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- 车床打平底孔和制阶孔时需将麻花钻磨成手头钻当扩孔钻使用。装配图的读图方法,首先看（）,了解部件名称。以V＝60m/min的切削速度将一轴的直径从50mm一次进给车到45mm,则切削深度ap为（）mm。连接盘与车床主轴、三爪
- 为了滚花时不出现花纹浅,乱纹等情况,开始滚花时用力应大些。加工直径较小的内圆锥时,可用（）来加工。三爪自动定心卡盘能（）,工件装夹后一般不需要找正。麻花钻主切削刃上各点的前角是不同的,外缘处前角（）。保养
- 螺纹量规包括螺纹环规和螺纹塞规两种。按照刀具工作中的实际情况,在刀具工作角度参考系中确定的角度称为（）。与未涂层刀具相比,使用涂层刀具后的切削力和切削温度（）。优质碳素结构钢质量比碳素结构钢高,其钢号用
- 圆锥的基本参数有（）。（）是装配图特有的表达方法之一。屈服点是衡量（）的指标。大端直径#
小端直径#
圆锥长度#
锥度#
圆锥斜角
工件的总长A．拆卸画法#
B．旋转剖面
C．移出剖面
D．剖视图A．塑性
B．强度#
C．
- 90°车刀（又称偏刀）用于车削工件的（）。机件的真实大小尺寸以图样上的（）为依据.曲轴由于其质量中心不在回转轴上,所以在切削加工产生了（）,容易引起多自由的振动,严重影响加工精度和质量。装刀时须使修光刃与进
- 刀具前角的作用是（）。千分尺的微分筒转动一格,测微螺杆移动（）。HB是（）硬度的符号。车床主轴前后轴承的间隙过大时,车削出的工件会产生（）超差。被测量工件尺寸公差为0.03mm～0.10mm,应选用（）。用宽刃刀车削
- 在刀具角度中以（）两个角度对断屑的影响最为明显。高速车螺纹时应选用（）进刀法加工。按照刀具工作中的实际情况,在刀具工作角度参考系中确定的角度称为（）。（）成形刀常用于加工小尺寸的内外成形表面。用外径千
- 铰刀的工作部分由（）组成。黄铜是（）二元合金。精镗交错孔时,镗刀刀尖应（）工件中心。对于蜗杆,相邻两牙在分度圆上对应两点之间的轴向距离称为蜗杆的（）根据石墨形态的不同,铸铁可分为灰铸铁、（）、球墨铸铁和
- 为确定和测量车刀的角度,需要假想的几个辅助平面是（）。基轴制中的轴称为基准轴。其基本偏差规定为（）。按照刀具工作中的实际情况,在刀具工作角度参考系中确定的角度称为（）。根据石墨形态的不同,铸铁可分为灰铸
- 麻花钻前角的大小与（）等有关。点的正面投影和水平投影的联线垂直于（）。下列机构中,要求自锁的是（）。切削液对孔的（）有一定的影响。用高速钢麻花钻钻铸铁时切削速度一般选（）。夹紧装置的（）或夹紧行程在一
- 切断刀的两个（）应该磨得对称。通过刀刃上某一选定点,切于工件加工表面的平面叫（）。车刀装歪后对（）有影响。车刀在高温下所能保持正常切削的性能是指（）。低碳钢中含高塑性、高韧性、低硬度的铁素体组织多,加工
- 用塞规检验盲孔时,如通端不能进入孔内,可能是（）。精车外圆锥面时,可用公式（）计算切削深度。量具应（）送计量修理室检修登记。孔径小#
孔径大
孔径尺寸合格
塞规无排气孔#t=（D-d）/2
t=a×tnaα#
t=（D-d）/L
t=28
- 用宽刃刀车削圆锥时,锥度误差过大的原因是（）。（）投影线与投影面垂直时的投影称为正投影。形状规则的短偏心工件,一般使用（）装夹。圆锥的尺寸精度一般指锥体的（）尺寸。（）成形刀当主刀刃低于中心后,就可产生
- 前角减小,可（）。在铝中加入铜、锰、硅、镁等合金元素就成为（）。磨料磨损会在（）速度下发生。碳素工具钢均为优质钢,其含碳量在（）范围内。使切削省力
增加刀头强度#
使排屑顺利
改善刀头的散热条件#
使切削变形
- 游标卡尺的测量范围很广,可以测量工件的（）等。机床的第一级传动,大都采用（）。大批量车削曲轴时科采用（）装夹。游标卡尺使用前应将卡尺擦干净,量爪贴合后游标和尺身零线（）。当内沟槽直径较大时,可用（）测量内
- 切削液对孔的（）有一定的影响。车一批精度要求不很高、数量较大的小偏心距的短偏心工件,宜采用（）加工。在满足功能要求的前提下,表面粗糙度应尽量选用（）数值。对于（）的成型面零件,可采用双手控制法进行车削。
- 滚花刀的种类有（）滚花刀。（）是装配图特有的表达方法之一。粗车偏心外圆时,刃倾角应取（）。保养交换齿轮箱时,要清洗齿轮、（）,并在油杯中注入新油脂。用圆锥塞规涂色检查时,显示剂必须涂在圆锥塞规表面,转动量
- （）是车刀切削部分独立的基本角度。车削较细较长的轴市,应用中心架与跟刀架对外园面定位的目的是（）.（）一般用来测高和划线。机件具有若干相同结构（如齿、槽等）,并按一定规律分布时,只需画出几个完整的结构,其
- 车孔时,表面粗糙度值较大的原因可能是（）。使用百分表测量时,当大指针转过1格刻度时,表示零件尺寸变化（）。用成形车刀车削工件,车床要有（）。车刀磨损#
刀杆振动#
切削速度不当#
产生积屑瘤#A．1㎜
B．0.5㎜
C．0
- 同轴度要求较高,工序较多的长轴用（）装夹较合适。将淬火后的钢重新加热到某一温度,并保温一定时间,然后以一定的方式冷却至室温,这种热处理工艺称为（）。车刀在高温下所能保持正常切削的性能是指（）。在内量爪测量
- 用硬质合金车刀车削螺纹时只能用（）进给。车削运动分为（）和（）两种,工件的旋转运动是主运动.车削细长轴时,影响工件精度和造成切削振动的切削力主要是（）。利用三爪卡盘夹持薄壁套筒镗孔,出现夹紧变形,可使其全
- 圆锥的尺寸精度一般指锥体的（）尺寸。将直尺和直角尺全拆下,万能角度尺可测量的角度为（）。硬质合金是由高硬度、高熔点的金属（）粉末,用钴或镍等金属作黏结剂烧结而成的粉末冶金制品。（）切断效率高,但对车床、
- 由于螺纹升角的影响,车刀进给方向的工作前角将（）。在机械零件上标注“比例1：2”表示（）。基孔制中的孔称为基准孔。其（）为零。用可转位切削头车削（）直廓蜗杆时,可转位切削头必须倾斜。精车延长渐开线蜗杆,装刀
- 粗加工时,切削液应选用以冷却为主的（）。检验精度高的圆锥面角度时常采用（）测量。破损也是刀具失效的主要原因,破损率从高到低的刀具材料依次是（）。在卧式车床主轴的外圆表面粗加工时,为了提高零件的装夹刚度,一
- 在满足功能要求的前提下,表面粗糙度应尽量选用（）数值。M60*2表示（）。用可转位切削头车削（）直廓蜗杆时,可转位切削头必须倾斜。测量精密多阶台孔的径向圆跳动时可把工件放在V形架上,轴向定位,可以作粗加工,也可
- 加工直径较小的内圆锥时,可用（）来加工。图样中的波浪折断线表示（）.国标规定：对于一定的基本尺寸,其标准公差共有（）个公差等级。用偏心工件作为夹具（）加工偏心工件。垂直装刀法用于加工（）蜗杆。麻花钻的工
- （）硬质合金车刀适于加工钢料或其它韧性较大的塑性材料。卧式车床最大回转直径参数在型号中是以（）折算系数得来的。车床主轴箱内齿轮采用（）方式。被测量工件尺寸差为0.03～0.01mm时,应选用（）。M类
K类
P类#
H
- 在主截面内测量的刀具基本角度有（）。夹具是把定位元件、夹紧装置等连接成一个整体,并且与机床有关部位（）。粗加工时,加工余量和切削用量较大,会产生大量切削热,使刀具（）加快。刃倾角
前角和刃倾角
前角和后角#
- 麻花钻的横刃斜角一般为（）。高速车螺纹时应选用（）进刀法加工。（）是仅画出机件断面的图形。不锈钢1Cr18Ni9Ti的硬度与正火45钢大致相等,但由于其塑性和韧性大,所以其单位切削力比45钢（）。装夹大型及某些形状特
- （）时,应选用较小后角。可作渗碳零件的钢材是（）和（）.用偏心工件作为夹具（）加工偏心工件。在满足功能要求的前提下,表面粗糙度应尽量选用（）数值。铰孔时,主轴转速太高,切削液供应不足会造成孔的（）。车削孔
- 盲孔车刀刀尖在刀杆的最前端,刀尖与刀杆外端的距离应（）,否则孔的底平面就无法车平。波距在（）以下,大致呈周期性变化的属于表面粗糙度范围。切断刀折断的主要原因是（）粗加工蜗杆螺旋槽时,应使用（）作为切削液。
- （）运动可以是连续的,加工性能最好的是（）。小孔加工的主要特点是（）。在切断刀主切削刃中间磨（）左右凹槽,可以起到消振、导向作用。工作
切削
进给#
主A、高碳钢
B、中碳钢#
C、低碳钢刀杆尺寸较细,刀杆刚度小,
- 已知主轴圆锥锥度C＝1∶5,大端直径D＝45mm,圆锥长度L＝50mm,则小端直径d为（）。国标规定：对于一定的基本尺寸,其标准公差共有（）个公差等级。磨料磨损会在（）速度下发生。用游标高度划线尺对单偏心工件放在V形块槽
- 带保护锥的中心孔有（）。用硬质合金车刀车削螺纹时只能用（）进给。用游标卡尺测量尺寸时,当游标零刻线后的第n条刻线与主尺的对应刻线对齐时,其被测尺寸的小数部分等于（）。成形刀的切削刃要与工件的回转中心（）,
- 圆锥大小端直径用（）来检验。外螺纹的牙顶及螺纹的终止线用（）表示。在满足功能要求的前提下,表面粗糙度应尽量选用（）数值。滑板与刀架的保养包括：拆洗中滑板、（）和刀架,洗净擦干后重新组装。用圆锥套规检测时
- 使用（）可提高刀具寿命。车床主轴前后轴承的间隙过大时,车削出的工件会产生（）超差。在满足功能要求的前提下,表面粗糙度应尽量选用（）数值。滑板与刀架的保养包括：调整中、小滑板的（）与调整中、小滑板与丝杠的
- W18Cr4V属于（）。（）一般用来测高和划线。制造锉刀,应选用（）材料。用游标高度划线尺对单偏心工件放在V形块槽中划线时,工件沿轴线最少需转动（）次。刨削是用刨刀在刨床上对工件进行切削加工,刨削时,工件或刨刀在
- 车普通螺纹时,车刀的刀尖角应等于（）。变换（）箱外的手柄,可以使机床的到各种不同的转速。30°
55°
60°#
40°主轴箱#
溜板箱
交换齿轮箱
进给箱
- 加工铸铁等脆性材料时,应选（）类硬质合金。在主截面内测量的刀具基本角度有（）。连接盘与车床主轴、三爪自定心卡盘之间的（）要求很高。45°车刀可以用来车削工件的（）。丝锥折断的原因有：丝锥轴线与（）轴线不重
- 以V＝60m/min的切削速度将一轴的直径从50mm一次进给车到45mm,则切削深度ap为（）mm。车多线螺杆,应按（）来计算挂抡.将钢加热到一定温度,保温一段时间,然后在空气中冷却的热处理工艺称为（）。畸形工件以（）表面作
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