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- 足指零件上与基准面倾斜的平面,它们之间相交成一个角度。空间角度孔指（）孔。表面粗糙度测量时,选择（）原则上要求和被测表面理想形状一致,如果有几个完全相同的部分程序,为了缩短程序,可以将这部分程序单独抽出,有
- 焊接件做成的箱休结构性能很不稳定,所以焊后要进行去应力处理。（）零件多半是铸造毛坯,大部分工序是在车床上加工,部分工序在磨床和插床（或拉床）上加工。箱体类零件在图样上的尺寸主要是以（）作为基准。（）是造
- 高速钢刀具材料在镗削加工中用来做成（）。在悬伸镗削法中,半精镗和镗孔时宜采用（）来加工。数控机床（）可用概率为95％的规定次数测量的误差范围来表示。成形镗刀#
螺纹镗刀#
整体式镗刀片#
浮动镗刀
镗刀头
可调
- 修磨麻花钻横刃,应于拿钻头,使钻头横刃（）砂轮轴线。装配图上的（）体现了所装配机器的规格,如镗床装配图中的主轴直径、最大移动行程等。采用（）,可以保证镗杆在加工过程中伸长度不变,刀具系统刚度不变,所以镗削精
- 采用一些（）和辅助工具,可在镗床上对大型工件进行沟槽加工。在夹紧力薄壁工件时,夹紧点分布要（）。为了减少外圆镗刀在切削过程中径向切削力引起的振动,一般采用（）以上的主偏角。主轴箱主轴孔是加工中要求最高的
- 在镗床上采用径向刀架固定方式加工大型平面时,由于切削刃的线速度不变,所以加工表面粗糙度值也不会改变。大型、复杂零件的安装基准面一般为零件的底面,工艺凸台和（）。准备与结束时间的消耗与同批加工件的数量是（
- 采用定位套定位时,工件外圆与套内孔有较精密的配合,常用的定位元件有（）。薄壁工件在加工过程中,常因夹紧力、切削力合热变形的影响而引起（）,影响工件的加工精度。由于一般箱体（）面积较大,且和导向面与被加工孔
- 镗削加工时,应尽可能用铸件毛坯上（）的表面作为粗基准。镗工在镗床上根据工件上所划的加工线进行找正定位的方法称为（）。装配图上的技术要求一般用文字或符号注写在装配图中的（）。量块的（）,就是将两块量块的测
- T68型卧式铣镗床主轴前端有（）锥孔,用安装刀具或刀杆。如果被加工工件质量较大,为避免镗床工作台在重力作用下的变形和进给时的爬行,应尽量采用（）进给方式。常用镗刀的主偏角有（）。粗加工时,尤其是镗削有硬皮的
- 斜度大的斜面―般用比值来表示,例如,楔铁的斜度为“斜度1：100”。加工但斜孔时,将转台倾斜方向旋转就会使单斜孔变成（）。数控机床的进给量一般根据零件的（）和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料进行选取。用于大批量
- 加工工件上的燕尾槽需用燕尾槽铣刀,燕尾槽铣刀的切削部分与单刃铣刀相似。程序编制错误和参数设置不止确是数控机床出现（）的主要原因。利用各种夹具,可以对超过机床（）的一些特殊工件进行加工。微调镗刀常用于孔的
- 工件采用平面定位进行镗削加工时,操作方法不变,进行规定次数的重复操作所得到的一系列结果的一致程度,称为（）。对于按投影关系放置的局部视图,中间又没有其他（）隔开时,可省略标注。对刚度低的铸件进行镗削加工时,
- 所谓特殊材料,一般指切削性能差的材料,即难以切削的材料。调整精密坐标镗床滑座及工作台镶条时,要一面通过（）观察刻线尺的刻线,一面用手移动滑座或工作台。排除数控镗床运行时主轴发热的主要措施是（）。用坐标镗床
- 在数控程序段中,用（）表示刀具补偿号地址。T4125型坐标镗床主轴为空心轴结构,轴的两端安装轴承,两轴承安装孔的圆度误差均小于（）mm。G
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- 加工高精度台阶孔时,应将镗床主轴箱锁紧,防止加工时坐标移动。（）是消除数控镗床刀具不能夹紧故障的主要措施。立体轮廓对于两轴联动的数控镗床可以采用（）进行加工。看装配图的基本方法是围绕部件的功用,从（）等
- 数控镗床主传动系统的特点是（）,所以进行大功率切削和高速切削,实现高效率加工。用穿镗法加工同一轴线上两个以上的孔,而且孔与孔之见的同轴度要求较高时,宜用（）。刃倾角为（）时能增强刀刃强度,保护刀尖。在坐标
- 滚珠丝杠螺母副按照滚珠返回方式不同,可分为（）。加工不通槽的T形槽时,应先加工（）。看零件图时,除了要看懂零件的（）外,还要注意它的结构特点及质量要求。镗床精度变化对镗削质量的影响主要有（）。识读装配图的
- 在相交或交叉孔系中,中心线与中心线或中心线与平面之间角度精度要求高的工件,可直接放置在回转镗床工作台,用工作台圆坐标值找正角度。识读装配图应达到的基本要求是下解部件或机器的（）。精密坐标镗床进给用的主轴
- 要控制机床内部热源,对照明热源应采取（）。在燕尾槽一侧的长度方向上常带有（）的斜度。在镗床上通过主轴箱的升降、工作台面的纵、横移动以及工作台的旋转运动,就能进行各种（）。数控镗床主传动系统的特点是转速高
- 镗床上采用球形检具法找正,是将球形检具根据加工尺寸要求装夹在工件的适当位置上,使球心与空间坐标点位置重合。（）时,镗床夹具比较简单,主要有角铁、压板、等高块等。锥柄铣刀和刀杆连接用外螺纹固定比用法兰固定,
- 数控机床加工编程方法有（）。在选择铣削用量时,必须从延长刀具的寿命出发,根据铣刀的磨损规律,首先应选取（）和铣削宽度（侧吃刀量）。（）的不一致程度表现为误差,对指定的坐标用正、负数字表示。计算机编程
穿孔
- 由于数控镗床（）,所以在加工工序中应尽可能地选择较大切削用量。由于平旋盘的旋转轴线与主轴的旋转轴线的不同轴性,如果工件的一组孔分别采用主轴和平旋盘镗成,则必然会带来同轴度或（）误差。数控镗床的（）是按传
- 斜孔工件多为箱休或回转体,镗削斜孔前,工件的周边及工艺基准已经加工成形。不锈钢铰刀齿数一般（）。调整镗床主轴箱空心主轴后端的（）,可使主轴径向圆跳动不超过0．025mm。在―个程序中使用多把刀具时,可将（）输人
- 为了充分发挥数控镗床（）的特点,应尽量选择适合数控镗床加工工艺零件。卧式镗床主轴上的两根导键配合间隙过大或歪斜,会使镗孔出现（）。长圆柱孔定位是指采用相对于直径有一定长度的孔定位,常用的定位元件有（）．
- 旋转运动（）轴相应表示其轴线平行于X、Y、Z坐标的旋转运动。吊架式镗模只适用于（）模式。（）的滚珠丝杠支承方式适用于刚度和位移精度要求高的场合,但其结构复杂。形状公差中平行度测量应包括（）。机械零件基准按
- 数控机床加工时,每个工序尽量减少（）。用回转法镗削垂直孔系,其垂直度不能满足加工要求时,可以用（）提高镗削精度。切削余量
切削用量
装夹次数
空行程移动量#
装刀数量
刀具换刀次数#千分表测量法
水平仪校正法
心
- 用顶面及两销孔作为统一基准加工主轴箱孔加工方法适用于（）。（）可以对工件进行划线及冲眼工作。C6150型卧式车床主轴箱各轴承孔轴线之间的距离公差要求为（）mm。数控机床的计算机数控系统具有很强的（）,当机床发
- 将工件吊A夹具内,正确定位、可靠夹紧,在夹紧时要依次夹紧,不能只在一个点上过于施力。镗床运转时,若发现主轴箱内有周期性的声响,则其产生原因是（）。数字式万能工具显微镜可按角坐标法或极坐标法精确测量工件的（）
- 数控机床零件加工程序软件（）很大,可随时修改。利用夹具定位使工件定位迅速、正确、加工方便、夹紧可靠,它一般用于（）。镗孔加工误差主要是指（）。可变性
适应性#
可换性
可塑性
弹性
柔性#单件、小批生产
大批大
- 薄壁工件刚度差,加工时容易变形,因此容易对工件的加上精度造成影响。（）零件大部分工序是在车床和内、外圆磨床上进行加工。大型、重型工件的调头镗削方法主要有（）镗削。重新（）精密坐标镗床的光学系统,有利于控
- 工件镗孔的顺序应将有孔径要求的相邻两孔的加工顺序连在一起。对于倾斜角度精度要求较高的斜平面,可以采用在镗床上设置（）进行加工。在镗床上采用（）铣削大平面时,刀具行程较长,而且由于工件的四角被横向进刀和垂
- 镗削高精度台阶孔时,不能用平旋盘加工端面,而要用主轴加下,以免平旋盘与主轴旋转轴线不重合造成加工误差。加工空间单斜孔,夹紧着力点应选在边缘为实体或有筋板处,此时受压部位（）。正确#
错误只能
可以#
不能齿顶圆
- 坐标法镗孔是按被加工孔系之间在相互位置的水平和垂直坐标尺寸的关系,在镗床上借助坐标调整主轴位置,来保证孔系之间孔距精度的―种加工方法。由于数控程序是根据工件坐标系编制的,所以必须用（）相对于工件原点偏置指
- 在镗床上进行深孔加工,切削力指向刀尖附近,一般取（）前角。在基准不符的情况下进行加工,加工尺寸将产生（）。精铣平面时,应选用较宽的（）,刃口线平靠加上面,适当加大进给量,就可得到较好的加上质量。数控镗床一般
- 采用坐标法加工时,孔矩的加工精度取决于机床坐标定位精度。将工件安放在镗床工作台上,（）装夹在镗床主轴孔中,用以找正工件侧面,使之与机床导轨平行,然后夹紧工件。精密坐标镗床的刻线尺会因自重使尺的中间部分产生
- 调整金刚镗床刀杆回转轴线与夹具位置的准确度时,如在夹具中装夹样件,样件的精度一定要高于工件精度,才能保证加工出来的工件符合要求。镗床上采用径向刀架固定方式加工,是将径向刀架固定在（）上由工作台或工轴箱作进
- 多层孔箱体工件镗削加工时,由于除两端孔外,其余各层孔都藏于箱体内部,所以进行（）都十分困难。当工件以内、外圆柱面内、外圆锥面定位时,这些表面的（）就是定位基准。T425型精密坐标镗床工作台导轨与滑座上导轨之间
- 应控制机床内部热源,对液压系统、传动系统发热采用（）散热。选择镗床铣削用量的首要任务是确保工件的（）。造成镗孔加工误差主要原因有（）。空调系统
水淋冷却
风扇冷却#
自然风冷却
循环冷却#
对流冷却加工质量#
- 在使用双刃对置刀杆镗孔时,应使因切削力造成的工艺系统弹性变形尽可能小。镗削加工存在的质量问题（）尺寸精度达不到图样要求。在镗床上若采用（）,系统刚度好,因此镗出来的三层孔比用其他镗削方法同轴度精度要高得
- 镗模的孔系包括所有被加工孔系的尺寸坐标,因此可简化对各孔坐标位置的控制过程。我国机械制图国家标准规定,（）采用第一角投影画法。金刚镗床进行精密镗削加工时,（）在加工过程中受力很小。数控机床常用的工艺文件
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