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- 爱祖国、爱人民、爱科学、爱社会主义作为社会公德建设的基本要求,是每个公民应当承担的法律义务和()。文明生产应该()。道德义务
道德行为
道德责任#
道德品质千分尺可当卡规使用
短切屑可用手清除
磨刀时应站在
- 车床数控装置一般都是轮廓控制系统钻削深孔刀有()钻正确#
错误麻花钻
内排屑单刃深孔钻#
外排屑单刃深孔钻#
加长钻
- 螺纹既可用于连接、紧固和调节,又可用来传递动力或改变运动形式。下列量具中,不属于游标类量具的是()。高锰钢为常用难切削材料之一,切削时,切削速度为()。在生产现场可用内径百分表在孔的圆周各方向上去测量,测
- 左视图的右方代表物体的前方。在夹具的设计步骤上,首先应做的工作是()。正确#
错误A、拟定结构方案
B、绘制结构草图
C、研究原始资料#
D、绘制夹具总图
- 粗加工时,取较小的前角;()加工时,取较大的前角。在卧式车床主轴的外圆表面粗加工时,为了提高零件的装夹刚度,一般采用()方式。在主截面内测量的刀具基本角度有()。粗车时控制车孔深度的方法通常采用()。精#
- 复杂畸形工件可装夹在花盆,角铁上加工()时效处理是利用气温的自然化,经过多次热胀冷缩,使工件金属内部不平衡的金相组织产生微观滑移而趋于平衡,从而达到减少或消除残余应力。切削速度的选择应考虑()。正确#
错误
- 在CA614卧式车床的进给箱内,车普通螺纹与米制蜗杆,使用不同传动路线正确#
错误
- 用百分表来测量内径尺寸时,被测零件尺寸的读值应等于调整尺寸与指示表示值的()。使用百分表测量时,当大指针转过1格刻度时,表示零件尺寸变化()。车一批精度要求不很高、数量较大的小偏心距的短偏心工件,宜采用(
- 提高切削速度,(),可以减小残留面积,降低工件表面粗糙度值。车削钢料蜗杆的粗车刀磨有()纵向前角。在满足功能要求的前提下,表面粗糙度应尽量选用()数值。精车外圆锥面时,可用公式()计算切削深度。液压传动的
- 被加工表面的回转轴线与基准面相互垂直,外形复杂的工件,可以安装在花盆的角铁上加工正确#
错误
- 圆形成形刀的主切削刃与中心等高时,螺纹精度为6级,在全长上的螺距积累误差允差0.02mm,仅在卡盘上装夹,车削时无法保证两立体交错孔轴线的()。在双重卡盘上适合车削()的偏心工件。粗车削多线蜗杆时,应尽可能缩短工
- 机床类别代号是用任意规定的小写汉语拼音字母来表示的.在下列钢的牌号中属于优质碳素结构钢有()正确#
错误Q235
45#
T8
20M#
- 制动器调整的()时,会出现停车后主轴有“自转”现象,影响安全操作。管螺纹按()分为圆柱管螺纹和圆锥管螺纹。制动器的作用能及时停止()。米制梯形螺纹的中径为()。调整中滑板丝杆与螺母之间的间隙实际上是通过增
- 轴类零件上的锥面和其他盘类、套类零件配合使用,同轴度较高,能做到无()。加工时,用确定工件在机床上或夹具中正确位置所使用的基准为()液压控制阀是液压系统的()元件。箱体类适宜于在()加工。左偏刀的主切削
- 硅橡胶可在—100~300℃下工作。检验高精度(5~6级)丝杠的螺距,用()检验。()蜗杆螺旋槽时,不应使用乳化液()作为切削液。正确#
错误A、丝杠螺距测量仪
B、JC-O30丝杠检查仪#
C、专用样板
D、螺纹量规A、精加工#
- 用()切削速度加工钢料或其他()有时在车刀前刀面上牢固地粘着一小块金属,这就是积屑瘤。标准麻花钻的顶角一般是()。在螺孔作剖视时,牙底用()表示。刀具磨损后,后刀面形成后角为()的棱面,摩擦加剧,温度上升
- 卧式车床的传动系统可分为主运动传动链和进给运动传动链正确#
错误
- 加大前角,可使刃口锋利,()。()是仅画出机件断面的图形。将氮渗入钢件表层的过程称为()。对于径向尺寸小于140mm的小型夹具,一般通过()安装在主轴上。以工序为单位详细说明整个工艺过程的是()。三爪自动定心
- 划线是指在毛坯或工件上,用()划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线。立体划线应先划出()。在美制螺纹中,恒定()系列是对粗牙、细牙和超细牙系列无法满足的特殊设计。划针
划规
高度尺
划线工具#面积较大的
- 在花盆角铁上装夹工件.不需进行平衡.正确#
错误
- 车削薄壁工件时,容易引起(),工件尺寸不容易控制。车削时的切削热大部分由()传散出去。用()对工件表面进行的切削加工叫做锉削。丝杠螺距不是工件螺距的整数倍,车螺纹时使用开合螺母的方法,会造成()。开合螺母
- 槽系组合夹具以槽(T形槽、键槽)和()相配合的方式来实现元件间的定位。在两顶尖间装夹工件限制()个自由度,属于()定位.套螺纹前工件直径应为()。开始工作前,必须按规定穿戴好()。车床主轴()使车出的工件
- 开合螺母与箱体的燕尾导轨间的间隙过大会使溜板产生纵向窜动,造成所车削螺纹的()。CA6140型车床主轴前支承处装有一个双列推力向心球轴承,主要用于承受()。中径误差
牙型误差
螺距误差#
小径误差径向作用力
右向
- CA614卧式车床能在任何转速下,采用扩大导程机构,是导程扩大4-16倍正确#
错误
- 在花盆角铁上加工畸形工件时,应选用工件稳定可靠的表面,防止装夹变形.车削高温合金材料遇到的主要问题有()。正确#
错误所需切削力大#
容易产生加工硬化#
切削温度高#
刀具寿命低#
- 数控装置是数控车床的控制系统,它采集和控制着车床所有的运动状态和运动量。正确#
错误
- 角铁花盆的形位公差等于工件形位公差下面属于流量控制阀的是()。关于可转位车刀,下面()说法是错误的。正确#
错误换向阀
溢流阀
节流阀#
调速阀#刀具寿命高
有合理槽型与几何参数
有利于涂层和陶瓷等新型刀具材料
- 数控车床的零件加工程序可通过输入设备存储与数控装置内的存储器。硬质合金刀具的()高于高速钢刀具。正确#
错误硬度#
耐磨性和耐热性#
韧性
抗粘结性#
- 形位公差代号的标注中,框格用()画出并分成两格或多格。为了提高生产率,一般留精加工余量()后,应尽量将剩下余量一次切除,以减小走刀次数。对于毛坯材料不均匀引起的切削力变化产生的加工误差,可通过增加走刀次数
- 铰孔的加工质量较高,尺寸精度可达()。点的投影和点的坐标存在的关系下列表述正确的是:()。IT12~IT11
IT10~IT9
IT11~IT10
IT9~IT7#点A到H面的距离等于点的Y坐标
点A到V面的距离等于点的Z坐标
点A到W面的距离
- 钻头一般用高速钢制成,由于高速切削的发展,镶()的钻头也得到了广泛应用。采用分层切削法车削蜗杆时,蜗杆粗车刀的刀头宽度应()齿槽宽度。()运动可以是连续的,也可以是间歇的。车床由床身、主轴箱、交换齿轮箱、
- CA6140型卧式车床主轴反转时,轴I至轴II之间的传动比,小于正转时的传动比,所以转速要比正转是低正确#
错误
- 在CA614卧式车床上车削普通螺纹和米制蜗杆时,交换齿轮传动比是63:75机床主轴粗加工时,为提高工件的装夹刚度,一般以()共同作为定位基准。涂层材料应满足()要求。正确#
错误两端中心孔
外圆表面和端面
外圆表面和
- 车刀材料的强度、(),前角应取小值。()成形刀主要用于加工较大直径的零件和外成形表面。对于蜗杆,相邻两牙在分度圆上对应两点之间的轴向距离称为蜗杆的()圆锥的尺寸精度一般指锥体的()尺寸。用外径千分尺测量
- 在CA614卧式车床上进给运动由主轴经扩大螺纹机构及米制螺纹传动路线,且主轴以高速运转时{450-1400转),进给量变的更加细小如果零件上没有合适的设计基准、准配基准能作定位基面,应考虑设置()采用三把车刀同时车削
- 前角增大能使车刀刃口锋利,切削力减小,()。精车轴向直廓蜗杆(又称阿基米德渐开线蜗杆),装刀时车刀两切削刃组成的平面应与齿面()。在公英制长度单位换算中,1mm=()。中滑板丝杆与螺母牙侧之间的间隙过大时,可
- 圆柱体端面上只有一条螺纹起点称单线螺纹。遵循互为基准原则可以使()。FANUC系统中,M20指令是()指令。数控机床的冷却液开关在()位置时,是手动控制冷却液的开关。在卧式车床上进行镗削加工需要在车床()安装刀
- 道德认识修养主要是指道德知识的获得和道德观念的()。细长轴切削中工件受热会产生变形,甚至会使工件()在顶尖间无法加工。梯形内螺纹车刀的装夹与普通内螺纹车刀()。用带有检验圆盘的测量芯棒插入孔内,着色法检
- 职工在生产中,必须集中精力,严守工作岗位。因渗碳主轴工艺比较复杂,渗碳前,最好绘制()。实现激光加工的设备中,()是最重要的部分。选择()为定位基准是单件、小批生产加工主轴箱孔系的一个特点。对于新工艺、新
- 起吊时,零件起落速度要(),非特殊情况下严禁紧急制动和急速下降。加工时,用确定工件在机床上或夹具中正确位置所使用的基准为()零件淬火后再()可以减小残余应力。CA6140型车床主轴前支承处装有一个双列推力向心