依据,是调整劳动关系及其相连社会关系的基本法,是制定其他劳动法律法规的基础。正确#
错误民法
刑法
治安管理处罚法
宪法#
- 使用正弦规测量时,将正弦规放置在精密平板上。传动比准确的离合器是（）离合器。镁合金具有十分优良的切削加工性,粗加工可选择（）。正确#
错误摩擦片式
超越
安全
牙嵌式#低的切削速度、大的背吃刀量和进给量
高的
- 量块高度尺寸的计算公式中,α表示正弦规的圆锥角。一带有键槽的传动轴,使用45#钢并需淬火处理,外圆表面要求Ra0.8,IT7,其加工工艺可为（）精细加工铝及铝合金的刀具材料可选用硬质合金（）。正确#
错误A．粗车→铣→磨→
- 立式车床的两个刀架只能分别车削,工作效率低。切削过程中,刃倾角为正值时,切屑流向待加工表面或与后刀面相碰,形成（）切屑。锯齿形螺纹车削时应尽量采用（）切削。正确#
错误带状
螺旋形
节状#
粒状单面
双面
三面
川公网安备 51012202001360号