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- 型砂湿强度随粘土加入量增加而（）。开放式浇注系统的浇道截面积比例关系是（）。反应性气孔又称皮下气孔,它常出现在（）上。舂砂时,舂头应和模样保持（）mm的距离,以免损坏模样或局部舂得太硬。铜、铝、铁的密度分
- 熔炼铸造铝合金时常加入（）作为精炼剂。煤气或柴油作燃料的熔铝坩锅炉,最大容量可达（）。砂型烘干时,打开烟道闸门,使炉内湿度不断降低的过程是烘干中的（）阶段。金属材料的伸长率常用符号（）表示。在浇注非铁合
- 下列传动效率最高的是（）。散热面积最小的冒口形状是（）。（）是利用压缩空气,将芯砂以高速射入芯盒而紧实的一种方法。熔炼铸造铝合金时常加入（）作为精炼剂。摩擦轮传动
齿轮传动#
平型带传动
螺旋传动圆柱形
腰
- 由于金属液的（）使铸件在最后凝固的地方产生缩孔或缩松。横浇道的截面形状,在浇注大型铸钢件时多采用（）。浇注操作不当会导致铸件产生（）缺陷。要求同时凝固的铸件,内浇道应开在铸件（）的地方。制造模样使用最广
- （）既能贮存铁水,使铁水成分均匀,又能保温。目前,修补铸件缺陷应用最广的方法是（）。飞翅、毛刺属（）缺陷。铸型在金属液的热作用下所产生的气体,造成铸件产生的气孔称为（）气孔。熔化带
过热带
炉缸
前炉#金属液
- 铸钢用黏土型砂对原砂的要求比铸铁对原砂的要求高些。（）是最常用的铸件修补方法,对气孔、裂纹、缩孔、砂眼、冷隔等均可使用。挡渣能力较差的浇包是（）正确#
错误浸渍处理
填腻子修补法
金属液修补法
焊补法#抬包#
- （）主要用于飞机上受力较大的结构件。防锈铝
硬铝
超硬铝#
锻铝
- 铸件的气孔缺陷一般产生在分型面上。对一些尺寸要求不高,但又难以起模、带有凹面的铸件,如系单件生产,可采用（）,以缩短生产周期,节省模样。铸件的一部分与另一部分在分型面处相互错开的缺陷称为（）。正确#
错误活
- 压箱铁要放在箱带或箱边上,以免压坏砂型。铸件内有严重的空壳状残缺称为（）。浇注（）时,浇包只需刷一层涂料。下述牌号的碳素钢中（）属于中碳钢。正确#
错误抬型
跑火
型漏#
浇不到铝合金#
铜合金
铸铁
铸钢10＃钢
- 浇注完后应立即去掉压铁,以免影响铸件收缩。芯骨与砂芯表面（即芯盒壁）之间的距离,叫做（）。冲天炉所有金属料块长度应不超过炉径的（）,否则熔炼时容易卡料搭棚。吊砂较低的加固方法是用（）加固的。Z145A型造型机
- 铸造铝合金的代号是（）。舂砂时,舂头应和模样保持（）mm的距离,以免损坏模样或局部舂得太硬。HT
ZAL
ZCuAl
ZL#20～40#
40～55
55～70
70～85
- 通常情况下,（）容易产生气孔。当一对相互啮合的渐开线齿轮的中心距发生变化时,齿轮的瞬时传动（）。干型比湿型
湿型比干型#
干型比表干型
表干型比湿型仍保持恒定#
发生变化
变大
变小
- （）是制造金属模样使用最多的一种材料。覆砂造型的造型方法,是指用铬铁矿砂、锆砂等耐火度高的型砂作面砂,用以浇注重大铸钢件,其面砂层厚度一般为（）。铝合金#
铸铁
铸铜
铜合金5mm以下
5～15mm
15～40mm#
40～100
- 在同一零件图中,剖视图、剖面图的剖面线,应画成（）,而且与水平成45°角的平行线。大型砂箱是指轮廓尺寸大于（）mm的砂箱。S114型混砂机,驱动轴以（）的转速旋转。金属的有效结晶温度区间越大,越易形成（）缺陷。几何
- Z8612B是（）设备代号。热芯盒射芯机#
射压造型机
抛砂机
壳芯机
- （）是砂子的主要成分。几何作图时,经常需要用圆弧来光滑连接已知直线或圆弧（光滑连接即相切）。为保证相切,必须准确地作出连接圆弧的（）。石英#
长石
云母
盐类圆心和切点#
圆心
切点
圆心线
- 平面划线的主要基准工具是（）。下列机械加工方法中能获得最细表面粗糙度的方法是（）。直浇道与横浇道的连接处应做成（）角,以减少冲砂的危险。在浇注非铁合金铸件与重要的铸铁件时,经常采用筛网浇口,其目的是（）
- 平面划线常用的量具有钢尺和（）。决定芯盒填砂方向（舂砂方向）的最主要原则是（）。在铸件局部热节处采用冷铁可以实现（）。椭圆柱体体积的近似计算公式是（）。90°角尺#
游标卡尺
量块
地规根据铸件下芯方向
保证
- 油光锉刀的锉面上,每10mm长的锉齿数为（）。常用的固定芯子的方法有：芯头固定与（）固定两种。Z145A是（）设备代号。12齿～34齿
30齿～40齿#
4齿～12齿
40齿～50齿芯骨
电焊
芯卡子#
压铁无箱射压造型机
顶箱震压造
- 下列铸造生产中不属于工艺装备的是（）。采用（）加固吊砂,稳妥可靠、保证质量、造型效率高,是一种最方便的加固吊砂方法。铸件同时凝固的特点,是液态收缩大的铸件,往往在截面中心形成（）,降低铸件的塑性和致密度。
- 面砂不具有（）。Z145A型造型机的起模行程是（）mm。铝锭内在质量等级生产指标是（）加固作用#
较高强度
抗夹砂性
可塑性40～150
45～150#
45～155
60～180普铝成品AL99.70品率达到100%#
普铝成品AL99.70品率达到98%
- 铸造铁碳合金是以含碳量（）为界,分为铸铁和铸钢。浸渍处理时,碱性溶液一般用（）水溶液。设置分型负数为了调整铸件在分型面部位的（）。合型后的砂型,超出允许停放时间而不能浇注,最好的处理办法时（）。要求同时凝
- 下列材料中能改善型砂退让性、透气性的是（）。錾子是用碳素工具钢（）而成。铸造车间修炉使用的照明灯电压应低于（）。以下四个温度值,（）最接近于铝的熔点。煤粉
煤油
木屑#
石英粉铸造
锻造#
机械加工
焊接220V
- （）很少使用冒口。用（）方法铸造,不用型芯,即能获得圆柱形内孔。砂型铸造的铸型按型砂浇注时所处状态分有（）四种。铸铁干型面砂中加入糖浆、纸浆废液的主要目的是提高型砂的（）。在浇注非铁合金铸件与重要的铸铁
- （）是目前最重要的耐磨钢。舂砂时,舂头应和模样保持（）mm的距离,以免损坏模样或局部舂得太硬。断面细薄、形状复杂的小砂芯,其外形尺寸小于100mm×100mm时,芯骨直径为（）。通常情况下,（）容易产生气孔。一包金属液
- （）不影响型砂强度。合型后的砂型,超出允许停放时间而不能浇注,最好的处理办法时（）。（）是金属模样中应用得最多的一种材料。反应性气孔又称皮下气孔,它常出现在（）上。舂砂时,舂头应和模样保持（）mm的距离,以
- 下列运动属于低副的是（）。大型砂箱是指轮廓尺寸大于（）mm的砂箱。大型铸钢件常采用（）浇包浇注。以下四个温度值,（）最接近铁的熔点。滚动轴承
凸轮机构
齿轮啮合
铰链连接#500×800
700×1000
900×1200#
1000×150
- 合金铸钢ZG40Cr中的40是（）。V=1/3πr2h是计算（）的计算公式。某铸铁成分（质量分数）为：C3.6%、Si2.7%,该铸铁属于（）含碳量0.40%#
含Cr量0.40%
最低抗拉强度
含碳量0.04%圆柱体
球体
圆台
圆锥体#亚共晶铸铁
共
- 一包金属液浇注多个铸型时,一般先浇（）。对一些尺寸要求不高,但又难以起模、带有凹面的铸件,如系单件生产,可采用（）,以缩短生产周期,节省模样。地坑造型在舂制高大模样四周时,应对砂型采取加固措施。其加固的方法
- 下列砂箱中,（）砂箱不宜作浇注用砂箱。制造大吨位船舶螺旋桨的优质材料是（）。（）既能贮存铁水,使铁水成分均匀,又能保温。A356合金平锭浇注温度为（）铝合金#
铸铁
球墨铸铁
铸钢铸造锡青铜
铸造铝青铜#
铸造黄铜
- （）型三角带的截面积最小。覆砂造型的造型方法,是指用铬铁矿砂、锆砂等耐火度高的型砂作面砂,用以浇注重大铸钢件,其面砂层厚度一般为（）。形状复杂,外表面凹凸不平的砂芯通常采用（）造芯。具有自锁性的螺旋传动的
- 铸铁牌号后的数字与（）有对应关系。含碳量
抗拉强度#
抗压强度
伸长率
- 用于制作手工锉刀的材料一般是（）。在相同工艺参数下,下列铸造方法中,铸件内部质量最好的铸造方法是（）。振动落砂机按振动方式不同,可分成气动、机械和电磁振动三种,其中（）已很少采用。分布在铸件表面皮下1～3mm
- 錾子是用碳素工具钢（）而成。横浇道的截面形状,在浇注大型铸钢件时多采用（）。（）不影响型砂强度。铸造
锻造#
机械加工
焊接梯形
圆顶梯形
圆形#
扁平形砂子的颗粒度及形状
型砂的紧实度
型砂的含水量
砂子的SiO2
- 以下四个温度值,（）最接近铁的熔点。一般当模样高度低于（）mm时做成实体模样。炉渣的化学性质中主要是（）。机器造型的模样,有时在水平芯头靠近模样的根部,设置一道凸起的圆环,这道圆环叫做（）。应用最广泛的内浇
- （）是实际生产中运用最广泛的芯骨。硅砂主要化学成分是（）。目前,修补铸件缺陷应用最广的方法是（）。采用气割去除浇冒口的方法主要适用于（）铸件。熔炼铸造铝合金时常加入（）作为精炼剂。圆钢芯骨
铁丝芯骨
铸
- 当铁液花纹呈粗竹叶状,则铁液成分相当于牌号（）。导向刮板造型是以导板为基准,使刮板沿导板（）而刮制砂型的一种造型方法。（）的特征是裂纹呈连续直线状,断面有金属光泽,穿过晶体断裂。铸铁中的硫、铬、镁是（）的
- 合金的铸造性能不包括（）。（）是最理想的冒口形状。要求同时凝固的铸件,内浇道应开在铸件（）的地方。流动性
收缩性
耐蚀性#
熔点圆柱形冒口
腰圆柱形冒口
球形冒口#
球顶圆柱形冒口壁薄#
壁厚
重要
- 砂型舂得太松,铸件容易产生（）缺陷。熔化铝青铜（ZCuAl10Fe3）,应首先向预热的坩锅内加入（）和铜,然后加速熔化。旋转刮板造型的最大优点在于（）。合金从开始凝固到全部凝固终了的（）叫做凝固区域。在凝固区域中,
- 砂芯的烘干温度取决于（）。制造特别细薄复杂的模样或模样上的肋条、活块及镶片等用（）。特殊定位芯头设计的目的是（）。铸件内有严重的空壳状残缺称为（）。形状复杂,外表面凹凸不平的砂芯通常采用（）造芯。目前
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