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- 高炉内料柱是由上部的（）,中部的软熔带和下部的滴落带组成。渣口（）是渣口最严重的事故。钻铁口时,由于铁口中间漏铁把钻杆凝死在铁口孔道,应（）。块状带冒渣
爆炸#
漏水用天车斜拉出来
用氧气烧#
撞活再拉出
- 铁矿石的铁分降低则上下渣比（）。炉缸安全容铁量是指铁口中心线到低渣口中心线间的炉缸容积的（）%所容的铁水量。富铁矿、铁精粉人工造块的主要方法有（）。提高A、50
B、60#
C、80
D、以上说法都正确烧结#
焦化
球
- 适宜于高炉冶炼的矿石必须是：（）,脉石少,有害杂质少,化学成分稳定,粒度均匀,并且有良好的还原性及一定机械强度等。抢救炉缸冻结事故时,送风风口应尽量选在靠近（）。含铁量高冻结严重一侧
氧气管道
铁口#
- 炉渣粘度是流动性的（）。倒数
- 提高炉渣碱度和炉温是降低（）的重要操作措施。炉前开口的钻头直径在正常情况下为（）。生铁含硫50mm
55mm#
80mm
- 炉渣熔化温度是由（）所决定的。渣口破损的主要原因是指（）。高炉生产时,铁口主要是受到（）等的破坏作用。渣口装置中采用铜质材料的有：（）。其组成成份小套水压过低
渣中带铁#
受机械撞击高温#
机械冲刷#
紊流冲
- 硫能使钢材具有热脆性,高炉去硫比炼钢去硫容易,因此国家标准要求生铁中硫含量,炼钢铁（）,铸造铁≤0.05%。≤0.07%
- 高炉冶炼过程中,铁氧化物的还原过程用焦炭和煤粉中的碳作还原剂的反应称（）。直接还原反应
- 低硅生铁冶炼是在控制高炉下部温度和造渣制度条件下冶炼生铁含硅不超过（）的新技术。出铁口状况的三要素指的是（）、铁口角度、铁流孔道横断面大小。高炉炉渣碱度高时,铁口（）,要求堵口时适当减少打泥量。0.3%～0.
- 矿石中铁氧化物是通过（）的方式还原成金属铁的。（）不仅对顺行有利,而且有利于泥包的形成和铁口的维护。大修停炉的主要标志是（）。一般高炉风口大套材质是采用（）。高炉由炼铸造铁改炼制钢铁时,为保证铁口稳定性
- （）的还原性是指铁矿石中与铁结合的氧被气体还原剂（CO、H2）夺取的难易程度。处理炉缸冻结需制作临时出铁口,其位置应选择在（）。铁矿石靠近铁口的渣口#
铁口对面的渣口
运离铁口的风口
- 渣口泥套是保护渣口（）、二套和三套的一个方面。富铁矿、铁精粉人工造块的主要方法有（）。大套烧结#
焦化
球团#
炼铁
- 浇注料主沟、砂口工作层,在安装模具时要保证各部位（）、准确,为防止模具在浇注时移位或浮起,应将模具固定牢固。出铁次数通常是根据高炉（）程度和每次的最大出铁量不超过炉缸的安全容铁量来确定。大中型高炉的鹅颈
- 造渣制度主要靠调整熔剂和其它附加物的（）来控制。加入量
- 用液压泥炮堵铁口时,操作者还要同时注意观察（）,若油压低,表明打泥阻力小；反之,油压高,则阻力大。测量炉顶温度的热电偶安装的位置在（）。当高炉炉料停止下降（）两批炉料时,称为高炉悬料。液压泥炮应防止泥缸间隙
- 一般认为,（）有利于降低焦比。冲水渣的水量一般不少于渣量的（）。还原性好的烧结矿5～6倍
8～10倍#
6～7倍
- 为防止煤气爆炸,煤气系统必须保持（）。铁口角度、钻杆长度不变,铁口深度由2.3m下降至1.9m铁水会（）。正压力多放
少放#
不变
- 炉料透气性与煤气流运动极不适应,炉料停止下降的失常现象就是（）。一般情况下,高炉铁水温度比炉渣温度（）高炉基本操作制度包括装料制度、送风制度、造渣制度和（）。悬料高100
低50至100#
低150A、出铁制度
B、放
- 上渣率一般要求要在（）。70%以上
- 高炉铁口角度要相对稳定,不能随意频繁调整,更不能调整（）。过大
- 高炉操作制度中的（）制度是高炉操作最基本的制度,它是影响和制约其它三个制度的重要因素。高炉冶炼过程中的还原剂有（）。送风A、C,CO和H2B、C,CO2和H2C、C,CO和H2OD、CO,CO2和N2#
- 在一般情况下从高炉风口视孔处观看炉内时,若风口愈明亮,愈耀眼,说明高炉炉温愈（）。制作炉前耐火材料的沥青最好选（）。出铁时,看铁水罐的操作人员应根据（）及时改罐。水渣冲制作业的要素有（）。高中温沥青
高温
- 高硅高硫时铁水断口呈（）,但在灰色中布满白色亮点。灰色
- 焦比是指冶炼每吨生铁所消耗的干焦炭量。它的计算公式为：（）。计算适宜出铁次数时,应考虑出铁的不均匀性,为此公式中计入了出铁不均匀系数,此系数的取值一般为（）。抢救炉缸冻结事故时,送风风口应尽量选在靠近（）
- 铁口合格率的表达式为：（）。高炉中的硫主要是由炉料中的（）带进的。铁口合格率＝铁口深度合格的出铁次数/总出铁次数×100%焦炭和煤粉#
矿石和熔剂
矿石和煤粉
熔剂和煤粉
- 原料带入高炉中的硫,在炉内有三条出路,（）。一是随煤气逸出,二是进入炉渣,三是进入生铁
- 高炉有效高度是指（）。从铁口中心线到大钟开启位置或溜槽处于垂直位置时的下沿之间距离
- 休风率是高炉休风停产时间占（）的百分数。出铁正点率,一般要求是大于（）。计划长期休风或封炉时,休风前最后一次铁的堵口时间,应在休风料到达（）水平以上为好。规定日历作业时间80%
90%
95%#风口#
渣口
铁口
- 控制生铁含磷量,就得要求铁矿石（）愈低愈好。含磷量
- 焦炭冶炼强度I是指每昼夜、每立方高炉有效容积消耗的焦炭量,即一昼夜装入高炉的（）与有效容积（Vu）的比值。干焦炭量（Qk）
- 碳作为还原剂的还原反应称为（）。在一定的冶炼条件下,生铁含硫主要决定（）。直接还原A、随煤气挥发的硫量
B、炉缸工作情况
C、炉温高低
D、炉渣脱硫能力#
- （）的化学成份与炉渣相近,不易和炉渣起化学反应,不易被炉渣腐蚀。粘土砖
- （）表示焦炭耐磨强度指示。出铁正点率,一般要求是大于（）。保持铁口的正常深度是铁口维护的（）。M10（%）80%
90%
95%#条件
一个环节
关键#
- 泥炮和堵渣口机都是用来（）的设备.高炉内冷却壁承受的热负荷,随着冶炼强度的提高而（）。堵铁口A、保持不变
B、增大#
C、降低
D、都有可能
- 冶炼铸造铁时,生铁含（）高,铁水对泥包与孔道的机械冲刷减小,因此,铁口深度比较稳定。大修放完残铁,要打水凉炉,当残铁口出水温度为（）℃左右时,中可以停止浇水凉炉。从受热部分不承重,承重不受热的原则,目前大、中型
- 喷吹物在炉内燃烧消耗鼓风中的（）,因此增加喷吹量料速降低,减少喷吹量料速加快。氧
- 用喷吹量调剂炉温不如用（）见效快。高炉结瘤时,结瘤侧第一点CO2值（）。耐火度仅代表耐火材料（）。开炉前的试车范围较广,凡是（）设备都必须进行试车。开炉时炉前工作主要是（）和出渣铁。风温或湿分降低
升高#
不
- 高炉炉体结构是指炉壳、（）和耐火内衬三部分组成的整体结构。维护好铁口的措施有（）。冷却器放好上渣#
全风堵口#
固定适宜铁口角度#
少打泥
- 炉身角适当（）些,使靠近炉墙处的炉料疏松,减少炉料与炉墙间的磨擦力,同时适当发展边缘炉流,这对高炉顺行是有利的。硅生铁冶炼是在控制高炉下部温度和造渣制度的条件下冶炼生铁含硅不超过（）的新技术。一般高炉风口
- 高炉内依状况不同划分为五个区（或带）：（）、软熔带、滴落带、风口带、渣铁带.出铁正点率,一般要求是大于（）。当高炉封炉前出最后一次铁或开炉后出第一次铁时,一般选用直径为（）mm的钻头开铁口。停炉前选定残铁
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