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- 铁量差,一般要求小于理论出铁量的()。铁口打开后,发现撇渣器结盖砸不开,首先要()。炉缸冻结解除的标志是()。从受热部分不承重,承重不受热的原则,目前大、中型高炉炉体钢结构多采用()。撇渣器要求().10%
20
- 一般对高炉生产技术水平和经济效益的总要求是()。钻孔式开口机有()等缺点。炉前行车主要有()等机构组成。高产+长寿
低耗+长寿+高产
高产+低耗+长寿+优质#不能冲击,铁口角度固定不好,开口能力低#
不能冲击,结构
- 日常生产中常以烧结矿中FeO含量来表示还原性,FeO增加,还原性()。炉凉时,从风口观察到的征兆有()。开炉时为了防止从热风炉窜进热风和煤气伤人,烘炉前安设好煤气导出管并糊好铁口泥包,此时()。高炉开炉烘炉的目
- 强度不好的矿石在炉内容易产生(),降低料柱透气性,对高炉顺行很不利。气泡
粉末#
炉渣
- 在一定的冶炼条件下,生铁含硫主要决定()。炉缸冻结,不能排放渣铁时,就将()改做临铁口,以排放炉内冷渣铁。当高炉封炉前出最后一次铁或开炉后出第一次铁时,一般选用直径为()mm的钻头开铁口。A、随煤气挥发的硫量
- 高炉冶炼只能生产出()。炉缸冻结,不能排放渣铁时,就将()改做临铁口,以排放炉内冷渣铁。纯铁
含碳较高的铁#
含磷极低的铁风口
渣口#
旧残铁口
- 硅生铁冶炼是在控制高炉下部温度和造渣制度的条件下冶炼生铁含硅不超过()的新技术。炉凉时,炉前操作的中心任务是尽快()。0.3%~0.4%#
>0.4%
<0.3%A、放掉撇渣器内的存铁
B、排除炉内凉渣铁#
C、处理好风渣口
D
- 高炉中大于1100℃区域为()还原区。高炉冶炼过程中的还原剂有()。一般对高炉生产技术水平和经济效益的总要求是()。A、间接B、直接C、氧化D、以上说法都正确A、C,CO和H2B、C,CO2和H2C、C,CO和H2OD、CO,CO2和N2#高
- 生铁分为()。A、炼钢铁#
B、铸造铁#
C、铁合金#
D、灰口铁
- 当铁水中含[S]高、含[Si]低时,铁口深度()。易增加
易变浅#
变化不大
- 铁一级品率是指铁中的[S]()%的铁占总合格铁量的百分率。铁口的烘炉导管,应伸到炉底()处。≤0.02
≤0.03#
≤0.004中心#
炉缸直径的1/3
炉缸直径的1/4
- 正常情况下,含硅高的铁水在样模中凝固后,铁样断口将显示出()色。兰白
银白
灰白#
- 高炉()是影响铁口维护的重要因素。出铁次数
- 铁口上方两侧的风口直径(),长度越短,则对铁口泥包的冲刷磨损作用也越强,对铁口维护不利。()不仅对顺行有利,而且有利于泥包的形成和铁口的维护。大修停炉的主要标志是()。越大高压全风量堵口#
减风降压堵口
休
- 泥包和铁口通道产生裂纹的原因是()造成的。高炉冶炼过程中的还原剂有()。炉前开口的钻头直径在正常情况下为()。炮泥导热性不好A、C,CO和H2B、C,CO2和H2C、C,CO和H2OD、CO,CO2和N2#50mm
55mm#
80mm
- 正常情况下,不可以带()堵铁口。铁流
- 炉热时,铁口深度易(),铁口眼适当开大些。制作新泥套时,要将旧泥套抠成()形成,防止压炮时将新泥压飞。高炉炉渣碱度高时,铁口(),要求堵口时适当减少打泥量。变深里小外大
里大外小#
里外一样A、好维护#
B、难维
- 严重炉凉和炉缸冻结时,应开大并喷吹铁口,使之多排放()减少风口窝渣。换风口时,卸下吹管后,往往要堵几砣炮泥,它的作用()。提高炮泥强度,应在碾泥配比中适当增加()配比。冷渣铁不让火往外冒,伤人
防止风口塌焦炭
- 在高炉用萤石洗炉时,铁口孔道眼应适当(),并适当多打泥。新制作铁口泥套不得超出铁口保护板,应在保护板内()mm为宜。发现来大流,根据(),工长应及时、适当拉风。缩小10~15
15~20
20~40#铁水流动性
铁流大小#
- 开口机操作的初始角度与()有决定性的关系。当铁水中含[S]高、含[Si]低时,铁口深度()。耐火度仅代表耐火材料()。计划长期休风或封炉时,休风前最后一次铁的堵口时间,应在休风料到达()水平以上为好。铁口角度易
- 随着炉龄的增加铁口角度应当()。从受热部分不承重,承重不受热的原则,目前大、中型高炉炉体钢结构多采用()。提高炉缸支柱式
框架式#
炉缸、炉身支柱式
- 炉缸堆积,易造成铁口()。新制作铁口泥套不得超出铁口保护板,应在保护板内()mm为宜。边缘气流过分发展时,炉顶CO2曲线的形状为:()。过深10~15
15~20
20~40#A、双峰型
B、馒头型#
C、“V”型
D、一条直线
- 固定适宜铁口的角度的意义在于()。炉凉时,炉前操作的中心任务是尽快()。保护炉底A、放掉撇渣器内的存铁
B、排除炉内凉渣铁#
C、处理好风渣口
D、稳定铁口深度
- 使用无水炮泥,正确的钻口方法是()。炉缸安全容铁量是指铁口中心线到低渣口中心线间的炉缸容积的()%所容的铁水量。风口破损的形式有()。正反钻交替进行A、50
B、60#
C、80
D、以上说法都正确熔损#
烧损
破损#
- 炮泥和撇渣器捣打料要求()指标要高一些。稳定性
- 焦粉在耐火料中的特点是()、抗渣性好。一般风口二套的材质和结构形式是()结构。耐高温铜质空腔式水冷#
铜质镶嵌循环冷却水管的
铸铜件镶嵌循环冷却水管的
- 炮泥太硬,开口机难钻,可适当()泡泥中焦粉的配比。渣铁罐盛渣铁夜面与罐沿的距离不得()。增加<200mm
<300mm#
>300mm
- 生产炮泥时,加料顺序是()最先加入,结合剂最后加入。高炉结瘤时,结瘤侧第一点CO2值()。炉身使用较多的耐火砖为()。放残铁的残铁沟砌砖应伸入炉底砖墙()mm以上。全碳砖炉底为了防止碳块飘浮,碳砖的水平缝应小
- 粘土在耐火料中的特点是粘结性好,使成品具有一定的()。为了保持最低铁水面的稳定,需要每次实际出铁量与理论出铁量的差值不大于()%可塑性5-10
10--15#
15--20
- 萤石含有较高的氟化钙,能显著降低炉渣熔点,提高炉渣流动性,因而是最强的()。正常情况下,含硅高的铁水在样模中凝固后,铁样断口将显示出()色。在炉凉情况下,铁口深度往往会变深,铁口眼应()。洗炉剂兰白
银白
灰
- 目前国际上有的企业要求钢铁含硫达到()水平。富铁矿、铁精粉人工造块的主要方法有()。“双零”烧结#
焦化
球团#
炼铁
- 在高炉焦比不变或降低焦比的情况下,提高(),就可以取得提高产量效果。富铁矿、铁精粉人工造块的主要方法有()。奶牛,6岁,失明,检查见瞳孔变色,烛光成像看不到第三个影像,第二个影像较清晰,该病最可能是()冶炼强
- 矿石量与焦碳量之比称为()。选定残铁口位置在实测温度高拐点下移()mm为残铁口中心点。高压全风堵口的意义是()。焦碳负荷200
400#
600有利于炉况顺行#
有利于泥包的形成#
有利于出净渣铁
有利于铁口维护#
- 增加喷煤具有()。高炉生产时,铁口主要是受到()等的破坏作用。以下属于炉前工作平台的有:()。滞后性高温#
机械冲刷#
紊流冲刷#
化学侵蚀#风口平台#
出铁场#
高炉平台#
渣口平台#
- ()不仅使鼓风带入炉内的热量增加,降低焦比,而且能够为提高喷吹量和喷吹效率创造条件,从而有利于喷吹物的热能和化学能的充分利用。一般高炉风口及炉缸区冷却水的水压为()。高压全风堵口的意义是()。提高风温常
- 强化高炉冶炼的重要措施之一是()和喷吹燃料相结合。液压泥炮,应防止泥缸间歇大,造成过泥,液压油温不许超过()℃。富氧鼓风40
60#
80
- 使用()相当于扩大炉缸工作截面积。短风口
- 选择合理的送风制度的关键在于(),保持炉缸工作活跃,促使煤气流合理分布。高炉结瘤时,结瘤侧第一点CO2值()。控制回旋区的大小降低
升高#
不变
- 炉凉的铁水(),铁沟的火花细而密。炉热的铁水温度高,铁沟的火花()。渣铁罐盛渣铁夜面与罐沿的距离不得()。温度低细密而红
跳得矮而暗
跳得高而亮#<200mm
<300mm#
>300mm
- 炉况和炉缸工作正常时,出铁后()成份变化不大,如出铁初期生铁含硅高,后期生铁含硅低,可以说明炉温向凉发展。铁水