查看所有试题
- 下面引起在半径补偿时产生过切现象的原因中（）是错误的。刀具直径为8mm的高速钢立铣铸铁件时,主轴转速为1100r/min,切削度为（）。直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的（）。步进电机在工作时,
- 内轮廓在加工时,切入和切出点应尽量选择内轮廓曲线两几何元素的（）处。粗镗（扩）→半精镗→精镗→浮动镗工件内孔表面的表面粗糙度为（）。粗车工件平面的IT值为（）。重合
交点#
远离
任意A、34.5
B、33.2
C、7—8
D、
- 垂直于螺纹轴线的视图中表示牙底的细实线只画约（）圆。用自动定尺寸的丝锥夹头加工盲孔螺纹时,可保证（）的孔深公差。换刀、重磨的最好时期为（）。1/2
3/4#
4/5
3/5A．±0.05mm
B．±0.1mm#
C．±0.15mm
D．±0.2mmA．
- 已知任意直线经过一点坐标及直线斜率,可列（）方程。基本尺寸是一种（）。钻→（扩）→铰工件内孔表面的表面粗糙度为（）。进行孔类零件加工时,钻孔—镗孔—倒角—精镗孔的方法适用于（）。加工中心执行顺序控制动作和控
- CAXA制造工程师数控加工仿真软件可以安装在（）操作系统。G60命令的功能是（）。程序段G13X0Y0A90U80；的含义是（）。垂直于螺纹轴线的视图中表示牙底的细实线只画约（）圆。数控系统的报警大体可以分为操作报警、程
- 刀具长度偏置指令用于刀具（）。我国古代将“道德”二字连用始于（）。加工带台阶的大平面要用主偏角为（）度的面铣刀。加工中心按照主轴结构特征分类,可分为（）和可换主轴箱的加工中心。某系统在工作台处拾取反馈信
- 刀具长度偏置指令中,取消长度补偿用（）表示。传感器包括以下三个功能部件：敏感元件、传感元件、（）元件。工件加工完毕后,应将各坐标轴停在（）位置。已知直线经过点A（a.0）、B（0.b）其中a、b都不为0,可得（）方
- 发动机汽缸生产线上需求大量的高速加工用（）丝锥。优质碳素钢
碳素工具钢
高速钢
硬质合金#
- WHILE程序循环表达式：WHILE程序循环；NC程序段；（）。在变量赋值方法I中,引数（自变量）C对应的变量是（）。ENDLOOP
ENDIF
ENDWHILE#
ENDFOR#43
#31
#3#
#39
- M99表示（）。百分表测头与被测表面接触时,量杆压缩量为（）。加工中心的刀具可通过（）自动调用和更换。调用下一个子程序
子程序返回主程序#
调用循环
关机0.3—1mm#
1—3mm
0.5—3mm
任意刀架
对刀仪
刀库
换刀机构#
- 刀具半径补偿指令中,G41代表（）。CAXA制造工程师中球体曲面造型的截面必须在（）里绘制。FANUC系统中,在CRT/MDI面板上,按任何一个（）画面就会消失。沿着刀具前进方向观察,刀具中心轨迹偏在工件轮廓的右边时,用（）
- 清根是叶片、叶轮加工的难点之一,经常出现的问题是（）。在变量赋值方法I中,引数（自变量）K对应的变量是（）。欠切与干涉
过切与干涉#
欠切与抬刀
过切与抬刀#101
#31
#21
#6#
- 相对Y轴的镜像指令用（）。编程中设定定位速度F1=5000mm/min,切削速度F2=100mm/min,如果参数键中设置进给速度倍率为80％,则应选（）。粗车的工序余量为（）mm。（）项可能是造成油泵不喷油现象的原因之一。加工中心
- 已知直线经过点P（0.b）,且斜率为K可得（）方程。（）表示快速进给、定位指定的指令。步进电机在工作时,有（）和（）这两种基本运行状态。钻塔头加工中心的主轴数一般为（）个。点斜式
斜截式#
两点式
截距式A、G90
- 定位套用于外圆定位,其中,短套限制（）个自由度。粗车→半精车→精车工件外圆表面的表面粗糙度为（）。判别某种材料的切削加工性能是以бb=0.637Gpa（）的υ60为基准。（）表示主轴反转的指令。一个零件投影最多可以有（
- 箱体精加工时一般选择装在镗杆上的快速可转位机夹刀头或焊接（）进行精镗加工。在FANUCOi系列数控系统中执行mm/min的指令是（）。车刀#
镗刀
铣刀
钻头G94
G95
G98#
OG99
- 数控功能较强的加工中心加工程序分为主程序和（）。铣刀刀柄的标准锥度是（）。在等误差法直线段逼近的节点计算中,任意相邻两节点间的逼近误差为（）误差。中温回火后得到的组织为（）。用剖切面将机件完全剖开后的
- 刚体的平面运动可取任意基点分解为平移和转动,其中平移的速度和加速度与基点的选择（）,基于离散-堆积增材制造的原理,采用逐层累加制造的方法完成任意复杂零部件或实体的制作。关于快速成形,（）描述是不正确的。有
- 锁紧数个螺帽以夹持工件时,应以（）上紧螺帽。对于韧性较大的工件材料,如为了尽可能减少切削变形刀具前角可取（）。顺时针依序
逆时针依序
任意
交错方式#A．5度～10度#
B．10度～15度
C．7度～10度
D．15度～20度
- 难加工材料的切削特点车削温度；在切削难加工材料时,切削温度一般（）。A
- 发那克Oi系统的报警信息“033NOSOLUTIONCRC”表示（）。相同铰刀加工钢件,为缩短机动时间及防止振动,其主偏角一般取（）为宜。AUTOCAD倒圆角的快捷键是（）。G02/G03指令中,没有指定合适的半径值
刀具半径补偿C的交点
- 以下（）系统适用于人扭距切削。带有变速齿轮的主传动
通过带传动的主传动#
由主轴电动机直接驱动的主传动
有电主轴的主传动
- 工艺尺寸链的画法：首先根据工艺过程找出（）的尺寸定为封闭环。然后从封闭环起按照零件表面之间的联系,依次首尾相接的画出有关尺寸,形成封闭尺寸链图。再设定封闭环的单向箭头,最后按首尾相接的原则,顺一方向在各组
- 利用一般计算工具,运用各种数学方法人工进行刀具轨迹的运算并进行指令编程称（）。黑色金属测疲劳极限时,应力循环周次应为（??）次。兼具有抗震颤麻痹作用的抗病毒药有（）某系统在工作台处拾取反馈信息,该系统属于
- V形架用于工件外圆定位,其中,短V形架限制（）个自由度。当采用偏置区域清除精加工平面时,毛坯的Z向最小值应该（）该平面的Z值,否则平面加工后高度方向尺寸误差较大。加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是
- 圆柱心轴用于工件圆孔定位,限制（）个自由度。测量复杂轮廓形状零件时,应选用（）。加工中心在编程中确定（）时,要考虑进刀和退刀方式选择。粗镗（扩）→半精镗工件内孔表面的IT值为（）。导轨的作用是使运动不见能沿
- 机床坐标系的原点称为（）。机床主轴润滑系统润滑油必须（）进行检查。为了促进企业的规范化发展,需要发挥企业文化的（）功能。判别某种材料的切削加工性能是以бb=0.637Gpa（）的υ60为基准。在粗糙度的标注中,数值的
- 加工精度等级为9,齿面粗糙度为32`6.3um的齿轮,可采用（）。在绘制装配图时,（）的绘制方法是错误的。M00与M01最大的区别是（）。在下列的（）操作中,不能建立机械坐标系。滚齿
插齿
磨齿
铣齿#两个零件接触表面只用
- 定位销用于工件圆孔定位,其中,短圆柱销限制（）个自由度。在钢的编号中,40Cr表示含铬（）。10
2#
7
20小于1.5%#
等于2%
大于2.5%
等于2.5%
- 在发那克0i系统中,假设#1=1.2,#2=-1.2,则以下（）是正确的。用于深孔加工的固定循环的指令代码是（）。发那克Oi系统的报警信息“033NOSOLUTIONCRC”表示（）。#3：FUP[#1]：2.0,#4：FUP[#2]=-1.0#
#3=FIX[#1]=1.0,没有
- 程序中的每一行称为一个（）。在粗糙度的标注中,数值的单位是（）。工件的六个自由度全部被限制,它在夹具中只有唯一的位置,称为（）。三坐标测量机是一种高效精密测量仪器,（）。进行孔类零件加工时,钻孔一倒角一精
- 在阵列操作中可以利用矩形阵列和（）阵列进行操作。数控机床作空运行试验的目的是（）。在CAXA制造工程师里,“切入切出”参数不能设定为“3D圆弧”的加工方式是（）。精车时,后刀面的磨钝标准VB是（）mm。环形#
三角形
- 在FANUCOi系列数控系统中执行mm/min的指令是（）。由人读数、记录,或计算的错误所造成的误差叫（）。标注尺寸时,若同一方向的一组尺寸从同一基准出发进行标注,那么（）的描述是错误的。DELET键用于（）已编辑的程序
- 如果采用高速钢铣刀铣削高锰奥氏体钢,最好采用（）制造的铣刀或涂层高速钢铣刀。用于深孔加工的固定循环的指令代码是（）。下面的（）指令那个不是模态的。含钴高速钢#
含铝高速钢
含钒高速钢
含钛高速钢A．G81
B．G
- 定位销用于工件圆孔定位,其中,短圆柱销限制（）个自由度。短圆锥销以外表面对孔型工件进行定位是可限制（）个移动自由度。判别某种材料的切削加工性能是以бb=0.637Gpa（）的υ60为基准。判别某种材料的切削加工性能是
- CAXA制造工程师中,以下选项中的行间走刀连接方式,（）方式的加工路径最短。直线#
半径
s形
直线,半径,s形二种一样
- 机床坐标系的原点称为（）。粗刨（粗铣）→精刨（精铣）→刮研工件平面的表面粗糙度为（）。加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是（）。下面的作家是唐宋散文八大家中的四位,其中属于唐朝的一位是（）。立
- 六点定位原理是在夹具中用定位零件将工件的（）自由度都限制,则该元件在空间的位置就完全确定了。加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是（）。逐点比较法圆弧插补的判别式函数为（）。退火工艺最适用于（
- 在CAXA制造工程师里,“切入切出”参数不能设定为“3D圆弧”的加工方式是（）。与常规切削加工相比,高速切削加工的单位时间内材料切除率（）。链式传动的失效形式有：疲劳破坏由疲劳强度不足引起；无法正确啮台和脱链现象
- 硬质合金外圆车刀、端面车刀、镗刀精、半精车（）的磨钝标准VB是0.4～0.5。当一对标准的圆锥齿轮传动时,必须使两齿轮的（）相切。耐热钢
不锈钢
钛合金#
灰铸铁齿顶圆
分度圆#
齿根圆
基圆
川公网安备 51012202001360号