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- 三爪自定心卡盘、双v形架自动定心等定位机构,由于其（）,也会造成工件的基准位移误差。在有回转工作台的万能镗床上加工轴线与安装基准面处于相交位置的斜孔时,工件可以通过（）,再安装在工作台上加工。箱体零件加工
- 轮盘类零件在图样上的尺寸是由（）组成的,其轴线常作为径向尺寸的基准。如果数控镗床电源波动幅度大,这些将破坏机床的（）。在镗床上采用（）铣削大平面时,刀具行程较长,而且由于工件的四角被横向进刀和垂直进刀切削
- 在使用比较仪进行测量前,必须先用量程范围较大的（）测出工件尺寸的变动范围,确定其变动范围在比较仪表盘的量程范围内之后,才允许使用比较仪进行测量。涂层刀具显著的特点是（）。外排屑枪钻是由带v形切削刃和切削液
- 涂层刀具的主要缺点是（）均不及未涂层刀具。镗削工件表面出现波纹,总的原因是由于（）的影响。一般数控机床的加工余量要（）普通镗床的加工余量。分析零件阁时,应先分析零件的（）3个方向的尺寸基准。TX6112的平旋
- 在镗床上对基准表面加工以后,接着对精度要求高的表面进行（）,然后加上其他次要表面。（）在测量精度要求高时使用,特别适用于检定零件的轴向跳动及径向圆跳动误差。轴套类零件如有螺纹,需在图样上说明螺纹的（）。（
- 识读零件图的步骤是（）。（）组合机床有工件转位、刀具转位和刀具与工件转位三种形式。使用定心显微镜找正工件时,可将定心显微镜装入镗床主轴锥孔中,对工件两个侧面（）进行定位找正。金刚镗床镗削加工中产生自激振
- 用于大批量生产的专用夹具一般可分为（）。铰削不锈钢大部分采用（）铰刀。数控加工时,应尽可能选用较大时切削用量,同时选择合适的（）。当数控镗床工作台滑座、主轴箱移动有噪声时,产生此故障的主要原因是（）。当
- 通过对组合的几何体投影分析,可以彻底弄清某些难以看懂的结构的（）。利用测长机本身的标尺和测微读数装置,可对（）进行直接绝对测量,借助量块等标准件,也可进行微差测量。形状#
尺寸
相对位置关系#
装配要求
装配关
- 镗削加工以工件对称轴线为基准的孔时,可采用的找正方法有（）。半精镗台阶孔时,一般用（）分两次进行半精镗,留精镗余量0.2mm。数控加工的工艺文件较普通机床的工艺文件要（）。夹具找正法
带表中心指示器找正#
定心
- 接触式表面粗糙度测量仪的触针是用（）制成,采用四棱锥形或圆锥形,锥角有90°和60°两种,触针尖端半径有2m、5m和10m三种。检查精密坐标镗床Ｘ向刻线尺和Ｙ向刻线尺都应与各自的导轨平行,如平行度误差超出（）mm,则必须
- 三爪内径千分尺使用前,首先应借助（）基准零位。采用铣削加工高、大工件端面的表面粗糙度值可达（）m,且生产效率较高。当纵向移动镗床下滑座时,主轴箱与上滑座会出现同时或分别移动,其产生原因是（）。镗削相交孔系
- 在镗床上用（）时,由于镗杆在加工其余各孔时有支承套支承,当刀杆悬伸最小,而且工件的长度与直径之比小于6倍时,镗刀的主偏角可取（）。凡采用其他机床加工比采用数控镗床加工更（）时,就应考虑采用其他机床加上。（）
- 在镗床上切削台阶孔时,每个台阶孔切削至孔底后,应停止进给,让刀具再转动（）圈,进行清刀切削。工件对数控机床夹具的要求是（）。在节流调速系统中,引起油温过高的主要原因是液压系统在（）大量油液从溢流阀溢回油箱
- 为了保证高精度台阶孔在镗床上镗孔的同轴度精度,长度较短的孔采用（）进给。精密坐标镗床光学系统（）不好,会造成加工件孔距误差超差。看装配图的基本方法是围绕部件的功用,从（）等方面进行分析,从而加深对装配图中
- 镗模在设计中已经确定了装夹定位基准,因此镗模夹具可以利用镗床工作台上的（）进行装夹,减少了找正的时间。斜孔中心位置度的检测方法主要有（）。在卧式镗床上用悬伸镗削法镗孔时,镗轴的悬伸量越长,镗轴的刚度越低,
- 镗削斜孔的方法中,球形检具法与在（）上设立工艺基准孔的方法基本相同,即可以用球形检具代替工艺基准孔。如果数控镗床电源波动幅度大,会在交流电源上叠加有高频杂波信号,以及幅度很大的瞬间干扰信号,这些将破坏机床
- 在镗床上采用（）镗削斜面时,其加工精度受到机床的限制,一般都不高。回转工作台找正工件#
按划线找正工件
水平转台或交叉万能转台找正工件
角度铣刀铣削法
- 当发现精密坐标镗床坐标移动导轨的直线度超差时,应检查各移动导轨的直线度情况,然后（）有关导轨。（）是消除数控镗床工作台滑座、主轴箱移动时噪声大的主要措施。如果金刚镗床刀杆上的定位轴颈与孔配合过松,会使刀
- 难加工材料一般含有（）的元素,塑性大、切削温度高,使刀具磨损加快。在镗床上采用调头镗削时,若工作台同转后工件孔中心线相对于镗床主轴中心轴线有偏心误差,则会使两端孔中心线产生（）的同轴度误差。测量镗床振动的
- 金刚镗床镗削属于精密加工,其镗孔精度可达（）,表面粗糙度值小Ra0.6m。主轴孔与端面的垂直的检验,可用着色法检验、千分表检验和（）检验。看装配图的基本方法是（）。工件加工时,将工件安放在工作台上,待加工圆柱面
- 当发现镗床主轴箱中主轴套上轴承松动,主轴套后支承与支座孔不同轴时,应检查、调整空心主轴后端的（）,使主轴的径向圆跳动不超过0．025mm。数控刀具的强度与（）至关重要,目前,镀层刀具、立方氮化硼刀具已广泛应用于
- 当发现坐标镗床床身及滑座刚度不足时,需认真调整3个碟形支座,然后调整4块垫块,使之与床身（）,以防止床身变形。（）是造成镗床加上时主轴与上作台两次进刀加工表面接不平的主要原因。紧密接触
完全接触
牢固接触
稍
- 镗床下工作台快速移动时,一个方向正常,而另一个方向则有撞击声,其产生原因是反向快速移动电动机两侧的启动器一个正常,产生火花,引起（）撞击发生声响。在镗床上采用径向刀架进给方式加工平面时,随着刀架的径向运动,
- 在镗床上的（）是采用光栅、磁栅、容栅、球栅或同步感应尺来检测移动距离,并在屏幕上显示读数。镗削不锈钢的刀具,用于粗加工时,前角应取（）。看装配图的基本方法是（）。当发现镗床平旋盘前后轴承不同心时,可修复（
- 镗床主电动机运转时,当主轴箱稍受负荷,此时电动机虽然仍在转动,但主轴却停止转动,这种故障产生的原因之一是主轴箱和主电动机连接的v带（）。（）多数是由圆弧和直线组成的,这类零件编程时不需要复杂的汁算即可完成轮
- 调整精密坐标镗床操纵箱内的片式摩擦离合器时,应将其调整到能输出扭矩而（）为止。涂层刀具显著的特点是（）。精密坐标镗床团长时间使用时（）出现磨损,会造成机床进给运动打滑、爬行。不致打滑#
不产生低速爬行
运
- 为了避免精密坐标镗床变速箱中摩擦锥和摩擦环过早地磨损,不得将（）。若发现数控镗床存在（）,在进行修改参数之前,必须先弄懂各参数的含义及与其他参数的关系,否则会造成更大的混乱。整体硬质合金小直径镗刀短而粗,
- 斜孔的孔端面为（）,因此若在镗削加工斜孔时会形成单面切削,将严重影响孔端面的加工质量。镗削大直径深孔时,通常镗削后轴线都有不同程度的偏移,必须采用（）镗削校正。当发现镗床平旋盘定位锥孔与平旋盘锥体配合不良
- 当被镗工件（）时,在镗床上可采用平旋盘镗削内沟槽,此时可在平旋盘的燕尾导轨内装A径向刀架,通过齿轮、齿条传动,使刀架作径向运动进行加工。切削不锈钢时,切削液应选用（）。齿轮中通过齿根部的圆称为（）。在数控机
- 如果镗床各轴上的螺母拧得过紧,可用手转动或推动机床运动部件,检查其（）,并根据检查情况适度调松螺母。（）的连接直径为28mm,刚度好,适合于与比较仪测座配套,用于计量时作精密度量之用。在数控机床运行中不得随意修
- 在镗床上采用（）铣削大平面时,刀具行程较长,而且由于工件的四角被横向进刀和垂直进刀切削两次,故其高度明显低于其他平面。空间角度孔指（）孔。当发现镗床主轴箱夹紧装置不稳定时,可调整紧固压板装置,使之夹紧稳定,
- 当（）时,所用的镗床夹具比较简单,主要有角铁、压板、等高垫铁等。空间角度孔指（）孔。大型精密箱体工件加工的主要工艺特征是（）。单件小批量生产
中批量生产
大批量生产
大量生产#单斜、双斜#
交叉
平行于垂直外
- 在镗床上镗削两端距离较大的同轴孔时,一般采用（）。（）是一种直观性很强的教学形式。当发现数控镗床各坐标轴无法移动时,产生此故障的机械方面原因主要有（）。镗削夹具的定位误差包括（）。后立柱支承镗削
夹具镗
- 拟定加工工序时,当加工工件（）所需要的精基准选定以后,在粗加工阶段就先应将精基准加工出来。加工同一水平面上相交孔时,引起各孔轴线不共面,并且与装夹基准面不平行与镗床导轨磨损（）。加上表面
所有表面
定位表面
- 在镗床上加工直径从3mm到30mm的精密深孔时,采用外排屑枪钻钻孔的,枪钻由（）支承在被加工表面上。定尺寸刀具的制造精度直接影响孔的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度,它与加工顺序（）。平行孔系主要的技术要求是保证
- 在镗床上进行不锈钢材料镗削加工时,当工艺系统刚度较差时,镗刀主偏角可取（）。标注轴套类零件的尺寸时,长度基准常选择在一个重要的（）上。30°
3°～45*°
30°～45°#
90°基准面
中间平面
对称平面
端面#
- 在（）上进行镗孔加上的工件,一般都要经过平面的精加工。加工同一水平面上相交孔时,引起各孔轴线不共面,并且与装夹基准面不平行与镗床导轨磨损（）。卧式铣镗床
立式铣镗床
专用镗床
坐标镗床#有关#
无关
关系不大
- 在大批量生产中,箱体类零件大多采用（）夹具定位和夹紧进行镗削加工。下列电器属于控制电器的是（）。皮带轮的直径d是指带轮上通过V带横截面（）处的直径。镗轴中心线同工作台面横向运动的（）误差,将造成两垂直铣削
- 当以工件的侧面作为定位基准,镗削通过工件对称轴线的孔时,由于工件宽度存在加工误差,所以工件的对称轴线会出现（）。镗削加工存在的质量问题（）尺寸精度达不到图样要求。调整镗床各镶条,使机床滑动面与镶条之间接触
- 在镗床上用定心显微镜找正确定工件的（）更为准确、方便。在坐标镗床上以工件的侧面找正定位加工精密工件时,一般先采用带百分表的（）找正工件侧面。为了了解零件加工的全过程及正确、合理地确定零件的（）,数控加工
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