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- 细长的直立砂芯,上芯头比下芯头(),上芯头斜度比下芯头大。膨润土进行活化处理的目的是()。使用水玻璃砂型浇注铸铁件容易产生()缺陷。长
短#
大
小提高耐火度
使钠膨润土转化为钙膨润土
使钙膨润土转化为钠膨润
- 只适合浇注非铁合金铸件的特种铸造方法是()。()铸造适用于浇注高熔点合金的大、中、小型铸件,尤其适宜制造各种模具。由于季节不同,()应采用较高模数的水玻璃配制水玻璃自硬砂。某一铸件高度为500mm,上型总高度
- 使灰铸铁中的渗碳体分解为奥氏体加石墨,应采用()热处理工艺。低温石墨化退火
高温石墨化退火#
人工时效
- 灰铸铁牌号“HT250”中的数字是表示最小()强度值。树脂自硬砂可在()内自行固化。铸件无损探伤中,目前探测铸件厚度最大的一种方法是()。铸铁中碳当量为()成分时,流动性最高。抗拉#
抗压
屈服5min~10min
5min~
- 浇注系统断面尺寸过大,消耗金属量多,浇注速度快,可能引起()等缺陷。()铸造是熔融金属在高压下高速充型,并在压力下凝固的造型方法。工艺出品率又称()。芯盒使用过程中允许的磨损量,其工作部分为()mm。冲砂
带
- 铸件产生夹砂结疤缺陷的主要原因是在型腔内形成()砂层。铸件生产数量很大时,应采取()铸造。对铸件上不太重要部位的孔眼类缺陷,在技术条件许可时可用()修补。灰铸铁常采用()作涂料中的耐火填料。用金属型浇注
- 铸件的凝固方式主要取决于()。熔模铸造使用的低熔点模料,其熔点低于()。零件上有几个不需要加工的表面,应选择其中()表面作为粗基准。工艺图上规定的填砂(舂砂)方向,决定了在铸件生产过程中的()。合金凝固
- 大中型铸件因模样高大,型腔深,拔模斜度又不允许过大,如高大的箱体类铸件可采用()。()铸造适用于浇注高熔点合金的大、中、小型铸件,尤其适宜制造各种模具。浇注系统断面尺寸太小,浇注时间长,可能产生()及氧化严
- 铸钢件进行退火处理的主要目的是()。铸件工艺毛重的计算,除了应考虑因工艺需要而增加重量外,还应考虑()。消除铸造应力#
细化晶粒
改善切削加工性能
消除偏析涨型量#
浇、冒口
加工余量
加工卡头
- 将熔融金属在高压下高速充型,并在压力下凝固的铸造方法,简称()。铁碳合金相图中的()点为共析点。当铸件的高度超过冒口的有效补缩距离时,可采用加设()的方法,来消除铸件中的轴线缩松。目前应用无损检测方法,探
- 铸钢的铸造性能特点是()。提高型、芯的退让性可减轻铸件出现()的倾向。熔点高、流动性高、收缩大、不易氧化
熔点高、流动性差、收缩大、不易氧化
熔点高、流动性高、收缩小、易氧化
熔点高、流动性差、收缩小、
- 大型铸造齿轮常采用()造型方法。设计冒口时,在相同体积情况下,应尽量使冒口的散热表面积最小,这样(),冒口补缩效果好。中频感应电炉可以熔化()。铸件收缩率主要决定于()。叠箱
劈箱
车板#
实模散热慢,凝固时
- 吊砂造型中,凸起的砂块在下型上叫()。金属在熔炼过程过分氧化,铸件容易产生()气孔。熔模铸造组合模组和熔出模样之间的工艺过程是()。对吸气倾向的的铜合金,如紫铜、铅青铜等,为有效地进行氧化熔炼,覆盖合金是
- 一般情况下,板状铸钢件冒口到端部的有效补缩距离为铸件厚度的()。冒口补缩给铸件的金属量与冒口本身金属总量的百分比,叫()。班组的任务是多方面的,但是最主要、最根本的任务是()。工艺出品率又称()。经过烘
- 降低铸件的塑性和致密度。模样检查时,且只允许大。珠光体常用符号()表示。下列硅砂牌号中二氧化硅含量最高的是()。采用热水脱蜡法熔失水玻璃蜡基模料,女患者,11岁。患甲状腺癌,按常规手术后要造成颈部塌陷变形,
- 芯盒使用过程中允许的磨损量,其工作部分为()mm。当工件上两个表面相互间有较高的尺寸精度及位置精度要求时,应()进行加工。0.1~0.3
0.4~0.6#
0.6~0.7
0.7~0.9选择面积较大的表面作为定位基准
反复地互为定位
- 可以采用较低浇注温度的铸造方法是()。设计冒口时,在体积相同情况下,应尽量使冒口的散热表面积()吊砂造型中,凸起的砂块在下型上叫()。金属型铸造中,各种金属型在使用前必须预热,预热温度一般为()。熔模铸造
- 将工件加热到一定温度,保温后在空气中冷却的热处理方法为()。铸件毛重与其浇注总重量比值的百分率叫()。石蜡-硬脂酸模料压注温度为()。由于工艺上的原因,在铸件相应部位非加工面上增加的金属层厚度称为()。
- 用易熔材料制成模样,在模样上包裹若干层耐火涂料,制成型壳,熔出模样后经高温焙烧即可浇注的铸造方法称为()。铸件产生夹砂结疤缺陷的主要原因是在型腔内形成()砂层。有一个孔,图样要求表面粗糙度为Ra0.8μm,可采取
- 灰铸铁常采用()作涂料中的耐火填料。金属型浇注温度比砂型()。下列硅砂牌号中二氧化硅含量最高的是()。低熔点模料多采用()脱蜡。某一铸件高度为500mm,女患者,11岁。患甲状腺癌,身体的外观和功能都要受到一定
- 浇注时,上砂型所受各力中,方向向下的力是()。室式烘干炉是周期作业式烘干炉的一种,近年来为了加强炉壁保温、节约能源,以下工厂采用()构筑炉壁。()探伤是用来检验铸件表面和接近表面缺陷的方法。型砂用水玻璃的
- 熔模铸造采用的模样是()。石蜡基模料广泛使用()作分型剂。()铸件,若采用湿型浇注,当铸件壁厚较大时,最容易产生夹砂缺陷。金属模
蜡模#
泡沫塑料模
木模松节油
蓖麻油#
酒精
石墨粉圈类
平板类#
箱体类
齿轮类
- 珠光体常用符号()表示。目前铸造车间用得最多的混砂机为()。F
P#
S
A摆轮式混砂机
滚筒式混砂机
碾轮式混砂机#
连续式
- 工件作旋转运动,刀具作进给运动的切削加工方法是()。环氧树脂塑料模的常用硬化剂为()。车削#
铣削
磨削
刨削无水乙二胺#
硫酸胺
聚酰胺
邻苯二甲酸二丁酯
- 铸件同时凝固的优点是()。制作硬砂床时要特别注意()问题。使灰铸铁中的渗碳体分解为奥氏体加石墨,应采用()热处理工艺。铁水过热温度过高,或高温保留时间过长,使组织中出现()。各部分冷却均匀,热应力小,不易
- 工件作旋转运动,刀具作进给运动的切削加工方法是()。形成定向凝固的条件是()。干型烘干温度一般在()之间。硅砂分级代号中,表示二氧化硅含量最高的代号是()。铸件同时凝固的优点是()。车削#
铣削
磨削
刨削
- 铸件在型中停留时间过长,在相同体积情况下,这样(),一般都不进行热处理。目前应用无损检测方法,检测厚度最大的探伤方法是()。铸钢的铸造性能特点是()。带式输送机中,槽形带在同样速度和宽度下,生产效率比平带大
- 铸型中凸起的砂块在下型上,叫()。模样检查时,允许模样尺寸有()的误差,且只允许大。熔模铸造使用最广泛的粘结剂是()。浇注系统断面尺寸太小,浇注时间长,可能产生()及氧化严重等缺陷。烘干浇包及浇注工具,有利
- 工艺出品率又称()。由于工艺上的原因,在铸件相应部位非加工面上增加的金属层厚度称为()。低熔点模料多采用()脱蜡。在浇注时间内,后浇入的铁液可以不断地补偿一部分液态金属的体收缩,这个补缩量叫铁液的()。
- 低熔点模料多采用()脱蜡。有一灰铸铁件的毛重为900kg,它的浇注时间为48s,平均压力头为60cm,若取阻力系数μ为0.48,则它的内浇道总面积为()cm2。热水#
热蒸汽
溶剂
加热炉16#
20
25
30
- 树脂自硬砂对原砂的要求很高,若用于铸钢件时,则原砂中SiO2含量应大于()。当工件上两个表面相互间有较高的尺寸精度及位置精度要求时,应()进行加工。90%
95%
98%#
99%选择面积较大的表面作为定位基准
反复地互为定
- 非磁性材料的表面裂纹多采用()方法检验。压力铸造的两大特点是()。只适合浇注非铁合金铸件的特种铸造方法是()。铁碳合金相图中()线为共晶转变线。铁碳合金相图中的()点为共析点。铁水过热温度过高,或高温
- 熔模铸造工艺过程:()干型烘干温度一般在()之间。烘干浇包及浇注工具,有利于产生()气孔。铁碳合金相图中的()点为共析点。铸件壁厚为δ,则拐角的热节处模数大致为()。制模-制模组-挂涂料-—-(干燥硬化)—撒
- 下列探伤方法中,探测厚度最大的是()。模数是衡量铸件()的标志。V法造型使用的模样是()。低熔点模料多采用()脱蜡。磁纷探伤
射线探伤
超声波探伤#
着色探伤体积大小
收缩率大小
缩孔倾向大小
凝固时间长短#金
- 碳质量分数最大的是()只适合浇注非铁合金铸件的特种铸造方法是()。带式输送机中,槽形带在同样速度和宽度下,生产效率比平带大()倍。骨架模造型是一种很复杂的造型方法,但是它可以利用若干木条制成的骨架,制造出
- 下列铸造方法中,铸件精度等级可以达到最高的是()铸造方法。铸件同时凝固的优点是()。灰铸铁牌号“HT250”中的数字是表示最小()强度值。做压力试验时,试验压力一定要超过铸件工作压力的()。金属型
熔模
压力
陶
- 对炉料进行烘干和除锈处理,铝和空气中水蒸汽接触产生2Al+6H2O→2Al(OH)3+3H2反应。()探伤是用来检验铸件表面和接近表面缺陷的方法。坐标模底板一般用于平均内框尺寸大于()mm的砂箱。铸钢件上加补贴的作用是()
- 压铁应对称压住砂型,并压在()上。熔点高于()℃的模样称为高熔点模样。下列合金中,()属逐层凝固的合金。工艺出品率又称()。()铸件,若采用湿型浇注,当铸件壁厚较大时,最容易产生夹砂缺陷。植物油砂的硬化机理
- 浇注系统断面尺寸太小,浇注时间长,可能产生()及氧化严重等缺陷。下面列出的不属于工装的是()。下列探伤方法中,探测厚度最大的是()。金属型铸造中,各种金属型在使用前必须预热,预热温度一般为()。有一灰铸铁
- 磁纷探伤能发现铸件()的微小缺陷。形成定向凝固的条件是()。()铸造具有较大的灵活性和适应性,是目前应用最广泛的一种造型方法。吊砂造型中,凸起的砂块在下型上叫()。用于()目的的锡青铜铸件,一般都不进行