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- 液压传动系统中,压力的大小取决于液压油流量的大小。用周铣方法加工平面,其平面度的好坏,主要取决于铣刀的（）。下面（）代码与机床坐标系有关。对长期不使用的数控系统,正确做法是（）正确#
错误A、圆度
B、圆柱度#
- 批量加工,加工程序结束时应使刀具返加工起点或参考点。在运算指令中,形式为#i=SIN[#j]代表的意义是（）。使用G00指令时,刀具的实际运动路线并不一定是（）,可以是一条折线.当执行有M00指令的程序段后,如果要继续执行
- 粗加工用定位基准是粗基准,精加工用定位基准是精基准。下面代码中与G56不在同一组中的是（）。（）指令只在程序段中有效,下一段程序需要时必须重写。GSK990M数控系统准备功能中,注销G41的指令是（）。一般数控机床的
- 随公差等级数字的增大,而尺寸精确程度依次提高。碳素钢粗车时,后刀面的磨钝标准VB是（）mm。多坐标控制功能控制系统可以控制坐标轴的数目指的是,数控系统最多可以控制多少个（）,其中包括平动轴和回转轴。主轴采用（
- （）为润滑液开启指令。刀具偏移量设定程序格式中用（）表示指令偏置号,用R表示指令偏移量。当需要齿轮正反转可逆传动时,齿轮副侧隙应取（）。机械切削加工时切屑的形态主要有（）。多次装拆后会影响定位精度的定位
- 孔、轴公差带代号由基本偏差与标准公差数值组成。切削热和切削温度对切削过程不利的影响有（）。正确#
错误影响刀具的磨损和寿命、限制切削速度的提高、使工件变形、使表层金属的金相组织发生变化、影响生产效率、使
- 用逐点比较插补法加工第一象限的斜线,若偏差逐数等于零,刀具应沿（）方向进给一步。提高（）水平是人格升华的重要途径。金属切削过程的实质,是在最终使被切削金属与母体分离形成切屑的过程中,被切削金属（）。A、+X
- 系统允许重复调用子程序的次数为（）。工件材料是钢,欲加工一个槽宽尺寸为12F8深度为3mm的键槽,键槽侧面表面粗糙度为Ra1.6,下面方法中,最好的是（）。钻多孔时,钻削原则为（）。搬动高度游标卡尺时,应握持（）。A、9
- 工件在夹具中定位时必须限制六个自由度。分析计算法和（）是用来分析加工误差的方法。GSK990M数控系统准备功能中,右侧刀具半径补偿的指令是（）。固定循环指令中地址R与地址Z的数据指定与（）的方式选择有关。孔加工
- 硬质合金切断刀切断中碳钢,不许用切削液以免刀片破裂。下面程序中（）程序能自由储存,删除和编辑。螺旋千斤顶属于（）。加工脆性材料,刀具前角很小,低速大走刀时产生（）。某加工中心主轴运行时异响,凭人的听觉难于
- 在子程序的开头,在地址O后规定子程序号（）。设置零点偏置（G54～G59）是从（）输入。对于一般深度的有深度要求的盲孔（长径比小于5-10）,可用哪个命令？（）刀具前角的功用（）。铣床主轴回转轴线的精度要求有（）
- 公差是最大极限尺寸代数差的绝对值。在立式铣床上利用回转工作台铣削工件的圆弧面时,当找正圆弧面中心与回转工作台中心重合时,应转动（）。夹紧力通过工件传至（）造成工件变形和定位基准位移。刀具位置偏置量由参数
- 选择精基准时,先用加工表面的设计基准为定位基准,称为基准重合原则。）变量包括有（）、公用变量和系统变量三种。下面那些天气现象的直径没有一定的范围（）.带（）工作台的加工中心,在工作位置的工作台进行工件加工
- 麻花钻靠近中心处的前角为负值。当尺寸较小时,加工敞开式沟槽,一般用三面刃盘铣刀,封闭或半封闭沟槽一般选用（）或（）铣刀。影响加工精度的主要因素有（）。在机床各坐标轴的终端设置有极限开关,由极限开关设置的行
- 辅助功能也叫M功能,与数控系统的插补运算无关,而是根据加工时机床操作的需要予以规定的（）指令。GSK990M数控系统准备功能中,在固定循环中返回初始平面的指令是（）。在每个固定循环方式中,其程序段必须有的（）,否
- M11为（）指令。下面代码中与G56不在同一组中的是（）。在铣床上加工六方螺钉头,可用的刀具有（）。主切削刃是起始于切削刃上主偏角为零的点,并至少有一段切削刃拟用来在工件上切出（）的那个整段切削刃。A、润滑开
- 在固定循环方式中,G43、G44仍起着刀具（）补偿的作用。局部坐标系G52后面跟的坐标值是相对（）。铣削（）等零件时,需要使用分度头进行分度。镗阶梯孔时,主偏角一般为（）。行切法精加工曲面时,一般采用（）。CAM的线
- 车削加工中心的C轴功能包括定向停车、（）和分度功能。N70 G01 X60 Y40 F100；N80 G01 X80 Y40 F80；为了简化编程可将N80程序段中的（）省略。数控机床的位置传感器,按编码方式可分为（）。当导轨出现轻微拉伤时,应
- 主轴组件按运动方式可分为五类（）为“旋转+轴向进给”方式。工件在机床上或夹具中装夹时,用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面,称为（）。关于钢的热处理,下列说法不正确的是（）。盲孔,画图时锥角一律画成（）。
- 在固定循环中途,若利用复位或急停使数控装置停止,但这时孔加工方式和孔加工数据（）。铣床的一级保养是在机床运转（）h以后进行的。钙基润滑脂呈黄色,防水性好,但熔点低、耐热性差。适用（）场合。适于作闭环系统的
- 程序结束回头指令（）。渐开线齿轮传动的平稳性好主要是基于（）。由于难加工材料的（）,有些材料还有较强的化学亲和力和粘合现象,所以,切屑难加工材料时铣刀的磨损速度也较快。A、M27；
B、M28；
C、M29；
D、M30；
- （）可分为三大类：回转刀架、转塔式、带刀库式。多坐标控制功能控制系统可以控制坐标轴的数目指的是,数控系统最多可以控制多少个（）,其中包括平动轴和回转轴。数控机床的主要控制功能主要取决于（）。执行指令（）
- 在每个固定循环方式中,其程序段必须有的（）,否则不执行固定循环。（）不属于零件毛坯工艺性分析内容。若在工作台上同时加工多个（）零件时,可以设定不同的程序零点,可建立G54－G59六个工件坐标系。高速机床采用直线
- 数控机床导轨按接合面的摩擦性质可分为滑动导轨、滚动导轨和（）导轨三种。CAD/CAM技术是人们利用计算机完成产品设计和（）的一项技术,是现代产品制造中的技术核心。夹紧力的作用点应（）,以减小切削力对作用点的力
- 运动部件的夹紧及松开指令（）。有一批长度为55mm,键槽长度为35mm,轴的外径尺寸公差为0.2mm,键槽对称度要求较高的工件,最好用（）装夹。若测头进给方式采用跳步进给1,进给速率为高速度（f1500×比率）,则接触后退距离
- 当执行有M00指令的程序段后,如果要继续执行下面的程序,必须按（）按钮。人为地造出一种新的误差以抵消工艺系统中的误差称为（）。在加工中心（FANUC 18M CNC系统）中,依下图各方式功能键描述正确的是（）。A、循环启
- M10为（）指令。GE表示（）。加工中心带有刀库和自动换刀装置,能自动更换刀具对工件进行（）加工。偏心套调整是通过两个齿轮的（）来消除齿轮传动间隙的。A、润滑开；
B、润滑关；
C、运动部件夹紧；#
D、运动部件松
- 角接触球轴承间隙调整和预紧方法有磨（）、隔套调整、弹簧自动补偿间隙等。高速机床采用直线电机一般采用以下（）形式。S主轴转速倍率开关的调节对（）不起作用。工件材料的（）越高,则变形抗力越大,也使铣销力增大
- 主轴采用带传动变速时,一般常用（）、同步齿形带。在运算指令中,形式为#i=ROUND[#j]代表的意义是（）。表面粗糙度参数Ra值越大,表示表面粗糙度要求（）。当使用同一把刀具加工若干孔时,使刀具返回初始平面上的初始点
- 主轴采用（）变速时,其滑移齿轮的位移常用液压拨叉和电磁离合器两种方式。封闭环的最小极限尺寸等于各增环的最小极限尺寸（）各减环的最大极限尺寸之和。CNC系统中的PLC是指（）。设置零点偏置（G54～G59）是从（）
- 当铣削（）材料工件时,铣销速度可适当取得高一些。在一个等直径的圆柱形轴上铣一条敞开直角沟槽,需限制工件的（）自由度。为了提高加工表面质量,绞刀刀齿在圆周上可采用（）分布。单个齿轮的规定画法：轮齿部分的分
- HCNC（华中数控系统）的数控车床基本同时控制轴数为（）。铰削加工是个复杂的（）过程。直接切除工序余量所消耗的时间称为（）。铣削程序段G02X50.0Y-20.0R-10.0F0.3；所插补的轨迹不可能是（）。A、3轴；
B、2轴；#
- 高温合金导热性差、高温强度大、切削时容易粘刀,所以铣削高温合金时,后角要稍大一些,前角应取（）。以下哪种情况发生,加工中心会进行报警提示？（）在刀具的几何角度中,（）越小,刀尖强度越大,工件加工后的表面粗糙
- 轴类零件装夹在形架上铣削键槽时,它的外圆表面就是（）基准。铣削难加工材料时,一般由（）组成。在经常镗孔的机床上一般都备有（）,以便迅速、准确地控制孔径尺寸,提高生产率。（）是压制烧结而成的,无须热处理就能
- （）可以设在被加工零件上,再铣下一条槽。在运算指令中,形式为#i=ABS[#j]代表的意义是（）。在镜像加工时,到了其他象限为（）。在制造一个形状较复杂的箱体时,常采用的毛坯是（）。难加工材料的热导率一般都比较低,
- 对以削直径定心的矩形花键轴,一般选用（）为定位基准。数控铣床使用的刀具一般可分为（）等形式。以下（）不是百分表的测量范围系列。A、大直径；
B、小直径；
C、两中心孔；#
D、其他几何参数。组合式、模块式、整
- 奥氏体不锈钢和45号钢相比,其表面产生硬化的程度,（）。（）为润滑液开闭指令。CNC开环系统逐渐被闭环取代的原因为开环系统（）。游标卡尺的零误差为-0.2mm,游标卡尺直接读得的结果为20.45mm,那么物体的实际尺寸为（
- 铣削内轮廓表面时,切入和切出无法外延,这时铣刀可沿零件轮廓法线方向切入和切出,并将其切入、切出点选在零件轮廓两几何元素的交点处。在轮廓加工中应避免（）,以免在零件表面的进给暂停处留下凹凸痕迹。程序段N10 G9
- 连续控制系统与点位控制系统之间最主要的区别在于前者的系统中有一个（）。GSK990M铣床数控系统固定循环功能,使用一个程序段就可以完成（）加工的全部动作。固定循环的动作由数据形式、返回（）、孔加工方式等三种方
- 数控铣床工作时,所需的全部动作都可用代码表示,（）是用来储存这些代码的。机床零点是工作台直角坐标系统的原点,用符号“M”表示。机床零点是由制造厂确定的。数控铣床的机床零点M,一般设在铣床工作台的（）上。G60即
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