查看所有试题
- 双频激光器能发出一束含有不同频率的左、右圆偏振光,这两部分谱线（f{Aif2）分布在氖原子谱线中心频率f0的两边,并且对称。这种现象称为（）。难加工材料的切削特点车削温度；在切削难加工材料时,切削温度一般（）。
- （）属于辅助件。与程序段号的作用无关的是（）。下例指令中属于极坐标直线插补进给率的G功能指令是（）。RAPID表示（）。同一刚体里的不同点的角速度大小（）。跨距大箱体的同轴孔加工,尽量采取（）加工方法。T形键
- 限制（）个自由度。进行孔类零件加工时,钻孔-扩孔-倒角-铰孔的方法适用于（）。6
2#
4
8小孔径的盲孔
高精度孔
孔位置精度不高的中小孔#
大孔径的盲孔常用支板：一个狭长的支板,可限制工件的两个自由度,两个狭长的支
- 刀具直径为8mm的高速钢立铣铸铁件时,主轴转速为1100r/min,切削度为（）。CAXA制造工程师“通讯”中的“设置”参数,不可以设置波特率为（）。钻→（扩）→铰工件内孔表面的表面粗糙度为（）。（）只接收数控系统发出的指令
- 国标GB1182－80中形位公差有（）个项目。如果孔加工固定循环中间出现了任何（）组的G代码,则孔加工方式及孔加工数据也会全部自动取消。自动换刀的动作由（）指令执行,用T功能来选择所需的刀具。（）表示极坐标指令。
- 最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为（）。在逐点比较插补法中,反映刀具偏离所加工曲线情况的是（）。基准代号由基准符号、（）和字母组成。定位销用于工件圆孔定位,其中,长圆柱销限制（）个自由度。灰铸铁中的碳主
- CAXA制造工程师“实体仿真”中,对仿真结果有影响的刀具参数是（）。现实生活中,一些人不断“跳槽”,虽在一定意义上有利于人才流动,但它同时也说明这些从业人员缺乏（）。刀具颜色
刀具半径#
刀具代号
刀具补偿号工作技能
- 与常规切削加工相比,高速切削加工的单位时间内材料切除率（）。（）属于导向件。与常规切削加工相当
低于常规切削加工
略高于常规切削加工
是常规切削加工的3~6倍或更高#钻套#
定位盘和圆形基础板
定位销
平键
- 减小机械加工中振动的措施是（）。钻深孔固定循环的指令是（）。PWM-M系统是指（）。DA．G81
B．G82
C．G83#
D．G84直流发电机一电动机组
可控硅直流调压电源加直流电动机组
脉冲宽度调制器一直流电动机调速系统#
感
- 切削速度高出一定范围达到高速切削后,（）。P系列主轴电机具有宽的恒功率速度范围,可达到（）,因此在主轴驱动中可以完全去掉齿轮传动。在变量赋值方法I中,引数（自变量）Z对应的变量是（）。切削温度上升,切削力增大
- 在切削速度加大到一定值后,随着切削速度继续加大,切削温度（）。加工中心夹具底面的平面度应不低于（）mm。继续升高
停止升高
平稳并趋于减小#
不变A．0.005－0.01
B．0.01－0.02#
C．0.02－0.03
D．0.05
- 数控机床插补运算依赖于各种（）。在（）情况下加工编程必须使用G03指令？快速成形技术根据零件的三维实体,基于离散-堆积增材制造的原理,采用逐层累加制造的方法完成任意复杂零部件或实体的制作。关于快速成形,（）
- 关于硬切削,（）描述是不正确的。硬切削是指对硬度为HRC45以上高硬材料进行的切削加工
硬切削需要专用工具、专用机械和夹具#
硬切削技术的发展在很大程度上得益于超硬刀具材料的出现及发展
硬切削是一种“以切代磨”的
- 不正确的千分尺保养措施是（）。精度与误差是两个（）的概念。RAPID表示（）。CAXA制造工程师软件中关于扫描曲面建模方法描述错误的是（）。精密夹具一般采用（）进行装配。AA．相同
B．相反#
C．互不关连
D．独立快
- 某系统在电动机轴端拾取反馈信息,该系统属于（）。用扩孔钻扩孔,扩孔前的钻孔直径为（）倍的要求孔径。刀具长度偏置指令中,G44表示（）。三坐标测量仪主要由底座、尾座、测量座、支架以及（）等组成。MDI表示（）。
- 在卧式铣床上用平口钳装夹铣削垂直面时,下列（）装夹措施对垂直度要求最有效。（）属于紧固件。AT形键和定位盘
垫圈#
基础角铁和T形键
平键和定位销
- 辅助功能M可分为两类：控制机床动作和控制程序执行。下列各项M指令中,控制机床动作的是（）。链转动选择的主要参数：传动比,传动比一过大啮合的齿数太少加速磨损易眺齿,链轮齿数一过少时,增加传动的不均匀性和（）,
- 某系统在（）处拾取反馈信息,该系统属于半闭环伺服系统。当操作打磨工具时,必须使用哪类个人防护用具？（）淬火的主要目的是将奥氏体化的工件淬成（）。机床精度指数（）,说明机床的精度（）。基轴制的轴是配合基准
- 直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的（）。刚刚车削下来的切屑有较高的温度,可以达到（）度,极易引起烫伤。在粗糙度的标注中,数值的单位是（）。一个尺寸链有（）个封闭环。固定循环指由（）组
- 为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转（）以上。配合基准制的选择,主要应从（）、工艺条件、经济性等几方面来综合考虑。大尺寸阶梯形工件的划线可采用（）。当前,加工中心进给系统的驱动方式多采用（）。对有岛类
- 机床通电后应首先检查（）是否正常。为改善低碳钢加工性能应采用（）。组合夹具是由一套预先制造好的（）组成的专用工具。切削用量的大小直接影响工件加工质量、劳动生产率以及（）。因此必须合理地选择切削用量。合
- 数控铣床精加工轮廓时应采用（）。能取消零点偏置的准备功能有（）。标注尺寸时,若同一方向的一组尺寸从同一基准出发进行标注,那么（）的描述是错误的。切向进刀
顺铣#
逆铣
法向进刀A．G90
B．G40
C．G53#
D．G57这
- 直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的（）。用平口钳装夹铣垂直面时,若初次铣出的平面与基准面之间夹角小于90°,则应将铜皮或纸片垫在（）。组合夹具是由一套预先制造好的（）组成的专用工具。退
- 机床通电后应首先检查（）是否正常。标准公差用IT表示,共有（）个等级。机床油压压力设置若不按要求则会出现（）现象。T12A是指平均含碳量为（）的碳素工具钢。直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转
- 快速成形技术根据零件的三维实体,基于离散-堆积增材制造的原理,采用逐层累加制造的方法完成任意复杂零部件或实体的制作。关于快速成形,（）描述是不正确的。用硬质合金刀具进行精加工时,采用的切削液应注意适当提高
- M00与M01最大的区别是（）。用自动定尺寸的丝锥夹头加工盲孔螺纹时,可保证（）的孔深公差。程序N2G00G54G90G60X0Y0N4S600M3F300N6G02X0Y0I0J-25N8M05N10M02加工出工件的圆心在工件坐标系中距离工件零点（）。在一个
- 为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转（）。符号“∠”在位置公差中表示（）。在正常情况下,液压系统的油温应控制在（）。为了促进企业的规范化发展,需要发挥企业文化的（）功能。零件图的尺寸标注要标注出制造零件
- 为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转（）。加工中心按照功能特征分类,可分为复合、（）和钻削加工中心。G02×＿Y＿I＿K＿F＿中G02表示（）。粗车工件平面的IT值为（）。为改善低碳钢加工性能,应采用（）热处理工
- 不能建立机械坐标系。（）不属于安全规程。加工中心在工件加工过程中,若进行单段试切时,快速倍率开关必须至于（）。关于尺寸标准规定,（）的描述是错误的。在绘制装配图时,k指（）。复位#
原点复归
手动返回参考点
G
- 某系统在工作台处拾取反馈信息,该系统属于（）。（）表示快速进给、定位指定的指令。制造工程师中,“轨迹裁剪”的边界形式主要有以下几种：（）。半开环伺服系统
联动环或半闭环伺服系统
闭环伺服系统#
联动环或定环伺
- （）不是绿色制造的特点。制造过程中对环境负面影响最小
减少资源、能源消耗
废弃物的再生利用
获取企业自身最大经济利益#
- 直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的（）。粗镗（扩）→半精镗→磨工件内孔表面的IT值为（）。转轴式圆度仪在测量过程中工件（）,主轴带着传感器和测头一起旋转。千斤顶内之螺杆,其螺纹是（）钻工
- 使用带传动的主轴系统,会出现主轴在强力切削时停转的现象。下列四个原因中,不会引起这一现象的是（）。加工精度等级为9,齿面粗糙度为32`6.3um的齿轮,可采用（）。三轴加工叶片的优点是（）、走刀路线比较好控制,缺点
- 在多轴加工叶轮过程中,精加工叶片时,如果流道底面余量过大,最容易造成的后果是（）。与程序段号的作用无关的是（）。通过半经编制圆弧插补程序,半径取负值时刀具移动角应（）。根据不同的加工的条件,正确选择刀具材
- 绿色设计与传统设计的不同之处在于将产品的（）环节纳入产品生命周期统筹考虑。（）属于紧固件。DT形键和定位盘
垫圈#
基础角铁和T形键
平键和定位销
- 某系统在工作台处拾取反馈信息,该系统属于（）。配合基准制的选择,寿命一般可提高（）倍。国标GB1182－80中,（）共有14个项目。在加工叶轮的过程中不仅要保证叶片（）的加工轨迹,还要满足几何准确性的要求,因此,要在
- 标注尺寸时,若同一方向的一组尺寸从同一基准出发进行标注,那么（）的描述是错误的。找出下面不是零点偏置指令（）。RAPID表示（）。这种尺寸标注形式是坐标式的
各段尺寸的误差将累计在总体尺寸上#
各段尺寸的加工精
- 两轮齿廓在节点啮合时,（）,即一对齿轮的啮合传动相当于它们的节圆作纯滚动。A
- 在绘制装配图时,（）的绘制方法是错误的。在现代数控机床中,一般都采用（）使主轴定向。不正确的千分尺保养措施是（）。两个零件接触表面只用一条轮廓线表示,不能画成两条线
剖视图中接触的两个零件的剖面线方向应相
- 在对曲线拟合计算、插值时,把计算精度控制在工件公差的（）,一般能保证工件精度。以下关于数控机床运动失控的可能原因分析,哪一项不正确（）。挤压润滑时切削刀具界面间的温度可达（）0C。9/10
3/4之内
6/7
1/5之内#
川公网安备 51012202001360号