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- 连铸机的主要设备有钢包及回转台、中间包及中间包车、（）、扇形段（二冷段）、拉矫机、切割装置和引锭杆。向钢水中加入硅铁合金,会造成钢水温度（）。钢坯低倍检查出现白点,原因是由（）引起。经济炉龄是指（）的生
- 生产烧结矿时先经过（）、（）、（）、（）等工序,然后对烧结矿进行破碎、筛分、冷却及整粒处理。转炉底部镁碳质供气砖的损毁机理除了脱碳—再反应—渣蚀的损毁外,还受到（）的磨损作用等常用的脱氧剂有（）等。目前,
- 高炉炼铁时热风是由热风炉产生的,目前用得最多的热风炉是（）。内燃式热风炉
- 成功点解氢氧化钠得到金属钠的事哪位科学家（）转炉底部镁碳质供气砖的损毁机理除了脱碳—再反应—渣蚀的损毁外,还受到（）的磨损作用等钢中五大元素是（）。吹炼过程中渣中FeO的变化规律是（）。铁水脱硫条件比钢水脱
- 哪位薄雾学者对中国钢铁大加赞赏,认为最优良,最卓越的钢是中国产品（）造成中期喷溅的主要原因为（）。转炉吹损中,只要操作得当,是完全可以尽量减少的（）。氮对钢质量的影响（）什么气氛有利于铁水脱S（）镁碳砖中
- 炼铁高炉在欧洲迅速发展是在那个时期（）定氧枪枪位不仅要考虑冲击面积,还要考虑（）。十五世纪初期冲击深度#
供氧温度
氧气压力
- 我国开始冶炼铁的时间是（）高枪位吹炼时,（）1968年由（）开发AOD法。转炉冶炼过程中,易氧化的合金元素应选择（）。氧枪提升到炉口以上距离≥（）米,转炉才能倾动。氧枪下至炉内,标高15.48米,氧气快速切断阀自动打开
- 连铸中,钢水过热度定义为（）与（）之差。浇注温度；液相线温度
- 中国青铜器的鼎盛时期是（）钢液的二次氧化,将使钢中有害气体氮、氧含量（）。商周增加#
降低
保持不变
- RH最主要的精炼手段是（）,最主要的精炼功能是（）。钢液在浇铸过程中结晶凝固成钢坯时是（）进行的。冶炼20CrMo时,钼铁在（）时加入。转炉副枪的主要作用是（）对于沉淀脱氧,论述正确的有（）。真空；脱气从高温到
- 顶底复吹转炉炼钢工艺包括装、（）、底部供气、造渣、温度及终点控制、脱氧及合金化等内容。炼焦是（）炼焦出钢前将钢包开至出钢位置,出钢瞬间根据出钢钢流位置调整钢包,出钢后在见到钢流后及时调整钢包位置,降低钢
- 冶金学按研究的领域分为提取冶金学（化学冶金学）和物理冶金学；提取冶金过程按冶炼的金属不同分为有色冶金和（）冶金两类。全连铸的大型转炉钢厂转炉装入量应该是（）。转炉炼钢主要是（）。氧气顶吹转炉炼钢过程中
- 高炉寿命。有两种表示方法：一是一代炉龄,即从开炉到大修停炉的时间。一般8年以下为低寿命,8－12年为（）,12年以上为长寿。整个转炉炉壳受力最大的部分是（）。中等炉帽
炉身#
炉底
出钢口
- 对高炉生产技术水平和经济效益的总要求是高产、优质、低耗、（）。冶炼优质钢中时常加入Ca、B、Ti等元素组成的合金,这些元素是（）.钢铁料消耗是指冶炼一吨钢消耗的（）和废钢的数量。长寿强脱氧#
弱脱氧
不变化A、
- 炉外精炼方法中的RH法的具体含义是（）。采用高质量的活性石灰,对脱硫、脱磷反应有（）真空循环脱气法A、有利#
B、无影响
C、有害
- 高炉炼铁中,可以通过喷煤代替（）的部分作用。喷嘴就是（）的能量转换器。沸腾钢与镇静钢区别是（）。在转炉冶炼初期,元素的氧化顺序为（）。吹炼低磷生铁时,供热最多的是（）。托圈与耳轴的连接时,耳轴用过渡配合装
- 渣铁处理系统包括：出铁场、（）、开口机、堵渣机、炉前吊车、渣铁沟、渣铁分离吕、铁水罐、铸铁机、修罐库、渣罐、水渣池以及炉前水力冲渣系统。控制钢水终点含碳量有（）方法在汽包运行中,要严格注意各处水位变化,
- 生产烧结矿时先经过配料、（）、布料、烧结等工序,然后对烧结矿进行破碎、筛分、冷却及整粒处理。下列（）属于造渣制度的内容。焦化厂常用的炼焦煤有气煤、肥煤、焦煤、（）和1/3焦煤。进入OG管道或设备内,必须先用O
- 动力系统包括电、水、压缩空气、氮气、（）等系统。在一定的供氧强度下,枪位与渣中氧化铁的关系是（）。蒸汽提高枪位,可以提高渣中氧化铁含量#
降低抢位,可以提高渣中氧化铁含量
渣中氧化铁含量与枪位无关
- 喷吹系统包括有（）、煤粉仓、煤粉输送设备及管道、高炉贮煤粉罐、混合器,分配调节器、喷枪、压缩空气及安全保护系统等。熔渣的主要来源有下述几个方面（）合理的转炉出钢温度主要是（）。有一中频为455kHz的调幅超
- 送风系统包括：过滤器、鼓风机、冷风管道、（）、混风阀、热风炉、热风总管、环管、支管、直至风口。放风阀
- 煤气回收与除尘系统一般包括炉顶煤气上升管、下降管、煤气截断阀或水封、重力除尘器、洗涤塔与文氏管（或双文氏管）、电除尘、（）,国内还有使用蒸喷塔的。将焙烧温度过低或焙烧时间过短,含有过多未分解CaCO3的石灰
- 传统电炉炼钢过程中,主要的金属料为废钢,造渣剂主要有（）、萤石及火砖块等。转炉倾动操作在0°~180°摇炉时,使用（）操作控制器或活动操作控制器。石灰炉前#
炉后
炉下
- LF基本的精炼手段是加热、渣洗、（）,其精炼功能有脱硫、脱氧、调整钢液温度和成分微调。溅渣护炉要求碱度（）。钢液结晶的特点是（）。发现氧枪严重漏水,应（）。转炉炉衬与钢水和炉渣直接接触的是（）。出钢挡渣操
- 炉尘是随高速上升的煤气带离高炉的细颗粒炉料。一般含铁30－50%,可用作烧结矿原料。某钢种成分目标：硅（Si目标%）0.28%,钢水残锰（Mn残%）0.05%,钢水量（M）73吨。要求采用硅铁、硅锰两种合金配加。已知硅铁含硅（S
- 料钟式高炉的装料设备包括：炉顶受料斗、旋转布料器、大小料钟或三套料钟、（）、料钟平衡杆与液压传动装置或卷扬机、活动炉喉挡板、探料尺等。转炉前期造渣的主要任务是（）开吹前对以下情况必须了解清楚（）H在钢
- 干式除尘的高炉有布袋除尘箱,有的设（）。高压操作的高炉还装有（）等。转炉吹损的主要部分是（）。旋风除尘器；高压阀组机械吹损
化学吹损#
烟尘及炉渣中铁球损失
烟尘及炉渣中铁球损失＋机械吹损
- 高炉生产的产品是（）。副产品是炉渣、（）和炉尘（瓦斯灰）。下列炼钢、脱磷说法正确的是（）。钢中内在夹杂物的来源是（）。生铁；高炉煤气在炼钢过程中,P2O5可以与CO结合生成更为稳定的化合物,造成了有利于脱磷反
- 高炉炉型为圆断面五段式即：炉喉、炉身、炉腰、（）、炉缸。将脱氧剂直接加入钢液的脱氧方法叫（）。向炉内装铁水时,转炉的角度（）。炉腹扩散脱氧
真空脱氧
沉淀脱氧#<42°
<52°#
<62°
<35°
- 炉渣的氧化性通过炉渣中（）的含量来体现。炉渣吸收有害元素的能力用容量性质性质来衡量。合金化加入顺序为（）。吹炼末期的降枪段,脱氧用的合金元素后加
脱氧用的合金元素先加,合金化的合金元素后加#
合金化和脱氧
- 炉外精炼是对炼钢炉的钢水在钢包或专用容器中进行再次精炼,又称“（）”。循环经济倡导的是一种与环境和谐的经济发展模式,其特征是（）。二次精炼A、高开采、高利用、高排放
B、低开采、高利用、低排放#
C、低开采、低
- 生铁是含碳（C）（）以上并含有一定数量的硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）等元素的铁碳合金的统称,主要用高炉生产。1.7%
- 按冶炼工艺过程分,钢铁冶金属于（）冶金镇静钢回磷现象比沸腾钢（）。产生氧枪粘钢的原因是（）铁水中含硅、磷较高,则吹炼过程中渣量大,炉容比应（）。属于碱性耐火材料的有（）。整个转炉炉壳受力最大的部分是（）
- 形成流股截面越（）,压力和速度变（）,然后把炉子摇直。炼钢工组织立即检查液压站工作是否正常,并通知首建一维检。后续操作全部采取手动操作。负责人：炼钢工
上述情况正常时,并手动操作打开滑板挡渣机构。负责人：
- 锌精矿经浸出再电解得到Zn属于（）冶金、电冶金。50T×3的转炉车间铁水供应方式应选用（）。连铸操作中钢包采用吹氩的长水口保护浇铸的主要作用是（）部分留渣即第一炉冶炼完毕,溅完渣后将（）炉渣倒出,一部分留在炉
- 常用脱氧元素有Si、Mn、Al,脱氧剂的加入次序是（）。冶炼终点将氧枪适当降低的主要目的不是（）。转炉炉口工作层砌筑镁碳砖与砌筑焦油白云石相比其主要优点是（）。溅渣过程中利用（）射流冲击熔池,使炉渣在短时间均
- 电弧炉的装料原则：下烧结矿层,上燃烧层,中间（）,四周干烧层,炉门口无大料,使得穿井快,不搭桥。通过观察钢样火花来判断终点钢水碳含量时,在相同碳含量时,钢水温度高时其火花分叉比钢水温度低时（）。中小型转炉装入
- 上料系统包括：贮矿场、贮矿槽、（）、槽上运料设备（火车与矿车或皮带）、矿石与焦炭的槽下筛分设备、返矿和返焦运输设备、入炉矿石和焦炭的设备、将炉料运送至炉顶的设备（皮带或料车与卷扬机）等等。转炉炼钢的主
- 冶金方法按冶炼工艺过程分火法冶金和湿法冶金,其中钢铁冶金属于电冶金,火法冶金,采用ZnSO4的水溶液电解制取Zn属于。如出钢温度过高,造成的影响有（）氧气顶吹转炉炉衬普遍使用（）。转炉炉型是指（）。减少转炉吹损
- 渣中碱性氧化物与酸性氧化物的质量百分数之比浓度之比值称为（）。吹炼末期的降枪段,主要目的是（）转炉炼钢用活性石灰的作用是（）。溅渣护炉要求碱度（）。双流道氧枪的主要特点是增加供氧强度、缩短吹炼时间和（
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