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- 地坑造型在舂制高大模样四周时,应对砂型采取加固措施。其加固的方法主要是（）。制造模样使用最广泛的材料是（）。型砂多加粘土
减少原砂水分
舂砂每到一定高度时,埋一层铁钩#
增加木模强度金属模
塑料模
泡沫塑料模
- 从直浇道至内浇道的断面积是逐渐缩小的浇注系统称为（）浇注系统。采用（）加固吊砂,稳妥可靠、保证质量、造型效率高,是一种最方便的加固吊砂方法。金属自固相线温度冷却至室温所发生的收缩,叫（）。目测铁液表面氧
- 适宜的落砂前保温时间应根据铸件的（）、复杂程度及合金种类来确定。分布在铸件表面皮下1～3mm处的气孔属（）气孔。铸型在金属液的热作用下所产生的气体,造成铸件产生的气孔称为（）气孔。（）是制造金属模样使用最
- 和开放式浇注系统相比,封闭式浇注系统的优点主要是（）。当铁液花纹呈粗竹叶状,则铁液成分相当于牌号（）。冲刷作用小
补缩作用好
挡渣作用好#
消耗金属液少HT150
HT200
HT250#
HT300
- 水力清砂是利用（）铸件,清除粘附的型砂和砂芯的方法。制造要求较高的小型木样和各种活块应使用（）。压边浇口的压边宽度一般为（）。（）不影响型砂强度。（）主要用于飞机上受力较大的结构件。铝锭内在质量等级生
- 塑料模的填充剂粒度要求在（）目以上。100
150
200#
270
- 对一些尺寸要求不高,但又难以起模、带有凹面的铸件,如系单件生产,可采用（）,以缩短生产周期,节省模样。制造大吨位船舶螺旋桨的优质材料是（）。紧实砂样的孔隙度称为型砂的（）。活砂造型#
实物造型
劈模造型
劈箱
- 适用于各种铸件浇冒口去除的方法是（）法。定位内箱锥最少要用（）个,才能保证砂型准确定位。电弧气刨
等离子切割#
气割
导电切割一
二#
三
四
- 铜的熔点为（）A、600
B、1083#
C、1539
D、1100
- 砂型铸造的铸型按型砂浇注时所处状态分有（）四种。舂砂时,舂头应和模样保持（）mm的距离,以免损坏模样或局部舂得太硬。下列运动属于低副的是（）。湿型、表面烘干型、干型、自硬砂型#
砂箱造型、地坑造型、组芯造型
- 为使芯砂获得尽可能大的动能,提高砂芯紧实度,宜选用（）尺寸的射砂口。脱氧、脱硫和调整钢液温度及化学成分是（）的任务。公务员工资制度贯彻（）的原则。大
较大
中等
小#熔化期
氧化期
还原期#
出钢时平均分配
综
- 若冲天炉炉渣呈（）,说明炉况正常,溶剂加入量合适。水力清砂是利用（）铸件,清除粘附的型砂和砂芯的方法。冷铁在（）中应用最多。具有自锁性的螺旋传动的效率（）。铸铁牌号后的数字与（）有对应关系。（）不影响型
- 制造特别细薄复杂的模样或模样上的肋条、活块及镶片等用（）。两种或两种以上的金属元素,或金属元素与非金属元素通过熔炼烧结或其它方法而获得的一种具有金属特性的物质,通常称为（）。浇注铸件时,内浇道至外浇道液
- 在铸件局部热节处采用冷铁可以实现（）。同时凝固#
逐层凝固
中间凝固
糊状凝固
- 振动落砂机按振动方式不同,可分成气动、机械和电磁振动三种,其中（）已很少采用。熔化铝青铜（ZCuAl10Fe3）,应首先向预热的坩锅内加入（）和铜,然后加速熔化。型砂中（）是辅助材料。炉料元素经冲天炉熔炼后增加的是
- 当铸型重量超过4t时,通常采用（）落砂机。采用砂型硬度计测量砂型硬度,手工或一般造型机制造的砂型表面硬度为（）单位。偏心振动
惯性振动#
电磁振动
偏心振动或电磁振动40～60
60～80#
80～100
100～120
- 铸铁干型面砂中加入糖浆、纸浆废液的主要目的是提高型砂的（）。舂砂时,舂头应和模样保持（）mm的距离,以免损坏模样或局部舂得太硬。螺旋传动转速n与直线运动位移L和螺纹导程S的关系为（）退让性
透气性
溃散性
干强
- 用（）方法铸造,不用型芯,即能获得圆柱形内孔。大型砂箱是指轮廓尺寸大于（）mm的砂箱。为了有助于发挥横浇道的挡渣作用,内浇道横截面常做成（）。地坑造型在舂制高大模样四周时,应对砂型采取加固措施。其加固的方法
- 一般铸件的浇注位置是指（）所处的位置。圆形内浇道主要用于（）件,一般用带有圆孔的成形耐火砖管砌成。铸型分型面
内浇道进入处
直浇道上浇口杯
铸型浇铸时所处位置#铸铁
铸铜
铸铝
铸钢#
- 为提高表面清理质量和效率,可在滚筒内加入铸件重量（）的星形铁。铸件粘砂缺陷易在（）工序中产生。1%～2%
6%～15%#
18%～20%
20%～25%配砂#
熔炼
浇注
- 舂制砂型时,型砂紧贴模样,经过紧实后,获得表面光洁,轮廓清晰,尺寸准确的砂型。这样的性能是型砂的（）。铸件凝固时,如断面中心许多互相隔开的小液体区,收缩得不到补缩,就形成了（）。铸铁熔炼使用最广泛的设备是（）
- 铸铁是一种铁碳合金,实际应用的铸铁含碳量在（）范围内。铸件产生冷裂是由于铸件内的铸造应力超过金属的（）所致。通常情况下,下列铸造合金的收缩率最大的是（）。0.77%～2.4%
2.4%～4.0%#
4.0%～6.0%
0.77%～4.0%塑
- 在相同工艺参数下,下列铸造方法中,铸件内部质量最好的铸造方法是（）。放入砂芯中用以加强或支持砂芯并有一定形状的金属构架称为（）砂型铸造
熔模铸造
陶瓷型铸造
金属型铸造#芯头
芯骨#
芯撑
- 铸铁中的硫、铬、镁是（）的元素。高压造型常用（）制造模底板。低合金钢中合金元素的质量分数小于（）。形状复杂,尺寸较大的砂芯常采用（）芯骨。促进石墨化
阻碍石墨化#
无石墨化作用
调整成份ZG35#
HT200
QT500-7
- 制造要求较高的小型木样和各种活块应使用（）。浸渍处理时,碱性溶液一般用（）水溶液。为提高表面清理质量和效率,可在滚筒内加入铸件重量（）的星形铁。舂制砂型时,型砂紧贴模样,经过紧实后,获得表面光洁,轮廓清晰,
- 常用的固定芯子的方法有：芯头固定与（）固定两种。合型时上、下型定位不准确,铸件就会产生（）铜、铝、铁的密度分别是（）×103kg/m3。将熔融的金属或合金浇入一定尺寸或形状的铸模中,以制得一定形状和尺寸的铸件的
- 在相同工艺参数下,下列铸造方法中,铸件内部质量最差的铸造方法是（）。测定铸造合金流动性最常用的方法是（）。冷铁在（）中应用最多。舂砂时,舂头应和模样保持（）mm的距离,以免损坏模样或局部舂得太硬。合型时上、
- 制造砂箱最常用的材料是（）。碾制下列造型材料时间最长的是（）。铸钢
铸铁#
铝合金
木材铸钢用砂
铸铁用砂
涂料#
铸造合金用砂
- （）型三角带的截面积最小。（）不影响型砂强度。F
D
O#
A砂子的颗粒度及形状
型砂的紧实度
型砂的含水量
砂子的SiO2含量#
- 用（）方法铸造,不用型芯,即能获得圆柱形内孔。铸件容易形成气孔的原因是（）金属型
离心#
熔模
陶瓷型金属液原始含气量高#
冷却速度快
结晶温度范围小
- 射砂紧实是利用压缩空气将型（芯）砂以（）高速射入砂箱而得到的。在大型砂芯中放焦炭主要是为了使砂芯（）。一包金属液浇注多个铸型时,一般先浇（）。40m/s
30m/s
20m/s#
10m/s排气#
减轻重量
节约芯砂
增加强度大
- 缩陷属（）缺陷类。孔洞类
表面#
残缺类
夹杂
- 金属液渗入砂型表层砂粒孔隙的能力,随着金属液的静压力增加而（）。灰铸铁进行时效处理的目的是（）。制造大吨位船舶螺旋桨的优质材料是（）。当电压下降到额定电压（）时,应使电动机停转。减小
不变
增大#
按平方关
- 芯骨与砂芯表面（即芯盒壁）之间的距离,叫做（）。吃砂量#
砂芯负数
芯头间隙
芯盒开边
- 旋转刮板造型的最大优点在于（）。舂制砂型时,型砂紧贴模样,经过紧实后,获得表面光洁,轮廓清晰,尺寸准确的砂型。这样的性能是型砂的（）。使用锈蚀的冷铁,易使铸件产生（）。将熔融的金属或合金浇入一定尺寸或形状的
- 将工件加热到一定温度,保温后再缓慢冷却的工艺操作叫（）。生产中普遍应用的是（）炼钢。设置铸件拉肋的厚度一般为拉肋处铸件壁厚的（）。退火#
正火
回火
淬火电弧炉#
坩锅炉
冲天炉
平炉10%～30%
20%～40%
40%～60
- 造型机的作用应该是完成（）工序。铸件产生冷裂是由于铸件内的铸造应力超过金属的（）所致。当一对相互啮合的渐开线齿轮的中心距发生变化时,齿轮的瞬时传动（）。目前我国使用的重熔用铝锭的标准是（）填砂
填砂、紧
- 为了有助于发挥横浇道的挡渣作用,内浇道横截面常做成（）。金属材料的弹性极限常用（）表示。具有自锁性的螺旋传动的效率（）。高梯形
圆形
扁平梯形#
半圆形οb
οs
οe#
δ5等于零
高
低#
等于1
- 假箱造型是采用一个特制的假箱,用以代替（）的一种造型方法。铸件产生冷裂是由于铸件内的铸造应力超过金属的（）所致。厚大截面的砂芯,常用（）增强砂芯的排气能力。短路保护一般采用（）。型砂中（）是辅助材料。面
- 铸件同时凝固的特点,是液态收缩大的铸件,往往在截面中心形成（）,降低铸件的塑性和致密度。铸铁是一种铁碳合金,实际应用的铸铁含碳量在（）范围内。铸件产生冷裂是由于铸件内的铸造应力超过金属的（）所致。集中缩孔
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