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- 炉渣的熔化性温度指的是炉渣（）的温度。炉缸安全容铁量是指铁口中心线到低渣口中心线间的炉缸容积的（）%所容的铁水量。抢救炉缸冻结事故时,送风风口应尽量选在靠近（）。炉渣开始熔化
炉渣完全熔化
熔化后自由流动
- 捣打料渣铁沟底层采用（）捣打料捣制。发生煤气中毒人身事故应当（）。高炉生产时,铁口主要是受到（）等的破坏作用。碳化硅质#
硅质
普通铺沟泥立即送往医院
撤离煤气区,抢救#
马上通知领导和安全管理人员高温#
机械
- 设置有2个铁口轮流出铁的高炉,要求出铁量基本一致,铁量差不能超过（）。高炉喷吹煤粉冶炼,炉缸煤气量（）。微机病毒素指（）。10%
20%#
30%A、增加#
B、减少
C、不变
D、都有可能生物病毒感染
细菌感染
特制的具有破
- 当高炉封炉前出最后一次铁或开炉后出第一次铁时,一般选用直径为（）mm的钻头开铁口。炉凉时,炉前操作的中心任务是尽快（）。40～45
60～65
80～85#A、放掉撇渣器内的存铁
B、排除炉内凉渣铁#
C、处理好风渣口
D、稳
- 发生煤气中毒人身事故应当（）。立即送往医院
撤离煤气区,抢救#
马上通知领导和安全管理人员
- 经过文氏管和电除尘以后的煤气称为（）。半净煤气
净煤气#
混合煤气
- 当高炉炉料停止下降（）两批炉料时,称为高炉悬料。大修放完残铁,要打水凉炉,当残铁口出水温度为（）℃左右时,中可以停止浇水凉炉。超过#
等于
不到50#
80
100
- 使用氧气时,氧气瓶离火源距离（）。（）不仅对顺行有利,而且有利于泥包的形成和铁口的维护。高炉开炉烘炉的目的在于防止（）。5m次内
随着地而定
不小于10m#高压全风量堵口#
减风降压堵口
休风堵口有利于水分蒸发
保
- 换风口时,卸下吹管后,往往要堵几砣炮泥,它的作用（）。高炉内冷却壁承受的热负荷,随着冶炼强度的提高而（）。高炉炉渣碱度高时,铁口（）,要求堵口时适当减少打泥量。不让火往外冒,伤人
防止风口塌焦炭#
防煤气中毒
- 高炉中的硫主要是由炉料中的（）带进的。用于炉缸部位的冷却壁为（）。铁口椭圆形砖套是由（）块异型砖砌筑而成的。焦炭和煤粉#
矿石和熔剂
矿石和煤粉
熔剂和煤粉镶砖式
光面式#
支梁式4
6
8#
- 测量炉顶温度的热电偶安装的位置在（）。煤气导出管
上升管#
下降管
- 高炉冷却设备破损漏水,能使铁口炮泥的各种性能降低,铁口深度迅速下降,铁口孔道（）。增加出铁次数,则（）减少。迅速扩大#
迅速缩小
却无变化上渣量#
下渣量
总渣量
- 8小时作业时间,限定现场CO浓度（）。铁口被焦炭卡住时,必须将铁口（）方能堵铁口。＜12ppm
＜24ppm#
＜40ppm捅开#
烤干
烧开
- 当铁水中含[S]低、含[Si]高时,铁口深度（）。易变浅
易增加#
变化不大
- 煤气中毒是指（）。CO#
CO2
H2
- 出铁前撇渣器工的重要工作是（）。确定放上渣时间的依据是（）。清残铁
清渣沟
检查工具
挡好沙坝#堵铁口后的上料批数
上次铁渣排放情况和堵口后的上料批数#
上次渣铁排放情况
- 高炉铁口保护板的作用是使铁口（）不直接与渣铁水相接触。开炉的炉前工作主要是（）和出渣出铁。泥套
砖套
框架#维护好炉前设备
喷吹铁口#
修垫好主沟和撇渣器
- 微机病毒素指（）。炉凉时,渣样断口呈：（）。高炉结瘤时,结瘤侧第一点CO2值（）。炉缸堆积严重时应禁止从（）。生物病毒感染
细菌感染
特制的具有破坏性的小程序#A、黄色B、黑色C、灰色D、白色降低
升高#
不变渣口
- 炉前用测温电偶检测铁水物理温度时,热电偶插入（）测温。大修停炉空料时,炉顶温度应控制在（）之间。出铁弯沟处#
主沟内
渣沟内300～400℃
400～500℃#
500～600℃
- 撇渣器的中心任务是（）。（）供给高炉冶炼的热量。发现铁口来大流,根据（）,工长应及时、适当拉风。渣沟不过铁
铁沟不过渣
确保渣铁的分离作用#A、热风B、焦炭燃烧放热C、喷吹燃料燃烧放热D、以上说法都正确#铁水流
- 液压泥炮,应防止泥缸间歇大,造成过泥,液压油温不许超过（）℃。发现铁口来大流,根据（）,工长应及时、适当拉风。40
60#
80铁水流动性
铁流大小#
铁流流势#
炉缸内渣铁#
- 软水闭路循环可以防止冷却设备（）。为提高炉泥的可塑性,在碾泥配比中可适当增加（）配比。现代多铁口大高炉为保证渣铁出净及炉况稳定多采用连续出铁,要求每次出铁量基本接近,铁量差应小于（）%。高炉放渣过程中应做
- 冲渣水流应呈（）。柱状
带状#
线状
- 从受热部分不承重,承重不受热的原则,目前大、中型高炉炉体钢结构多采用（）。炉前用测温电偶检测铁水物理温度时,热电偶插入（）测温。炉缸支柱式
框架式#
炉缸、炉身支柱式出铁弯沟处#
主沟内
渣沟内
- 炉前开口的钻头直径在正常情况下为（）。高炉结瘤时,结瘤侧第一点CO2值（）。出铁次数通常是根据高炉（）程度和每次的最大出铁量不超过炉缸的安全容铁量来确定。50mm
55mm#
80mm降低
升高#
不变顺行
压力高低
强化冶
- 渣铁罐盛渣铁夜面与罐沿的距离不得（）。＜200mm
＜300mm#
＞300mm
- 通风冷却的高炉炉底,中心温度一般控制在不大于（）。大修停炉空料时,炉顶温度应控制在（）之间。发现来大流,根据（）,工长应及时、适当拉风。A、180℃
B、240℃
C、280℃#
D、以上说法都正确300～400℃
400～500℃#
500～
- 摆动溜槽的摆动是通过（）。软水闭路循环可以防止冷却设备（）。高炉冷却设备破损漏水,能使铁口炮泥的各种性能降低,铁口深度迅速下降,铁口孔道（）。液压传动的
齿轮传动的#
人力驱动的老化
结垢#
破损迅速扩大#
迅
- 钻孔式开口机有（）等缺点。炉凉时,渣样断口呈：（）。不能冲击,铁口角度固定不好,开口能力低#
不能冲击,结构简单,自动化程度低
开口能力低,结构简单,不能冲击A、黄色B、黑色C、灰色D、白色
- 高炉设置高低渣口是为了根据不同冶炼条件便于上渣排放,正常时要（）。铁口的烘炉导管,应伸到炉底（）处。多放高渣口
高低渣口轮流放
多放低渣口#中心#
炉缸直径的1/3
炉缸直径的1/4
- 铁口椭圆形砖套是由（）块异型砖砌筑而成的。4
6
8#
- 一般高炉的冷却水水压大于风压（）MPa。风口小套破损的原因有（）。0.05#
0.1
0.15渣铁接触烧坏#
喷煤磨损#
热风烧损
风口存在龟裂和砂眼#
- 确定放上渣时间的依据是（）。8小时作业时间,限定现场CO浓度（）。铁口孔道与铁口中心线偏移超过（）时,应按照铁口中心线重新开铁口眼。堵铁口后的上料批数
上次铁渣排放情况和堵口后的上料批数#
上次渣铁排放情况＜
- 更换风口小套,在休风过程中减风低压时,首先操作的是（）。计算适宜出铁次数时,应考虑出铁的不均匀性,为此公式中计入了出铁不均匀系数,此系数的取值一般为（）。出铁前撇渣器工的重要工作是（）。打松风管拉杆#
打松
- 一般大型高炉风口风速（）为宜。一般高炉风口大套材质是采用（）。40～50m/s
60～90m/s
106～120m/s#铸钢#
铸铁
铸铜
- 出铁过程中,因局部停电造成泥炮或摆动溜槽不动作,应（）。一般大型高炉风口风速（）为宜。立即放风停风
倒用备用电源#
人工堵铁口40～50m/s
60～90m/s
106～120m/s#
- 更换渣口时,高炉应（）后才能进行更换。炉热的铁水温度高,铁沟的火花（）。减风低压
休风
倒流休风#细密而红
跳得矮而暗
跳得高而亮#
- 一般高炉风口及炉缸区冷却水的水压为（）。常压
高压#
高压+常压
- 一般高炉风口大套材质是采用（）。炉喉煤气成份（半径五点）测定二氧化碳量高的地方表明（）。铸钢#
铸铁
铸铜煤气量通过多
煤气量通过少#
与煤气量多少无关
- 消除风口连续破损的根本措施是使高炉（）。开炉时炉前工作主要是（）和出渣铁。A、炉缸工作活跃#
B、提高冷却速度
C、增加出铁次数
D、提高风口套质量A、维护好炉前设备
B、喷吹铁口#
C、修垫好主沟和撇渣器
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