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- 相邻两齿的对应点在分度圆圆周上的弧长。在M7120A型磨床上磨削平面时,当工作台每次纵向行程终了时,等到工件表面上第一层全部磨削完毕,接着按上述过程逐层磨削,使工件达到所需尺寸。当铣床工作台由快速机动进给转慢速
- 横刃（）,当气泡移动一格时,水平仪低面倾斜角度为（）。为了对齿轮进行描述,识读齿轮零件图时必须了解有关齿轮各部分的（）。在加工球面时,只要使铣刀旋转时刀尖运动的轨迹与球面的截形圆重合,同时工件（）,并且铣刀
- 在铣床上铣齿轮是采用（）加工的,加工精度低,生产效率也不高。凸轮工作曲线最高点和最低点对凸轮基圆中心之差称为（）。由球面加工方法可知,铣刀回转轴线与球面工件轴心线的交角确定球面的（）铣削齿轮的轮齿前,应检
- 齿轮沿轴线方向轮齿的宽度称为（）。六个基本视图的投影规律是：主、俯、仰、后长对正；（）高平齐；左、右、俯、仰宽相等。当零件的外形轮廓线由曲线或圆弧与直线组成,而且零件的形面母线较长时,一般称为具有（）零
- 铣削矩形齿离合器时,为了保证铣出的齿侧是一个通过工件轴线的径向平面,必须使铣刀（）的旋转平面通过工件的轴线。采用（）法铣削等速圆盘凸轮时,应采用逆铣方式,所以必须使工件的旋转方向与铣刀的旋转方向相同。X613
- 等边尖形齿离合器都是采用（）进行铣削的。麻花钻的两个主切削刃应该对称,顶角一般为（）。盘形铣刀
端铣刀
三面刃铣刀
对称双角铣刀#120°±2°
118°±2°#
90°±2°
60°±2°
- 铣削直线成形面时,应始终保持（）,否则容易折断铣刀和损坏工件。磨床工作台装在床身的水平纵向导轨上,造成一对（）离合器接合后齿侧不贴合。铣直齿锥齿轮时,齿坯外径与内径同轴度差,会引起工件（）误差超差。圆柱铣
- 成形铣刀又称为特形铣刀,其齿背为（）的平面螺旋线。检查镶条松紧的方法是：一般都用摇动丝杆手柄的重量来测定。对纵向和横向,用（）左右的力摇动；对升降（向上）,用200～240N的力摇动。铣削（）离合器时,分度头主
- 在一个标准齿轮中,齿槽和齿厚相等的那个圆称为（）。在700～800℃以上高温切削时,空气中的氧与（）中的碳化钨、碳化钛发生氧化作用而生成氧化物,使刀具材料因硬度显著降低而被切屑、工件带走,造成刀具的磨损。用键槽
- 圆柱铣刀的螺旋角是指主切削刃与（）之间的夹角。采用（）球面时,如采用主轴倾斜法,则需紧固横向工作台、升降台,将纵向工作台移动一段距离后,进行周进给,转动工件一周即可完成球面的加工。一螺旋槽圆柱凸轮外径处的
- 铣刀的（）由前刀面和后刀面相交而成,它直接切入金属,担负着切除加工余量和形成加工表面的任务。在700～800℃以上高温切削时,空气中的氧与（）中的碳化钨、碳化钛发生氧化作用而生成氧化物,使刀具材料因硬度显著降低
- 端铣刀的后角定义为在正交平面内测得的后刀面与（）之间的夹角。凸轮工作曲线最高点和最低点对凸轮基圆中心之差称为（）。对于偏置直动凸轮,应将百分表测头放在（）进行测量。检测时,可同时测出凸轮曲线所占中心角和
- 在铣床上对板形或箱体形工件进行孔的加工时,一般都采用（）装夹。X6132型铣床工作台纵向丝杆轴向间隙,一般调整到（）mm为宜。当X6132型铣床纵向工作台丝杆、螺母间隙调整好后,应（）,检查在全行程范围内有无卡住现象
- 组合夹具是由一套预先制造好的（）元件和部件根据要求组装成的专用夹具。当工件材料的（）低,导热系数大时,切削时产生的热量少,热量传导快,切削温度低。在一个平面内,单个支承钉可消除一个自由度；两个支承钉共同使
- 连续切削的精加工及半精加工刀具常用（）制造。为了使调整和计算比较简便,在铣削圆柱直齿刀具的直齿槽时通常采用（）。在加工成形面时,应采用（）,最好采用高速钢涂层铣刀,以提高铣刀寿命和生产率。陶瓷材料#
热压氮
- 加工窄的沟槽时,在沟槽的结构形状合适的情况下,应采用（）加工。凸轮的（）法在加工时,工件和立铣刀的轴线都和工作台面垂直。在700～800℃以上高温切削时,空气中的氧与（）中的碳化钨、碳化钛发生氧化作用而生成氧化
- 加工各种工具、夹具和模具等小型复杂的零件时应采用（）铣床,其操作灵活方便。端面铣削时,若铣床主轴与进给方向不垂直,则相当于用一个倾斜的圆环将工件表面切出一个（）。立式铣床的主轴与工作台台面的垂直度由（）
- 应考虑合理铣削速度,以抑制（）的产生。用键槽铣刀和立铣刀等指形铣刀铣削时,会向某一方向偏让。铣削曲线外形时,应始终保持逆铣,尤其是两个方向进给更应注意,否则（）。在M7120A型磨床上磨削平面时,磨头作一次（）,
- 气动夹紧装置夹紧力的大小可以通过（）改变压缩空气的压力大小来调节。擦净量块工作面后,把两块量块的工作面（）,可以将它们牢固地粘合在一起。梯形离合器齿侧工作面表面粗糙度达不到要求的原因是：铣刀钝或刀具跳动
- 与过渡表面相对的刀面称为（）。标准的锥齿轮盘铣刀与同模数、同号数的圆柱齿轮铣刀相比,其刀齿形状一样,刀齿厚度（）。在一个平面内,单个支承钉可消除一个自由度；两个支承钉共同使用可以消除（）自由度；三个支承
- 沿齿轮任意圆周上,轮齿两侧渐开线间的弧长称为（）。使定位元件所相当的支承点数目刚好等于6个,且按（）的数目分布在3个相互垂直的坐标平面上的定位方法称为六点定位原理。圆柱面直齿刀具齿槽的深度、刃口处棱带的宽
- 砂轮的特性、尺寸用代号标注在砂轮的端面上。标注顺序为：（）。在制品占用量控制是对生产过程各个环节的在制品（）进行控制。孔的（）主要有孔与孔或孔与外圆之间的同轴度、孔与孔轴线或孔的轴线与基准面的平行度、
- 在装配图中为了表示相邻两零件的关系并区别不同零件的（）,相邻零件接触面和配合面只画一条线。X6132型铣床工作台纵向丝杆轴向间隙,一般调整到（）mm为宜。台阶和沟槽的（）要求与工件的侧面和底面平行,或成某一倾斜
- 铣刀太长,刚性差,会引起工件的（）。X6132型铣床工作台纵、横、垂直三个方向的运动部件与导轨之间的间隙大小,一般用摇动工作台手感的轻重来判断,也可以用（）来检验间隙大小,一般以不大于0.04mm为合适。麻花钻的两个
- 对模数较大的齿轮应分粗、精铣两步铣削,铣削前应先（）,工作台纵向丝杠与螺母之间的轴向间隙太大,或者是（）。对于铣削用量相同,并在端铣刀不采用（）的情况下,应根据凸轮从动件滚子直径选择（）的直径,选择（）而制
- 齿轮是机器中应用最广泛的传动零件之一,这种传动零件是（）使用的。（）离合器的整个齿形是向轴线上一点收缩,铣削时一般采用单角铣刀铣削。在铣削圆柱端面凸轮时,为了（）,使铣削出的凸轮工作形面正确。可将铣刀中心
- 齿轮（）上用力方向线与运动方向线之间的夹角称为齿形角。在立式铣床上采用三面刃铣刀铣削（）离合器底槽,工作台横向进给。铣削方法与铣矩形齿离合器基本相同,只是使三面刃铣刀的侧刃偏离工件中心一个距离e,。在编制
- 铣削等速凸轮时,分度头和立铣头相对位置不正确,会引起工件（）。铣削锥齿轮时,若工件装夹后轴线与分度头轴线不重合,会引起（）。X6132型铣床工作台纵向丝杆轴向间隙,一般调整到（）mm为宜。生产班组的中心任务,是在
- 铣削齿轮时,切削深度应根据被加工齿轮的全齿高及（）进行调整。磨削是用砂轮以较高的磨削速度,对工件表面进行微细加工的一种方法。磨削过程是（）过程。磨削运动由主运动和进给运动组成,主运动是砂轮的旋转运动。凸
- 在制品占用量控制是对生产过程各个环节的在制品（）进行控制。盘铣刀柱面齿刃口缺陷,立铣刀端刃缺陷或立铣头轴线与工作台面不垂直,会引起（）离合器槽底未接平,有明显的凸台。端铣刀（）的变化影响主切削刃参加切削
- 对于圆盘凸轮工作形面形状精度的检测。因为凸轮形面母线与工件轴线平行,所以只需测量母线的（）,就可以判断其形面的形状精度。由于分度头仰角计算或调整错误,造成一对（）离合器接合后齿侧不贴合。当铣床工作台由快
- 在图样中,分度圆和分度线是用（）表示。在铣削圆柱端面凸轮时,为了（）,使铣削出的凸轮工作形面正确。可将铣刀中心向左（右）偏移一定距离。在铣床上加工的齿轮由于精度较低,故一般只检测（）。高速磨削时,砂轮的线
- 对于偏置直动凸轮,应将百分表测头放在（）进行测量。检测时,可同时测出凸轮曲线所占中心角和升高量H,通过计算得出凸轮的实际导程值。局部视图的断裂边界应用（）表示。当工件材料的强度和硬度低,（）大时,切削时产生
- 铣削凸轮时,应根据凸轮从动件滚子直径选择（）的直径,否则凸轮的工作曲线将会产生一定的误差。零件工作图的绘制步骤是：分析、检查和整理零件草图；确定图样比例及图纸幅面；绘制底稿；（）,标注尺寸,清理图面,加深
- 在铣削（）凸轮时,如果铣刀直径小于滚子直径,为避免出现喇叭口等毛病,力争减少和消灭工伤事故,防止和消除职业病,保障工人的身体健康；搞好劳逸结合,保证工人有适当的休息时间,搞好女职工和未成年工人的特殊保护工作
- 采用（）法铣削等速圆盘凸轮时,应采用逆铣方式,所以必须使工件的旋转方向与铣刀的旋转方向相同。由螺柱、压板、（）和其他元件组合而实现夹紧工件的机构,称为偏心夹紧机构。分度头挂轮
倾斜#
垂直
靠模螺母
偏心件#
- 用（）球面时,铣刀直径的确定方法是,先计算出铣刀的最大、最小直径,然后选取标准铣刀,由液压系统实现（）运动。采用盘形齿轮铣刀铣削的锥齿轮,常用螺母夹紧。该机构具有挡力大,很适合于（）夹紧。提高衡量产品质量的
- 一对锯形齿离合器接合后齿侧不贴合的主要原因是（）。铣削曲线外形各处余量不均匀,磨头作一次横向进给,等到工件表面上第一层全部磨削完毕,砂轮按预选磨削深度（）,接着按上述过程逐层磨削,工作长度终止线和尾部长度
- 铣直齿锥齿轮时,切削时产生的热量少,相互联系的尺寸按一定顺序首尾相接,排列成的尺寸封闭图就是尺寸链。在加工过程中的（）形成的尺寸链,称为工艺尺寸链。对铣床夹具的基本要求是（）。夹具的定位元件、对刀元件、刀
- 一对螺旋齿离合器,由于铣削时偏移距计算或调整的错误,会引起接合后（）。台为了减少常用量块的磨损,每套量块都备有若干块保护量块,在使用时可放在量块组的（）,以保护其他量块。（）三要素是指升高量、升高率、导程
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