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- 添加剂硬脂酸钙是一种（）剂。精馏工序自动调节仪表采用（）调节。聚氯乙烯在火焰上能燃烧并降解,放出氯化氢和（）和苯。次氯酸钠配制器是由喷嘴,吸收室,混合管,扩散器等（）部分组成。注入系统共有（）个润滑点。挤
- 乙烯压缩机是（）压缩机。聚合反应结束后,体系的引发剂（）。乙炔界区动火指标（）往复式#
活塞式
隔膜式
离心式[T/]全部耗尽
大部分耗尽#
没有参与反应含氧3%、含乙炔≤3%
含氧≤0.3%、含乙炔≤0.3%
含氧≤0.3%、含乙炔
- 配置一批母料,添加剂与原粉的配比为（）。1：1
1：2
1：3
1；4#
- 种子床输送期间每小时输送量不得超过（）吨。截止阀多用于（）介质。乙炔气清净过程中,如果次氯酸钠有效氯超过标准则易生成（）。氨基黄酸的分子式为NH2S03H,分子量97.09,其用途是用于清洗设备和管道,它是一种氧化性
- 挤压机机筒的冷却水用的是（）。清净系统采取（）清净。引发剂分解反应是（）反应。TEA配制的浓度为（）mol/L。流化床高要求控制在（）米。低密度转高密度时,反应器系统必须（）。中压蒸汽
脱盐水#
循环水
过滤水[T/
- 对于脱氧床,当后系统氧含量超过（）ppm,床层就需要再生了。聚氯乙烯在火焰上能燃烧并降解,放出氯化氢和（）和苯。种子床输送期间每小时输送量不得超过（）吨。循环气压缩机开车时一段吸入压力控制在（）MPa。1
2
5
1
- 运转设备的检查内容：（）、（）、（）、（）、（）轴稳、润滑油液位、减振垫、固定螺栓、电机温度
- 巡检过程中对设备的检查方式（）、（）、（）、（）乙炔的环保装置有。（）干法乙炔蒸发冷用什么水当做冷却水。（）摸、闻、听、看除尘器#
注水罐
洗涤水罐
蒸发冷7度水
工艺水
地沟水#
循环水
- 流化气压缩机为（）式压缩机发生器反应温度过高较危险,所以要控制在（）。中和塔碱液碳酸钠含量增加的主要原因。（）为了提高树脂的热稳定性,可在聚合配方中加入（）。流化气压缩机开车前应用（）做为密封气。造成精
- 乙炔着火应用（）或（）扑救,禁止用（）。在生产SG—5型料时,因单体质量差,所得到的产品是SG—6型树脂,这将影响产品的（）。乙烯压缩机是（）压缩机。Napvis30和Napvisshi是（）剂。二氧化碳灭火器；沙土；水A、合格率
- 丁烯-1系统在开车前须用氮气置换使氧含量小于（）PPm。水洗使用是（）。1
2#
3
4[T/]化学吸收
物理吸收#
物理化学吸收
生化吸收
- 流化气压缩机开车前应用（）做为密封气。空气
氮气#
流化气
氢气[T/]
- 利用乙烯与（）反应来脱除乙烯中的炔。加油所用,三级过滤用（）。电石与水反应完的产物显（）性。氢气#
氧气
溴
氯气[T/]A．60目
B．60目
C．60目#
D．60目酸性
碱性#
中性
- 循环气压缩机润滑油有（）个出口点。控制产品指数的是（）。1
2
3
4[T/]#乙烯
丁烯-1
氢气#
氮气
- 设备加油“三过滤”原则（）、（）、（）次氯酸钠配制器是由喷嘴,吸收室,混合管,扩散器等（）部分组成。单台转化器气相含乙炔Ⅰ组、Ⅱ组（）。切粒机（）时会产生带尾料。进油桶过滤、进油壶过滤、进设备前过滤5
6
4#≤35
- 原料丁烯-1中,丁烯-1的纯度为（）%。聚合反应结束后,体系的引发剂（）。VC精馏是（）变化。氨基黄酸的分子式为NH2S03H,分子量97.09,氨基黄酸分解温度为（）,其用途是用于清洗设备和管道,它是一种氧化性酸,毒性不大,
- 乙烯脱炔反应,温度必须低于（）℃,否则氢气将联锁停。VC管道设备内用（）排气至含VC小于（）。引发剂分解反应是（）反应。为了提高树脂的热稳定性,可在聚合配方中加入（）。来自界区的一部分氮气和氢气混合后必须加热
- 粉料采出系统开车前要求Q425B的转速是Q425A的（）倍。氯乙烯气柜高度采用（）,以便能及时调节机后回流量。氯乙烯允许室内浓度为（）。1
1.2#
1.5
2[T/]压差报警装置
位差报警装置#
压力报警装置A．20mɡ/m3
B．20mɡ/m
- 循环气压缩机润滑油有（）个进口点。循环气压缩机停后油泵须保持（）分钟以上的运转。1
2
3#
4[T/]30#
10
40
20
- 加料氮气压力（）,排气压力（）,时间（）。截止阀多用于（）介质。≥0.4Mpa；≥5Kpa；不少于六分钟A．气体
B．固体
C．液体#
- 氢氧化钠是（）性化工原料。来自界区的一部分氮气和氢气混合后必须加热至（）℃才能通过脱氧床进行脱氧。催化剂的熔流指数低于0.3时,终产物上（）的危险性会增大。冷却风机停对主电机的影响是（）。氢气精制系统停车
- 实验证明清净塔内次氯酸钠有效氯一般不低于（）；补充的次氯酸钠有效氯应控制在（）范围内；PH值在（）附近,清净效果最佳.最安全。高塔塔釜温度（）。贮槽装载容积不得超过（）。原料乙烯中,CO的含量最大为（）PPM。
- 乙炔气中硫、磷等杂质消除不彻底可能导致（）配置一批母料,添加剂与原粉的配比为（）。精馏塔停车时,塔底再沸器的蒸汽应（）。氯乙烯触媒中毒1：1
1：2
1：3
1；4#开大
关小#
不动
无影响
- 氢氧化钠易吸收二氧化碳的原因是（）合成系统开车时,二级碱洗塔出口粗VC纯度达到（）可通气柜.二氧化碳是酸性氧化物60%
50%
85%
75%#
- 乙炔、氢气、硫化氢等气属于（）气体乙炔、氢气、硫化氢等气属于（）。易燃气体A．助燃气体
B．易燃气体#
C．不燃气体
- 次氯酸钠是（）性化工原料。清净系统采取（）清净。精馏塔塔釜温度越高,则塔釜液位越（）。反应器温度与反应活性有（）变化关系。常见的气流输送方式有（）。酸性A、常压
B、高压
C、加压#
D、低压高
低#
无变化
与
- 乙炔清净塔采用（）溶液做为清净剂。来自界区的一部分氮气必须用电加热器加热到（）℃,才能作为各干燥器的再生用氮。反应器温度异常波动的原因有（）。常见的气流输送方式有（）。NaClO220
240
250#
260仪表故障#
调
- 乙炔生产过程中,电石运料方式主要有（）和（）两种。合成转化器用触媒是氯化汞,分子式（）氯乙烯精馏操作一般都采用（）进料。原料乙烯中,CO的含量最大为（）PPM。全回流操作就是（）冷凝液全部回流至塔内的操作。齿
- 乙炔系统严禁（）,乙炔加料系统的（）及（）必须保证（）,严禁（）,必须保持（）。氯化氢与乙炔反应在触媒作用下分（）个步骤完成。冷却风机停对主电机的影响是（）。摩擦离合器在高速档的值为（）kg/cm2。颗粒的干
- 规定控制次氯酸钠有效氯量及PH值大小的决定因素是（）发生器的反应温度控制在（）摄氏度之间。全回流操作就是（）冷凝液全部回流至塔内的操作。清净效果80—100#
80—120
100—120塔釜
塔中
塔顶#
侧线
- 次氯酸钠在酸性介质中（）强；（）弱。乙炔、氢气、硫化氢等气属于（）。氧化能力; 稳定性A．助燃气体
B．易燃气体#
C．不燃气体
- 严禁用（）敲打设备及管线。应用（）处理料斗堵料异常情况。精馏塔釜加热形式是（）加热低塔回流比为（）。精制床再生后用（）进行冷却。粉料输送系统不允许烃含量超过（）。铁器；木榔头A．直接
B．间接#A．3~5
B．
- 中和塔碱液碳酸钠含量增加主要是（）引发剂分解反应是（）反应。精馏塔进料量越高,则塔釜液位越（）。挤压机主电机电流波动大会造成（）。氢氧化钠吸收二氧化碳放热；
吸热#高#
低
无变化
与进料量无关颗粒外观不好
- 乙炔发生需要电石破碎粒度在（）范围内。发生器有层耙齿（）。不属于风送系统开车步骤的是（）。精馏塔塔釜温度越高,则塔釜液位越（）。25---504层
5层
6层
7层#风机的开车
物料的准备#
阀位的确立
流程的贯通高
低#
- 氢氧化钠的分子式（）,分子量（）。VC密度比水（）。发生通过测试电石渣的含水量来确定水比,电石渣正常含水在（）。氯乙烯气的分子式C2H3Cl,沸点-13.9℃,分子量（）。氯化氢与乙炔反应在触媒作用下分（）个步骤完成。
- 电石粉未水解速度（）,水解反应（）,热量不能及时移出容易发生（）。聚合操作造成树脂转型的原因的（）。过快;过激;分解爆炸A、单体质量差
B、单体质量和指示温度仪表偏差
C、单体质量差指示温度仪表偏差及控制温度
- 乙炔发生反应是（）流化气压缩机开车前应用（）做为密封气。固、液相反应空气
氮气#
流化气
氢气[T/]
- 电石粒愈小,与水接触面积（）；水解速度（）。尾气冷凝器用（）作换热介质。氯乙烯着火可用（）灭火。精馏岗位废气中含有（）有毒气体。热油系统的加热方式（）。愈大;愈快7度水
循环水
-35度盐水#水
N2#
砂子A．氯
- 发生器反应温度与乙炔损失的关系（）限制丁烯进料流量的原因是（）。温度越高损失越少丁烯与反应器的压差#
反应温度
反应器体积
反应活性
- 乙炔气体在水中的溶解度随温度（）而（）。引发剂分解反应是（）反应。干燥器起脱除PVC树脂中的（）及其它挥发份作用。上升；降低放热；
吸热#水分#
VCM
杂质
川公网安备 51012202001360号