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- 高炉冶炼过程中送往高炉的热风是由（）提供的。钢中的大型夹杂物是指尺寸（）的夹杂物炼铁厂废气的来源（）。铁水装入时爆炸,处理措施为（）热风炉大于10微米；
大于100微米；#
大于200微米
大于250微米高炉原料、燃
- 钢铁工业的主要污染包括废气、（）、固体废弃物。大多数全连铸的大型转炉装入制度应该选择（）。氧枪冷却水的回水速度与进水速度相比,一般进水速度（）回水速度。在碳、硅、锰和硫等四个元素中,对纯铁凝固点影响最大
- （）炼钢法中,可以用作底吹气体的有H2。活动烟罩的作用是（）。下述元素脱氧能力增强顺序是（）。顶底复吹收集烟气和吸入空气,使烟气中的一氧化碳能完全燃烧
防止烟气外逸污染空气
收集烟气并阻止空气吸入#Mn-Si-Al#
- 在钢水成分达到要求后,炼钢终点控制主要控制（）温度。生白云的作用有（）。在碳、硅、锰和硫等四个元素中,对纯铁凝固点影响最大的是（）。炉体与托圈的连接装置中,适合大型转炉的是（）。钢水脱氧、造渣
减轻炉衬侵
- 钢液浇铸的任务是将成分和温度合格的钢水浇注成坯,常用的方法是（）。炼钢厂的铁水消耗是指（）。在供氧强度一定情况下,枪位提高氧压降低时,炉渣的氧化性（）。生铁大部分用于（）连铸技术具有降低能量消耗、节省工
- 在烧结过程中,烧结料沿料层高度方向由上到下依次分为烧结矿层、（）层、预热层、干燥层、过湿层。在汽包运行中,仪表失灵要立即联系处理,应通知有关人员立即停止吹炼。（）复吹转炉不具备的功能是（）在铁水中那种元
- 氧从气相进入金属液有直接氧化和（）两种途径。高位料仓布置有（）形式。100t以上转炉出钢时间应持续（）min已知某炉入炉铁水150吨,废钢10吨,64%矿石3.5吨（吸收率80%）,出钢量是148吨,钢铁料消耗（）千克（结果保留
- 采用顶吹氧底吹非氧化性气体复合吹炼时,关键是控制（）。顶底复合吹炼钢液中的残锰量和顶吹转炉相比（）。炉体与托圈的连接装置中,适合大型转炉的是（）。顶枪枪位高些#
低些
相同
无法比较悬挂支承盘连接装置#
夹持
- 连铸钢坯激冷层的结构特点（）、晶粒细小。正常情况下,第一批渣料应加入总料量的（）控制好（）温度是确保终点温度合格的关键控制终点钢水含碳量的方法是（）。钢包吹氩搅拌钢水的目的是（）炼钢工人可通过看钢样火
- Q-BOP法氧枪的冷却保护介质为（）化合物。炉渣泡沫化严重时,短时间（）可借助氧流压制泡沫和防止喷渣。氧枪喷嘴被蚀损的主要原因是（）。H在钢液中溶解度随温度的升高而（）。以下叙述错误的是（）。属于碱性耐火材
- 顶底复吹炼钢法中,常用作底吹气体供气的元件类型有喷嘴型、（）型、细金属管多孔塞式。在合金化过程中,钢中Si增加时钢液的粘度会（）。砖A.增加B.降低C.不变
- 高炉生产的主要设备为高炉本体,其辅助系统包括：渣铁处理系统、原料系统、（）系统、送风系统。溅渣护炉对渣中（MgO）的要求是（）。转炉双流道氧枪的主要作用是（）。在正常的冶炼条件下,渣料是分（）批加入的。快
- 炼钢过程前期的主要反应是（）的氧化、锰的氧化。熔渣的主要来源有下述几个方面（）加快石灰渣化的途径有（）在出钢过程中,可以根据炉渣和钢水的颜色来判断炉内钢水是否出完,它们的颜色分别是（）硅生铁或废钢中所含
- 常用的氧枪喷头类型为（）。与顶吹转炉相比,复吹转炉钢水锰含量显著增加的原因是（）。溅渣护炉氮气的压力一般选择为（）拉瓦尔型复吹转炉使钢和渣在炉内混匀时间短
复吹降低了钢中氧含量#
复吹转炉成渣速度快
复吹
- 高炉生产的产品有：生铁、炉渣、高炉煤气、（）炼钢用铁水硅含量高,热来源增多,能够（）。炉尘提高废钢比#
降低废钢比
减少渣量消耗
减少炉衬冲蚀
- 供氧强度越大,则冶炼时间越（）。废钢是氧气转炉炼钢的金属料之一,冷却效应比较稳定,一般占装入量的（）。转炉炼钢冶炼（）钢宜用高拉补吹法。被认为是制作镁碳砖最好的结合剂的是（）。A．长
B．短#
C．不变10%～20
- 碱性电弧炉炼钢按工艺方法可分为：返回吹氧法、（）。炉渣流动性的好坏与炉渣的（）有关。吹炼低磷生铁时,供热最多的是（）。氧化法温度和碱度
温度和成份#
成份和氧化性Si
P
C#
- 炼钢过程的主要反应是（）的氧化。为加速非金属夹杂物排出,提高钢的质量,要求脱氧产物熔点要（）于钢液温度。脱碳速度加快,炉渣氧化性（）。计算机的（）,能提高终点的命中率,缩短冶炼周期,减少倒炉次数。转炉炼钢炉
- 高炉内对煤气阻力最大的区域为（）铁水中锰硅比为（）时,对冶炼操作有利。软熔带0.3～0.5
0.5～0.7
0.8～1.0#
1.0～1.2
- 测温枪接通连线,显示器（）灯亮。以下不是钢包穿钢事故的原因有（）。LF炉设备主要由（）等几个部分组成。绿#
黄
红钢液的温度过高
高氧含量的钢液和高（FeO）的钢渣造成耐火材料侵蚀速率加快
耐火材料质量满足标准
- 炼钢终点控制主要控制：钢水成分、（）。下面不属于转炉出钢挡渣的方法有（）风机运行中密切观察各仪表情况,风机轴承温度不能超过（）℃,电机定子温度不能超过105℃,风机震动不能超过7.1mm/s,电机电流不得超过额定值。
- 在连铸时发现低温钢应采用（）措施。当铁水含P或含S高时,宜选用（）造渣。用于高炉炼铁大于（）的焦炭即为冶金焦加快拉速,必要时回炉处理#
等待炼钢出下一炉高温钢混兑处理
向结晶器内吹氧升温
连铸时向中间包吹氧升
- 高炉干式除尘的方法有（）、电除尘。一般情况下,转炉炼钢脱P主要在冶炼（）进行。活动烟罩的作用是（）。定氧枪枪位不仅要考虑冲击面积,还要考虑（）。布袋除尘初期
前中期#
后期收集烟气和吸入空气,使烟气中的一氧
- 高炉内发生间接还原反应的区域主要在（）。下面几个元素,（）在钢中是无害元素。转炉炼钢主要是（）。对于不锈钢耐蚀性来讲,不起决定性作用的合金元素有（）。镁砖是（）耐火材料。溅渣过程中,炉口如果（）,证明溅渣
- 高炉湿式除尘的方法有（）、洗涤塔。二批料加入的时间为（）。文氏管开吹加入
第一批料基本化好SiMn氧化基本结束#
吹炼后期加入
- 氧枪的常用冷却保护介质为（）在对高强度钢种的取钢样后必须对试样进行（）。水缓冷处理#
急冷处理
放入干冰
- 计算机的（）,能提高终点的命中率,缩短冶炼周期,减少倒炉次数。促进炉渣脱磷的因素有（）。A.静态控制B.动态控制C.经验控制增大（FeO）浓度#
增大（CaO）浓度
增大（CaO·P2O4）浓度#
保持适当低温#
保持适当高温
- 高炉中配加焦炭的作用是：作还原剂,燃烧后产生热量,作料柱骨架,起（）作用。采用混铁炉供应铁水时,应保证铁水在其中贮存（）小时。中小型转炉装入制度应该是（）。支撑料柱A.2～5小时B.8～10小时C.15～20小时分阶段
- 废钢10吨,64%矿石3.5吨（吸收率80%）,出钢量是148吨,钢铁料消耗（）千克（结果保留到整数）氧化硅质耐火材料的特点是（）。以下哪项不是2020年我国钢铁工业主要目标（）。干湿法
全湿法#
全干法1081#
1093
1069
1083
- 向钢水中加入硅铁合金,会造成钢水凝固点（）。喷溅发生时,氧枪应（）。当转炉终点钢水碳低,温度低,应该（）补吹提温,以免过氧化。硅砖属（）耐火砖。降低#
升高
不变
无法判断A．稍提一些#
B．稍降一些
C．不动加造
- 转炉炉口工作层砌筑镁砖与砌筑焦油白云石砖相比其主要优点是（）。真空脱氧的实质为通过（）脱氧转炉底吹供气砖与供气量有关,因为供气量大（）。镁碳砖耐浸蚀,高温膨胀率大
镁碳砖强度高,耐高温、高温膨胀率小#
镁碳
- 吹炼中后期发生大的喷溅时,应采取（）控制方法。硬吹和软吹是氧气顶吹转炉炼过程得以顺利进行的主要操作,因此,采用硬吹操作有利于（）。对于炉内脱氧合金化,论述正确的有（）。铁水的主要成份中Si为（）%。适当降低
- 在转炉顶底复合吹炼过程中,选择底吹供气强度的依据是（）。当转炉采用硬吹时,（）下列（）不属于造渣制度的内容钢种
铁水成份
脱碳速度#
冶炼时间形成的冲击深度较深,冲击面积较小#
形成的冲击深度较深,冲击面积较大
- 在合金化过程中,钢中Mn增加时钢液粘度会（）。降低
增加#
无影响
- 炼钢过程中,萤石的主要作用是（）。在以下硫化物中稳定性最强的是（）。在正常的冶炼条件下,渣料是分（）批加入的。不属于外来夹杂的非金属夹杂物有（）。造渣剂
化渣#
升温剂
增碳剂FeS
MnS
CaS#一
二#
四
五被侵蚀
- 下述元素脱氧能力增强顺序是（）。当转炉终点钢水碳低、温低时,应该（）补吹提温,以避免钢水过氧化。氧气顶吹转炉操作中,吹损的主要部分是（）。对脱氧元素的要求,下列（）说法不对。Mn-Si-Al#
Si-Mn-Al
Al-Si-Mn加
- 冶炼纯铁时,铁水锰含量较高应采用（）造渣制度。下列（）原料不属于冷却剂。在炼钢过程中,硅与锰对氧的亲合力表现为（）。炉衬镁碳砖中碳含量过高,对于溅渣护炉（）。采用低碳铬铁的好处是（）。单渣法
双渣法#
留渣
- 向钢水中加入硅铁合金,会造成钢水温度（）。我国大、中型转炉对烟气净化的处理采用（）工艺。焦炭属于哪种原料（）预防措施是指（）所采取的措施。对于炉帽部位,正确的说法是（）。升高#
降低
不变干湿法
全湿法#
全
- 下列三种元素（）元素脱氧能力最强。常用的脱氧剂有（）等。在碳、硅、锰和硫等四个元素中,对纯铁凝固点影响最大的是（）。Q235B中的B代表钢的（）目前转炉冶炼挡渣方法有（）。Mn
Si
Al#生铁
硅铁#
硅钙合金#
铝#
- 双流道氧枪的主要特点是增加供氧强度、缩短吹炼时间和（）。66.对于多孔喷头而言,每个喷孔轴线与喷头轴线之间合适的倾角为（）。经济炉龄是指（）。转炉的温度控制是指（）。不利于热补偿
对热补偿无影响
有利于热补
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