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- 一般风口二套的材质和结构形式是()结构。增加出铁次数,则()减少。发生煤气中毒人身事故应当()。铜质空腔式水冷#
铜质镶嵌循环冷却水管的
铸铜件镶嵌循环冷却水管的上渣量#
下渣量
总渣量立即送往医院
撤离煤气
- 铁口打开后,发现撇渣器结盖砸不开,首先要()。高炉服役中期,适宜的铁口角度是()。出铁次数通常是根据高炉()程度和每次的最大出铁量不超过炉缸的安全容铁量来确定。立即减风堵铁口#
加高下渣砂坝
加高主沟两侧沟
- 钻铁口时,由于铁口中间漏铁把钻杆凝死在铁口孔道,应()。一般高炉的冷却水水压大于风压()MPa。摆动溜槽的摆动是通过()。用天车斜拉出来
用氧气烧#
撞活再拉出0.05#
0.1
0.15液压传动的
齿轮传动的#
人力驱动的
- 大中型高炉的鹅颈管一般是用()做成的。计划长期休风或封炉时,休风前最后一次铁的堵口时间,应在休风料到达()水平以上为好。一般用()评价耐火材料体积稳定性。铸钢#
铸铁
铜风口#
渣口
铁口膨胀量
收缩量
残余膨
- 炉缸冻结解除的标志是()。A、铁口可以出铁
B、渣口可以正常放渣#
C、风口开到半数以上
D、以上说法都不正确
- 抢救炉缸冻结事故时,送风风口应尽量选在靠近()。奶牛,6岁,失明,检查见瞳孔变色,烛光成像看不到第三个影像,第二个影像较清晰,该病最可能是()冻结严重一侧
氧气管道
铁口#青光眼
结膜炎
角膜炎
传染性肝炎
白内障#
- 风口的结构形式目前普遍采用的是空腔式和()两种。在一定的冶炼条件下,生铁含硫主要决定()。日常生产中常以烧结矿中FeO含量来表示还原性,FeO增加,还原性()。保持铁口的()是铁口维护的关键。出铁过程中,因局部
- 炉缸冻结,不能排放渣铁时,就将()改做临铁口,以排放炉内冷渣铁。风口
渣口#
旧残铁口
- 处理炉缸冻结需制作临时出铁口,其位置应选择在()。靠近铁口的渣口#
铁口对面的渣口
运离铁口的风口
- 冲水渣的水量一般不少于渣量的()。5~6倍
8~10倍#
6~7倍
- 一代高炉风口大套的尺寸是()的。微机病毒素指()。出铁前撇渣器工的重要工作是()。固定不变#
变化
可变可不变生物病毒感染
细菌感染
特制的具有破坏性的小程序#清残铁
清渣沟
检查工具
挡好沙坝#
- 开炉时为了防止从热风炉窜进热风和煤气伤人,烘炉前安设好煤气导出管并糊好铁口泥包,此时()。铁口角度、钻杆长度不变,铁口深度由2.3m下降至1.9m铁水会()。从受热部分不承重,承重不受热的原则,目前大、中型高炉炉
- 放残铁的残铁沟砌砖应伸入炉底砖墙()mm以上。100
150
200#
- 炉凉时,炉前操作的中心任务是尽快()。A、放掉撇渣器内的存铁
B、排除炉内凉渣铁#
C、处理好风渣口
D、稳定铁口深度
- 大修放完残铁,要打水凉炉,当残铁口出水温度为()℃左右时,中可以停止浇水凉炉。少量加入MgO、MnO等()性氧化物,能降低炉渣的熔化温度,降低粘度,有利于脱硫。50#
80
100A.酸
B.碱#
C.中
- 开炉前的试车范围较广,凡是()设备都必须进行试车。出铁次数通常是根据高炉()程度和每次的最大出铁量不超过炉缸的安全容铁量来确定。安装
新装
运转#顺行
压力高低
强化冶炼#
- 铁口的烘炉导管,应伸到炉底()处。中心#
炉缸直径的1/3
炉缸直径的1/4
- 全碳砖炉底为了防止砖块漂浮,碳砖的水平缝应小于()mm。从受热部分不承重,承重不受热的原则,目前大、中型高炉炉体钢结构多采用()。1.5
2.0#
2.5炉缸支柱式
框架式#
炉缸、炉身支柱式
- 使用炭捣或炭砖砌筑的炉底、炉缸,应在表面砌好粘土砖保护层,防止烘炉过程中炭砖被()。确定放上渣时间的依据是()。从受热部分不承重,承重不受热的原则,目前大、中型高炉炉体钢结构多采用()。高炉大修需放残铁时
- 渣口()是渣口最严重的事故。高炉冷却壁分为()两种形式。冒渣
爆炸#
漏水A、光面冷却壁#
B、镶砖冷却壁#
C、铜冷却壁
D、带托台的冷却壁和不带托台的冷却壁
- 渣口破损的主要原因是指()。出铁正点率,一般要求是大于()。粘土砖衬的高炉烘炉时在300℃恒温8~16小时,原因是()。渣铁罐盛渣铁夜面与罐沿的距离不得()。8小时作业时间,限定现场CO浓度()。正常铁口深度确定
- 残铁口位置选择的基本原则:一是保证残铁尽量(),二是保证出残铁安全方便。耐火度仅代表耐火材料()。两个铁口轮流出铁的关键是出铁量要()。出净#
多出
少出开始熔化的温度
开始软化的温度#
完全熔化的温度均匀#
- 高炉开炉烘炉的目的在于防止()。有利于水分蒸发
保护金属结构件设备
耐火材料中SiO2受热晶型转变、体积膨胀,砌体易破坏#
- 空喷渣口的意义在于()。全碳砖炉底为了防止砖块漂浮,碳砖的水平缝应小于()mm。一般高炉的冷却水水压大于风压()MPa。A、烧净渣口眼内的凝渣B、消除风口涌渣C、扩大活跃渣口前端空区D、以上说法都正确1.5
2.0#
2
- 渣铁未出净,堵铁口时封不上铁口,应迅速(),再堵铁口。炉缸冻结解除的标志是()。使用氧气时,氧气瓶离火源距离()。要求增加铁罐
放风到风口许可的压力#
停止加料和喷煤A、铁口可以出铁
B、渣口可以正常放渣#
C、
- 开炉的炉前工作主要是()和出渣出铁。一般情况下,高炉铁水温度比炉渣温度()高炉冶炼能否取消放上渣操作的关键决定因素是()。维护好炉前设备
喷吹铁口#
修垫好主沟和撇渣器高100
低50至100#
低150A、炉温高低
B
- 开炉时,根据送风和下料情况,一般在送风后()小时左右开始烧铁口。开口机开铁口应使铁口孔道呈()的喇叭形状。选定残铁口位置在实测温度高拐点下移()mm为残铁口中心点。处理炉缸冻结需制作临时出铁口,其位置应选
- 为争取大修开炉后能延长铁口喷吹时间,导管的里端要垫两块(),架空导管,防止炉底刚见液态冷渣就将导管铸死。铁块
石头
耐火砖#
- 高炉服役中期,适宜的铁口角度是()。当前采用的高炉渣水淬工艺有()。5°~7°
10°~12°#
15°~17°沉渣池法#
底滤法#
INBA法#
拉萨法#
- 增加出铁次数,则()减少。上渣量#
下渣量
总渣量
- 大修停炉的主要标志是()。封炉休风前要排净炉缸内的渣铁,避免因休风时间长而存积大量渣铁造成()。开炉时为了防止从热风炉窜进热风和煤气伤人,烘炉前安设好煤气导出管并糊好铁口泥包,此时()。A、修理炉缸以上部
- 封炉休风前要排净炉缸内的渣铁,避免因休风时间长而存积大量渣铁造成()。A、烧穿
B、凝结#
C、侵蚀
D、烧损冷却壁
- 计算适宜出铁次数时,应考虑出铁的不均匀性,为此公式中计入了出铁不均匀系数,此系数的取值一般为()。一般高炉风口大套材质是采用()。0.8
1.0
1.2#铸钢#
铸铁
铸铜
- 固定适宜铁口角度的意义在于()。增加出铁次数,则()减少。维护好铁口的措施有()。保护炉底#
保护炉墙
保护泥包上渣量#
下渣量
总渣量放好上渣#
全风堵口#
固定适宜铁口角度#
少打泥
- 出铁次数通常是根据高炉()程度和每次的最大出铁量不超过炉缸的安全容铁量来确定。顺行
压力高低
强化冶炼#
- 中修停炉前几次铁应逐渐增大铁口角度,最后一次铁的铁口角度一般不超过()。炉缸安全容铁量是指铁口中心线到低渣口中心线间的炉缸容积的()%所容的铁水量。15°
17°#
20°A、50
B、60#
C、80
D、以上说法都正确
- 选定残铁口位置在实测温度高拐点下移()mm为残铁口中心点。当前采用的高炉渣水淬工艺有()。200
400#
600沉渣池法#
底滤法#
INBA法#
拉萨法#
- 高炉生产时,对炉缸死铁层稳定有较大影响的是()炉渣的二元碱度指的是()。少量加入MgO、MnO等()性氧化物,能降低炉渣的熔化温度,降低粘度,有利于脱硫。A、铁口角度B、铁口深度C、铁口孔径D、打泥量#CaO/SiO2#
SiO
- ()不仅对顺行有利,而且有利于泥包的形成和铁口的维护。高压全风量堵口#
减风降压堵口
休风堵口
- 新制作铁口泥套不得超出铁口保护板,应在保护板内()mm为宜。高炉喷吹煤粉冶炼,炉缸煤气量()。处理炉缸冻结需制作临时出铁口,其位置应选择在()。10~15
15~20
20~40#A、增加#
B、减少
C、不变
D、都有可能靠近