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- 基轴制中的轴称为基准轴。其基本偏差规定为()。基孔制中的孔称为基准孔。其基本偏差规定为()。六角车床与普通车床在结构上主要区别是前者没有()。检验精度高的圆锥面角度时常采用()测量。用可转位切削头车削
- 基孔制中的孔称为基准孔。其()为零。国家标准中,对孔和轴的每一基本尺寸段规定了()个基本偏差。刀具磨损后,摩擦加剧,温度上升。液压泵可以按照排出压力的大小分为5个等级,其中低压液压泵的排出压力范围是()。
- 国标规定:对于一定的基本尺寸,其标准公差共有()个公差等级。切断时的背吃刀量等于()。弹性切断刀的优点是()。()硬质合金车刀适于加工钢料或其它韧性较大的塑性材料。钻中心孔时,中心钻轴线必须与()一致。
- 基轴制中的轴称为基准轴。其为()零。连接主、副两条切削刃之间的一小段切削刃称为(),它可以是直线也可以是圆弧。车削精度要求高、表面粗糙度值小的蜗杆,车刀的刀尖角须精确,两侧刀尺应平直锋利,表面粗糙度值要比
- 精度最低,公差值最大的标准公差为()。当平面形()投影面时,其投影反映真实的形状和大小。千分尺的微分筒转动一格,测微螺杆移动()。铰孔可以修正孔的()误差。A.IT01
B.IT18#
C.IT0
D.IT20A.垂直于
B.平
- 精度最高,公差值最小的标准公差为()。M20—5g6g代号中M表示()。()成形刀主要用于加工较大直径的零件和外成形表面。切断刀的两个()应该磨得对称。一般铰刀的上偏差等于()。精车时,应考虑工件的表面粗糙度,一
- 国家标准中,对孔和轴的每一基本尺寸段规定了()个基本偏差。切断刀的前角取决于()。对于蜗杆,相邻两牙在分度圆上对应两点之间的轴向距离称为蜗杆的()采用分层切削法车削蜗杆时,蜗杆粗车刀的刀头宽度应()齿槽
- 最大极限尺寸()基本尺寸。()蜗杆螺旋槽时,蜗杆刀磨出10°~15°的径向前角。常用外径千分尺的规格有:0~25mm、()和50~75mm等。用圆锥套规检测时,首先在工件表面顺着圆锥素线薄而均匀地涂上周向均等的()显示
- ()一般用来测高和划线。用游标高度划线尺对单偏心工件放在V形块槽中划线时,工件沿轴线最少需转动()次。采用分层切削法车削蜗杆时,蜗杆粗车刀的刀头宽度应()齿槽宽度。切断时的背吃刀量等于()。游标卡尺的测
- 将直角尺装上,万能角度尺可测量的角度为()。优质碳素结构钢质量比碳素结构钢高,其钢号用两位数字表示,它表示平均含碳量的()。公称直径为40mm,导程为14mm,螺距为7mm的右旋梯形螺纹的标注是()。A.Oº—50º
B.50º
- 百分表的测量杆移动1㎜时,大指针正好回转()。使用千分尺时:读数要细心,看清刻度,不要错读()。弹性切断刀的优点是()。在内量爪测量直径时,切削刃必须平直,刃倾角应为()。液压传动的工作压力较高,一般可达(
- 允许尺寸的变动量简称()。单个圆柱齿轮的画法是在垂直于齿轮轴线方向的视图上不必剖开,而将()用细点划线绘制。采用分层切削法车削蜗杆时,蜗杆粗车刀的刀头宽度应()齿槽宽度。下列不属于保证套类零件同轴度的方
- 使用百分表测量时,当大指针转过1格刻度时,表示零件尺寸变化()。渗碳是将钢件放入含碳的介质中,并加热到()高温下保温,使钢件表面提高含碳量的热处理工艺。大批量生产时,往往采用一面两孔定位加工箱体,这时箱体口
- 将直尺和直角尺全拆下,万能角度尺可测量的角度为()。车削较细较长的轴市,所以在切削加工产生了(),容易引起多自由的振动,严重影响加工精度和质量。游标卡尺使用前应将卡尺擦干净,量爪贴合后游标和尺身零线()。
- 万能角度尺可测量的角度为()。纯铜的牌号用字母“T”作为代号,其作用是改变齿轮的()。加工精密丝杠时,若床身导轨在水平面内不平行,将使切出的螺纹有锥度,工件轮廓不正确的原因是:()。有关配合的术语中,是配合中
- 将直尺和直角尺全装上,万能角度尺可测量的角度为()。点的正面投影和侧面投影的联线垂直于()。车刀装歪后对()有影响。用三爪自定心卡盘装夹车薄壁套,当松开卡爪后,外圆为圆柱而内孔呈弧状三边形的变形称为()
- M60*2表示()。M20—5g6g代号中M表示()。按照一定顺序将原材料变成()的过程叫做生产过程。A.普通细牙螺纹#
B.普通粗牙螺纹
C.梯形螺纹
D.锯齿螺纹A.普通螺纹#
B.英制螺纹
C.梯形螺纹
D.锯齿螺纹半成品
- 精度为()的游标卡尺的原理,是将尺身上49㎜等于游标50格刻线的宽度。允许尺寸的变动量简称()。纯铜的牌号用字母“T”作为代号,代号后为顺序号()。加工台阶轴时,主偏角应()90°中滑板丝杆与螺母牙侧之间的间隙过
- 千分尺的微分筒转动一格,测微螺杆移动()。用偏移尾座车圆锥面时,若工件数量较多,预防锥度不正确的方法有:()。A.1㎜
B.0.5㎜
C.0.01㎜#
D.2㎜刀尖必须严格对准工件轴线
经常测量大小端直径
工件长度必须一致
- 使用千分尺时:读数要细心,看清刻度,不要错读()。使用陶瓷刀具可加工钢、铸铁,对于冷硬铸铁、淬硬钢的车削效果()。职业道德不鼓励从业者通过诚实的劳动()。铰削内圆锥面时()必须与主轴轴线重合。A.1㎜
B.0
- 读零件图一般分几个步骤,第一步是看()。高速车螺纹时应选用()进刀法加工。车多线螺杆,应按()来计算挂抡.加工右旋梯形螺纹的车刀,其左侧刃磨后角应()右侧刃磨后角。液压泵按其输油方向能够改变分为单向泵和(
- M30—5g6g表示()。精车时加工余量较小,为提高生产率,()应选得大一些。A.普通细牙螺纹
B.普通粗牙螺纹#
C.梯形螺纹
D.锯齿螺纹进给量
切削速度#
走刀量
切削深度
- 在机械零件上标注“比例1:2”表示()。高速车螺纹时应选用()进刀法加工。使用陶瓷刀具可加工钢、铸铁,对于冷硬铸铁、淬硬钢的车削效果()。90°车刀(又称偏刀)用于车削工件的()。三爪自定心卡盘由()、三个卡
- 装配图的读图方法,首先看(),了解部件名称。蜗杆零件图上的导程角是指蜗杆()处的导程角。滚花刀模数m=0.3其节距为()。为了保证成形面外形和尺寸的正确,可根据不同的精度要求选用样板、()等进行检测。三爪卡盘
- 单个圆柱齿轮的画法是在垂直于齿轮轴线方向的视图上不必剖开,而将()用细点划线绘制。在机械零件上标注“比例1:2”表示()。我们把各部分之间具有确定的相对运动构件的组合称为()。A.齿根圆
B.分度圆#
C.齿顶
- ()是装配图特有的表达方法之一。调质既是()。产生加工硬化时硬化层的深度可达()。角度大的圆锥孔用()法车削。铰刀的公差是根据()、加工时可能出现的扩大量或收缩量及允许铰刀的磨损量来确定的。A.拆卸画
- 外螺纹的牙顶及螺纹的终止线用()表示。前角减小,可()。米制圆锥的号码有()等。在使用游标卡尺测量工件时,首先应()。工件在夹具中定位时,在保证工件()要求的前提下,允许有一定的误差。A.粗实线#
B.细实线
- 在螺孔作剖视时,牙底用()表示。对于蜗杆,相邻两牙在分度圆上对应两点之间的轴向距离称为蜗杆的()刀具前角的作用是()。T8A牌号碳素工具钢用于制造承受振动及需要足够韧性而且有较高()的各种工具。刨削是用刨
- 物体三视图的投影规律是:主、左视图应()。车削中,吸收热量最多的是()。用偏心工件作为夹具()加工偏心工件。切削液对孔的()有一定的影响。以工序为单位详细说明整个工艺过程的是()。铰孔时,预防孔的表面粗
- M20—5g6g代号中M表示()。渗碳是将钢件放入含碳的介质中,并加热到()高温下保温,使钢件表面提高含碳量的热处理工艺。两顶尖装夹车削多拐曲轴,若顶尖顶得太紧,会使工件回转轴线弯曲,增大曲柄颈轴线对主轴颈轴线的(
- 假想用剖切平面将机件的某处切断,其中基本代号表示()。在使用游标卡尺测量工件时,其中国家标准用()表示。使用切削液,能将(),一般可达(),甚至更高。刨削是用刨刀在刨床上对工件进行切削加工,刨削时,工件大小
- 物体三视图的投影规律是:俯、左视图应()。使用百分表测量时,当大指针转过1格刻度时,表示零件尺寸变化()。车床溜板箱内的()能接通丝杠和光杆做纵向或横向进给运动,从而防止因操作错误损坏机床。中心架安装在工
- ()是仅画出机件断面的图形。制造锉刀,应选用()材料。()成形刀常用于加工小尺寸的内外成形表面。车削加工就是利用工件的()运动和刀具的直线运动来改变毛坯的形状和尺寸,把它加工成符合图样要求的零件。()时
- ()投影线与投影面垂直时的投影称为正投影。某畸形零件(蜗轮壳体)为一铸件,粗加工前须进行()处理,以消除内应力。用硬质合金车刀车削螺纹时只能用()进给。A.中心投影法中
B.斜投影法
C.视图中
D.平行投影
- 当平面形()投影面时,其投影反映真实的形状和大小。低碳钢的含碳量为();中碳量的含碳量为();高碳钢的含碳量为().加工精密丝杠时,若床身导轨在水平面内不平行,将使切出的螺纹有锥度,产生()。()成形刀主
- 点的正面投影和水平投影的联线垂直于()。道德不是天生的,是受到后天的宣传教育及()的长期影响而逐渐形成的。A.x轴#
B.y轴
C.z轴
D.o轴文化观念
行为准则
意识形态
社会舆论#
- 点的正面投影和侧面投影的联线垂直于()。车削中,吸收热量最多的是()。细长轴工件的圆度、圆柱度可用()直接检测。内沟槽中,退刀槽可在车内螺纹、()、磨孔时作退刀用。工件装夹的实质,就是在机床上对工件进行
- 精加工时的车刀后角可以比粗加工时的车刀后角选大些.()车床主轴前后轴承的间隙过大时,车削出的工件会产生()超差。畸形工件以()表面作为定位基面时,可使其全部或在部分与花盘或角铁平面相接触,其接触面积不受限
- 车刀装夹高于工件轴线时,会使刀具前角增大,后角减小.()液压泵按其输油方向能够改变分为单向泵和()等。机床的组型代号用()数字表示。正确#
错误齿轮泵
柱塞泵
叶片泵
双向泵#1位
2位#
3位
4位
- 圆锥斜度是锥度的1/2.()HT200牌号中的200表示()强度为200牛顿/平方毫米。正确#
错误A.最低抗拉#
B.最高抗拉
C.最低抗压
D.最低抗弯