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- （）是一种定位不足而影响加工精度的现象。完全定位
不完全定位
过定位
欠定位#
- 尺寸链其组成环不变,某一减环的增大,使封闭环（）。增大
减小#
保持不变
可大可小
- 零件机加工顺序的安排,一般是（）。（）用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小的大型和重型工件。先基准表面,后其它表面#
先次要表面,后主要表面
先精加工,后粗加工
先孔,后平面自动车床
数控车床
立式车床#
卧式车
- 在同一台钻床上对工件上的孔进行钻一扩一铰,应划分为（）。三次走刀
三个工步#
三个工位
一个复合工步
- 只要装配得当,精度不高的零件也能装配出（）的机器。精度很高
- 主轴箱的作用是支撑主轴,带动工件坐旋转运动。箱外有手柄,变换手柄位置可使主轴得到（）多种转向
多种加工方法
多种转速#
- 装配精度主要取决于零件加工精度的装配方法是（）。修配法
选配法
调整法
互换法#
- 校正平口钳时,可以用（）校正固定钳口与铣床主轴线平行。直尺
划针
百分表
90°角尺#
- 铜、铅等有色金属不宜（）。在钻床上不能完成（）加工任务。磨削钻孔
扩孔
铰孔
镗孔#
- 在一道工序中要完成孔的钻、扩、铰时,应选用（）。轴类零件的半精加工应安排在（）之后。在下列基本夹紧机构中,（）的自锁条件最好。可换钻套淬火
回火
调质#斜楔夹紧机构
螺旋夹紧机构#
偏心夹紧机构
- 多点联动夹紧机构中必须有（）元件。浮动
- 孔的尺寸精度和孔距精度（）,钻套高度应取大些。台式钻床不可以进行的操作是（）切断和开槽应选用（）砂轮。越高钻孔
铰孔
锪孔
锪平面#平行
筒形
杯形
薄片#
- 辅助支承不限制（）。φ60H6铝合金箱体孔的加工方案可以是（）。钻孔加工经济精度等级为（）工件自由度钻—扩—粗铰—精铰
粗镗—半精镗—粗磨—精磨
钻—扩—拉
粗镗—半精镗—精镗—精细镗#IT12~IT10
IT13~IT11#
IT14~IT12
IT1
- 车床夹具应保证工件的定位基准与机床的主轴（）保持严格的位置关系。支撑主轴,带动工件做旋转运动的是（）回转中心线主轴变速箱#
交换齿轮箱
进给箱
溜板箱
- 斜楔夹紧（）的方向。在下列基本夹紧机构中,（）的自锁条件最好。能改力斜楔夹紧机构
螺旋夹紧机构#
偏心夹紧机构
- 斜锲夹紧的自锁条件是：（）。为减小零件加工表面硬化层深度和硬度,应使切削速度（）。F11125型万能度头的蜗杆蜗轮副的传动比为（）锲角应小于两接面摩擦角之和减小
中速
增大#
保持不变40：1#
20：1
1：40
1：20
- 加工小型工件分布在不同表面上的孔宜采用（）。台式钻床不可以进行的操作是（）钻削箱体工件上的小孔宜采用（）。固定式钻模
回转式钻模
翻转式钻模#
盖板式钻模钻孔
铰孔
锪孔
锪平面#台式钻床
立式钻床
摇臂钻床#
- 误差复映是出于工艺系统（）所引起的。（）是一种定位不足而影响加工精度的现象。在下列基本夹紧机构中,（）的自锁条件最好。下列不属于万能分度头常用的规格的（）mm受力变形完全定位
不完全定位
过定位
欠定位#斜
- （）是卧式万能升降台铣床特有的附件。回转工作台
万能立铣头#
万能分度头
平口钳
- （）用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小的大型和重型工件。自动车床
数控车床
立式车床#
卧式车床
- 零件的表面层金属发生（）现象后,其强度和硬度都有所增加。冷硬
- 大批、大量生产的装配工艺方法,大多是（）。按互换法装配#
合并加工修配为主
以修配法为主
以调整法为主
- 试切法和划线法一般只限于在（）生产中采用。风险评价法主要用于（）单件小批企业财务、成本战略咨询#
企业成本管理咨询
企业资金管理咨询
企业经济效益咨询
- 工件加工时,采用完全定位、不完全定位都是（）的。横刃斜角一般取（）。钻孔加工经济精度等级为（）（）镗刀可用于精镗孔。允许45°~50°
50°~55°#
55°~60°
60°~65°IT12~IT10
IT13~IT11#
IT14~IT12
IT15~IT13微调式#
- 采用高效率工艺的前提是（）。保证加工质量
- 一个尺寸链中必然有（）。一般磨削的砂轮圆周速度可达（）m/s。增环35#
50
85
90
- 在不同的生产类型下,同一产品的工艺过程是（）的。磨削外圆时,（）增加,既使表面粗糙度值加大,又使表面烧伤明显。不同磨削深度ap#
工件纵向进给量f
磨削速度vs
工件速度vw
- 大批大量生产中应采用（）毛坯。在车削细长光轴时宜选用（）高精度两爪跟刀架
三爪跟刀架#
顶尖
- 工序尺寸常按（）原则标注。当工件表面层温度超过相变温度,如果这时无冷却液,则造成（）。磨削时磨削热传给较多的是（）。“入体”淬火烧伤
退火烧伤#
回火烧伤工件#
砂轮
切屑
空气
- 一个表面的加工总余量等于该表面的所有加工余量之（）。（）是指在保证加工要求的条件下,仅限制了工件的部分自由度。和完全定位
不完全定位#
过定位
欠定位
- （）是零件粗加工中所用基准。工序集中的优点是减少（）的辅助时间。零件的生产纲领是指（）粗基准测量工件
调整刀具
安装工件#一批投入生产的零件数量
生产一个零件所花费的劳动时间
零件的全年计划生产量#
一个零
- 粗基准一般只能使用（）次。一
- （）是零件精加工中所用基准。箱体类工件常以一面二孔定位,相应的定位元件是（）。精基准一个平面,二个短圆柱销
一个平面,二个长圆柱销
一个平面,一个短圆柱销、一个短削边销#
一个平面,一个长圆柱销、一个短圆柱销
- 大数互换法与（）互换法类似,只是互换程度不同,与完全互换法比较,组成环公差扩大了,但对应此范围的合格率降低了。完全
- 建立装配尺寸链的关键是根据封闭环查找有关的组成环,应根据尺寸链（）原则,即一个相关零件以1个尺寸加入尺寸链。最短路线
- 用完全互换法装配时、用（）法计算尺寸链。极值
- 装配的组织形式有（）、移动式装配。固定式装配
- 常用的装配方法可归纳为（）、修配法和调整法。磨削床身导轨面时,由于切削热的影响（不考虑其它因素）,会使加工后床身导轨面呈（）误差。互换法中凹#
中凸
不确定中凹还是中凸
- 加工精度要求为IT6的有色金属外圆表面,下面哪条工艺路线比较适合（）。A、粗车—半精车—精车
B、粗车—半精车—精车—金刚石车#
C、粗车—半精车—粗磨—精磨
D、粗车—半精车—粗磨—精磨—研磨
- 在设计（）夹具时,必须考虑平衡问题。车床#
铣床
钻床
刨床
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