查看所有试题
- 横刃斜角一般取（）。双柱式坐标镗床的主要参数为（）。F11125型万能度头的蜗杆蜗轮副的传动比为（）45°~50°
50°~55°#
55°~60°
60°~65°工件直径
工作台面宽度#
工作台面长度
主轴直径40：1#
20：1
1：40
1：20
- 铣削平面用铣刀主要有（）铣刀和（）铣刀。圆柱形#
端
立
键槽
- 夹具尺寸公差一般取相应尺寸公差的（）。F11125型万能度头的蜗杆蜗轮副的传动比为（）1/2—1/440：1#
20：1
1：40
1：20
- 加工小型工件分布在不同表面上的孔宜采用（）。当工件表面层温度超过相变温度,如果这时无冷却液,则造成（）。车削法的修整层厚度约为（）mm.固定式钻模
回转式钻模
翻转式钻模#
盖板式钻模淬火烧伤
退火烧伤#
回火烧
- 加工精度要求为IT6的有色金属外圆表面,下面哪条工艺路线比较适合（）。A、粗车—半精车—精车
B、粗车—半精车—精车—金刚石车#
C、粗车—半精车—粗磨—精磨
D、粗车—半精车—粗磨—精磨—研磨
- 单件、小批生产花键常在卧式铣床上加工、批量生产在（）。零件氮化处理前必须安排的热处理是（）。可用（）检查切断刀副偏角。花键铣床上加工正火
调质#
表面淬火
渗碳淬火直尺
90°角尺#
万能角度尺
角度样板
- 与纵磨法相比,横磨的生产率（）,表面质量低。工件在长V型块上定位时,可限制工件（）个自由度。（）用来车削工件的圆弧面或成形面。高 4#
3
5
6圆头车刀#
内孔车刀
螺纹车刀
切断刀
- 磨削床身导轨面时,由于切削热的影响（不考虑其它因素）,会使加工后床身导轨面呈（）误差。中凹#
中凸
不确定中凹还是中凸
- 大批、大量生产的装配工艺方法,大多是（）。车床的应用范围很广泛,下列不属于车床加工范围的是（）按互换法装配#
合并加工修配为主
以修配法为主
以调整法为主车外圆、车端面
切断和车槽
钻中心孔、钻孔、扩孔、铰孔
- 磨削轴类零件时、中心磨削的定位基准（）,无心磨削的定位基准外圆表面。中心孔
- 加工轴类、套类零件上的深孔时,单件、小批生产常在（）上加工、大批量生产则在专用深孔加工机床上加工。风险评价法主要用于（）卧式车床企业财务、成本战略咨询#
企业成本管理咨询
企业资金管理咨询
企业经济效益咨
- 加工轴类、套类零件上的深孔时、其装夹方式常常是（）。一夹一托
- 渗氮常安排在（）之后,精磨之前之前。钻孔加工经济精度等级为（）粗磨 IT12~IT10
IT13~IT11#
IT14~IT12
IT15~IT13
- 质处理常安排在（）之后之后,半精加工之前。粗加工
- 工艺过程中的热处理按应用目的可大致分为（）热处理和最终热处理。为减小零件加工表面硬化层深度和硬度,应使切削速度（）。预备减小
中速
增大#
保持不变
- 工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺内容称为（）。（）的刀头与车刀相似。安装微调式镗刀
普通单刃镗刀#
双刃固定
双刃浮动
- 在工件上特意加工出专供定位用的表面叫（）精基准。辅助
- 工件在机床上（或夹具中）定位和夹紧的过程算为（）。装夹
- 工件加工顺序安排的原则是先粗后精、（）、先基面后其它、先面后孔。（）是一种定位不足而影响加工精度的现象。当工件表面层温度超过相变温度,如果这时无冷却液,则造成（）。一般来说,最终保证产品质量的是（）。先
- 常采用的三种定位方法是直接找正法、划线找正法和（）定位的方法。在一平板上铣通槽,除沿槽长方向的一个自由度未被限制外,其余自由度均匀被限制。此定位方式属（）。麻花钻前门与后面的交线是（）。夹具A.完全定位B.
- 以工件的重要表面作为粗基准,目的是为了保证（）。重要加工面均匀
- 零件的生产纲领是包括备品和废品在内的零件的（）。零件氮化处理前必须安排的热处理是（）。浮动镗孔无法提高孔的（）。年产量 正火
调质#
表面淬火
渗碳淬火表面质量
尺寸精度
形状精度
位置精度#
- 用几把刀具同时加工几个表面的工步,称为（）。磨削床身导轨面时,由于切削热的影响（不考虑其它因素）,会使加工后床身导轨面呈（）误差。复合工步中凹#
中凸
不确定中凹还是中凸
- 生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度（）。（）是一种定位不足而影响加工精度的现象。计划完全定位
不完全定位
过定位
欠定位#
- 制定工艺规程的最基本的原始资料是（）。装配图
工序图
零件图#
- 切断和开槽应选用（）砂轮。平行
筒形
杯形
薄片#
- 铣削键槽一般采用（）铣刀。三面键槽
立
键槽#
槽
- 纵向进给量受砂轮（）约束。直径
半径
宽度
厚度#
- 选择精基准时,采用基准重合原则,可以较容易地获得加工表面与（）的相对位置精度,采用基准统一原则,可以较容易地保证各加工面之间的相互位置精度,采用自准原则,可以使加工面加工余量小而均匀。（）用来车削工件的圆弧
- 为增加视图的直观性,夹具总图的比例最好用（）。1：1#
1：2
2：1
1：5
- 工艺基准是在 （） 过程中所采用的基准。工艺
- 装配精度主要取决于零件加工精度的装配方法是（）。支撑主轴,带动工件做旋转运动的是（）校正平口钳时,可以用（）校正固定钳口与铣床主轴线平行。修配法
选配法
调整法
互换法#主轴变速箱#
交换齿轮箱
进给箱
溜板箱
- 尺寸链其组成环不变,某一减环的增大,使封闭环（）。增大
减小#
保持不变
可大可小
- 机械零件常用毛坯有（）、锻件、焊接件、型材等。铸件
- 确定加工余量的方法有（）、估计法和分析计算法。查表法
- 生产类型一般分为（）、中批生产、大批大量生产。钻削箱体工件上的小孔宜采用（）。单件小批生产台式钻床
立式钻床
摇臂钻床#
任意一种钻床
- 由机床、（）、工件和夹具组成的系统称为工艺系统。零件机加工顺序的安排,一般是（）。纵向进给量受砂轮（）约束。刀具先基准表面,后其它表面#
先次要表面,后主要表面
先精加工,后粗加工
先孔,后平面直径
半径
宽度
- 生产过程是指将（）转变为产品的全过程。切断和开槽应选用（）砂轮。原材料平行
筒形
杯形
薄片#
- 为保证加工表面和非加工表面的位置关系,应选择（）作为粗基准。磨削床身导轨面时,由于切削热的影响（不考虑其它因素）,会使加工后床身导轨面呈（）误差。非加工表面中凹#
中凸
不确定中凹还是中凸
- 铸件、锻件、焊接件毛坯须进行（）处理。（）是进给传动系统的变速机构。时效 主轴箱
交换齿轮箱
进给箱#
溜板箱
川公网安备 51012202001360号