查看所有试题
- 机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即（）、生产率、经济性。制定工艺规程的最基本的原始资料是（）。（）是一种定位不足而影响加工精度的现象。工序集中的优点是减少（）的辅助时间。车削较长轴的
- 一般来说,最终保证产品质量的是（）。平行度,属于（）。装配精度不太高,组成环数目多,生产节奏不严格,大批量生产时用（）法装配。加工精度要求为IT6的有色金属外圆表面,下面哪条工艺路线比较适合（）。（）不能用平
- 装配精度主要取决于零件加工精度的装配方法是（）。磨削床身导轨面时,由于切削热的影响（不考虑其它因素）,会使加工后床身导轨面呈（）误差。修配法
选配法
调整法
互换法#中凹#
中凸
不确定中凹还是中凸
- 用大数互换法装配时、零件所规定的公差比完全互换法所规定的公差（）。风险评价法主要用于（）大#
小
有时大有时小
相等企业财务、成本战略咨询#
企业成本管理咨询
企业资金管理咨询
企业经济效益咨询
- 装配精度不太高,组成环数目多,生产节奏不严格,大批量生产时用（）法装配。完全互换
大数互换#
分组互换
修配法
- 大批大量生产、环数少、装配精度很高的用（）法装配。加工小型工件分布在不同表面上的孔宜采用（）。选配法#
完全互换
大数互换
修配法固定式钻模
回转式钻模
翻转式钻模#
盖板式钻模
- 大批、大量生产的装配工艺方法,大多是（）。（）的特点是耐高速,不会研伤工件,但同轴度稍差。按互换法装配#
合并加工修配为主
以修配法为主
以调整法为主跟刀架
中心架
滚动轴承中心架#
回转顶尖
- 磨削外圆时,（）增加,既使表面粗糙度值加大,又使表面烧伤明显。磨削深度ap#
工件纵向进给量f
磨削速度vs
工件速度vw
- 磨削床身导轨面时,由于切削热的影响（不考虑其它因素）,会使加工后床身导轨面呈（）误差。中凹#
中凸
不确定中凹还是中凸
- 制造误差不直接影响加工精度的刀具是（）。尺寸链其组成环不变,某一减环的增大,使封闭环（）。外圆车刀#
成型车刀
钻头
拉刀增大
减小#
保持不变
可大可小
- 为减小零件加工表面硬化层深度和硬度,应使切削速度（）。车削较长轴的端面或钻孔、车孔,为提高工件刚度,常使用（）减小
中速
增大#
保持不变跟刀架
中心架#
支撑角铁
鸡心夹头和拨盘
- 磨削时磨削热传给较多的是（）。在设计（）夹具时,必须考虑平衡问题。工件#
砂轮
切屑
空气车床#
铣床
钻床
刨床
- 当工件表面层温度超过相变温度,如果这时无冷却液,则造成（）。不能在镗床上完成的加工方法是（）淬火烧伤
退火烧伤#
回火烧伤铣削
车孔#
钻孔
铰孔
- （）的刀头与车刀相似。微调式镗刀
普通单刃镗刀#
双刃固定
双刃浮动
- 零件机加工顺序的安排,一般是（）。车削较长轴的端面或钻孔、车孔,为提高工件刚度,常使用（）先基准表面,后其它表面#
先次要表面,后主要表面
先精加工,后粗加工
先孔,后平面跟刀架
中心架#
支撑角铁
鸡心夹头和拨盘
- 为增加视图的直观性,夹具总图的比例最好用（）。车削法的修整层厚度约为（）mm.1：1#
1：2
2：1
1：50.05
0.1#
0.5
1
- 在夹具图上画工件轮廓时,应采用（）。点划线
虚线
双点化线#
细实线
- 平行度,属于（）。麻花钻前门与后面的交线是（）。对于短的工件在卧式铣床上固定钳口面应与铣床主轴轴线（）形状公差
位置公差#
形状或位置公差
既是形状又是位置公差主切削刃#
横刃
副切削刃
倒棱A.平行B.垂直C.相
- 加工孔可以获得较高位置精度的钻模板型式是（）。床身是车床的大型基础部件,有两条精度很高的的V形导轨和（）导轨,主要用于支撑和连接车床各部件,并保证各部件在工作时有准确的相对位置。在钻床上不能完成（）加工任
- 磨削外圆时,（）增加,既使表面粗糙度值加大,又使表面烧伤明显。磨削深度ap#
工件纵向进给量f
磨削速度vs
工件速度vw
- 主轴箱的作用是支撑主轴,带动工件坐旋转运动。箱外有手柄,变换手柄位置可使主轴得到（）多种转向
多种加工方法
多种转速#
- 为增加视图的直观性,夹具总图的比例最好用（）。浮动镗孔无法提高孔的（）。加工孔可以获得较高位置精度的钻模板型式是（）。麻花钻前门与后面的交线是（）。1：1#
1：2
2：1
1：5表面质量
尺寸精度
形状精度
位置精
- 在车削细长光轴时宜选用（）两爪跟刀架
三爪跟刀架#
顶尖
- 箱体类工件常以一面二孔定位,相应的定位元件是（）。一个平面,二个短圆柱销
一个平面,二个长圆柱销
一个平面,一个短圆柱销、一个短削边销#
一个平面,一个长圆柱销、一个短圆柱销
- 加工小型工件分布在不同表面上的孔宜采用（）。固定式钻模
回转式钻模
翻转式钻模#
盖板式钻模
- 工件在长V型块上定位时,可限制工件（）个自由度。（）是最基本和应用最广泛的切削方法。（）的特点是耐高速,不会研伤工件,但同轴度稍差。双柱式坐标镗床的主要参数为（）。分度叉的作用是（）4#
3
5
6车削#
铣削
磨
- 在设计（）夹具时,必须考虑平衡问题。车床#
铣床
钻床
刨床
- 在下列基本夹紧机构中,（）的自锁条件最好。纵向进给量受砂轮（）约束。斜楔夹紧机构
螺旋夹紧机构#
偏心夹紧机构直径
半径
宽度
厚度#
- （）是指在保证加工要求的条件下,仅限制了工件的部分自由度。完全定位
不完全定位#
过定位
欠定位
- （）是自为基准的加工。在夹具图上画工件轮廓时,应采用（）。钻孔
镗孔
铰孔#
磨孔点划线
虚线
双点化线#
细实线
- 在一平板上铣通槽,除沿槽长方向的一个自由度未被限制外,其余自由度均匀被限制。此定位方式属（）。A.完全定位B.不完全定位C.欠定位D.过定位
- 浮动镗孔无法提高孔的（）。表面质量
尺寸精度
形状精度
位置精度#
- 轴类零件外圆表面粗加工,半精加工的主要方法是（）。车削较长轴的端面或钻孔、车孔,为提高工件刚度,常使用（）（）是用分度头划线、找正常用的一个重要依据。拉削
磨削
铣削
车削#跟刀架
中心架#
支撑角铁
鸡心夹头
- φ60H6铝合金箱体孔的加工方案可以是（）。不能在镗床上完成的加工方法是（）钻—扩—粗铰—精铰
粗镗—半精镗—粗磨—精磨
钻—扩—拉
粗镗—半精镗—精镗—精细镗#铣削
车孔#
钻孔
铰孔
- 对不经淬火直径较小孔的精加工,应采用（）。（）用来将铣刀安在铣床主轴上。磨削
镗削
铰削#
钻削刀杆与刀柄#
万能立铣头
万能分度头
平口钳
- 轴类零件的半精加工应安排在（）之后。淬火
回火
调质#
- 零件氮化处理前必须安排的热处理是（）。（）的刀头与车刀相似。正火
调质#
表面淬火
渗碳淬火微调式镗刀
普通单刃镗刀#
双刃固定
双刃浮动
- 工序集中的优点是减少（）的辅助时间。台式钻床不可以进行的操作是（）测量工件
调整刀具
安装工件#钻孔
铰孔
锪孔
锪平面#
- 形状复杂的零件毛坯（如壳体）易选用（）。工件在长V型块上定位时,可限制工件（）个自由度。下列不属于万能分度头常用的规格的（）mm铸件#
锻件
型材
焊件4#
3
5
6160
200
280#
320
- 制定工艺规程的最基本的原始资料是（）。工件在长V型块上定位时,可限制工件（）个自由度。装配图
工序图
零件图#4#
3
5
6
川公网安备 51012202001360号