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- 蒸纱的目的：稳定毛纱或股线的（）。捻度
- 将粗纱纺制成细纱,并将细纱进行合股加捻,制成适于织造用的一定形状的（）。筒子纱
- 后纺工程的任务：（）、加捻卷绕成型。牵伸
- 纤维粗长、松散,可采用（）隔距。大
- 针梳机：（）针梳机、交叉式针梳机、半交叉式针梳机。开式
- 纤维细短或缠结较紧时,宜采用（）隔距。较小
- 生产中一般采用从喂入到出机逐渐（）隔距的办法,以逐渐加强梳理作用,减少纤维损伤。缩小
- 隔距：梳毛机相邻两个滚筒间的距离,即滚筒针面（齿面）间的（）间隙。最小
- 风轮与锡林、毛刷辊与锯齿辊之间不用隔距来表示,可用（）来表示。插入深度或接触弧长
- 梳毛机主要工艺参数是指（）、速比以及出条单位重量等。隔距
- 精纺梳毛的任务：（）、除杂、混合、成条。分梳
- 梳条配毛的原则：为了稳定毛条的质量,在配毛设计中应选择一批原料或两批品质相近的原料作为主体毛,然后,再选择能弥补、改善和提高混合品质的其他纤维作为配合毛,这种方法叫（）。主体配毛法
- 主体毛的选择一般以（）作为主要条件。长度和细度
- （）：如果采用化纤长丝束作原料进行制条,则制条方法与散纤维不同,采用化纤直接制条法,将长丝束按一定的长度范围切断或拉断,保持纤维的整齐排列,形成短纤维条子。化纤直接制条法
- 在精梳毛纺工程中,原料的搭配有两种方式：一种是散毛搭配,即（）,另一种是毛条搭配,也称混条。梳条配毛
- （）：在精梳毛纺工程中,将洗净毛或化学纤维加工成精梳毛条的过程.中厚型纬编面料适合做（）。毛条制造西装
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- （）的任务：是根据精梳毛纱的品质要求,将洗净毛按照不同的原料比例进行搭配,混合加油,然后进行梳理,除去纤维中的细小杂质,草刺及短纤维等,使其分离成单纤维状态,并使纤维排列平顺紧密,最后制成具有一定重量的均匀的
- 钢丝圈在钢领上回转,从而带动纱线回转产生气圈,轨道半径的大小决定着（）,因而也就决定着细纱张力的变化。气圈的形态变化
- 在一落纱中,由于（）在小、中、大纱时都不一样,影响着气圈的形态,因而也影响着细纱的张力变化。纺纱高度
- 钢丝圈的重量决定着它回转时产生的（）的大小。离心力
- 钢丝圈越重,离心力越大,与钢领间的摩擦力也越大,（）也越大。卷绕阻力
- （）是纱管拖动钢丝围转动进行加捻及卷绕的动力来源。锭子的转动
- 锭速越高,拖动力越大,则卷绕张力、气圈张力及纺纱张力都相应（）。增大
- （）是指一千锭细纱在一小时内断头的根数。细纱断头率
- 从导纱钩到前罗拉的一段纱上所受的张力称（）（TF）,其值比TQ要小些。纺纱张力
- 从纱管到钢丝圈的一段纱上所受的张力称卷绕张力（TJ）,其值最（）。大
- 从钢丝圈到导纱钩的一段纱上所受的张力称（）（TQ）,其值比TJ略小,而且它在整个气圈的各微段上也不完全一致。气圈张力
- 当气圈达到稳定时,从前罗拉到纱管的整段纱条上均承受一定的张力,这种张力统称为（）。细纱张力
- 细纱在加捻卷绕时,纱管到钢丝圈的一段纱条拖动钢丝圈随纱管作高速回转,从而使钢丝圈到导纱钩的一段纱条在离心力的作用下形成一个向外突起的空间曲线,即（）。气圈
- 捻系数,用“α”表示。它是用来衡量不同粗细相同品种纱线条的（）程度的一个指标。中厚型纬编面料适合做（）。加捻西装
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- 在纱穗成形时,每一升降过程由两层纱组成,即（）卷绕层和束缚层。卷绕层和束缚层
- 在纱条通过的区段上,当存在障碍物时,将会阻碍纱条捻回的传递,使加捻区域内的某段纱条上捻回减少,这种现象称为（）。捻陷
- 毛纱加捻后会发生缩短现象。这种现象叫做（）。捻缩
- 在国产粗纺环锭细纱机主要有离心钳式假捻器和（）两种。针圈
- 牵伸三要素是指牵神装置能完成牵伸作用所必须具备的三个（）的条件。最基本
- 伸不仅使须条单位长度的重量变轻,即须条横截面内的纤维根数（）,还能使须条中纤维伸直平行。减少
- 通过须条中纤维与纤维间产生相对位移使纤维重新分布在更长的片段上而实现。这也正是牵伸作用的（）。实质
- 喂入机构：双滚筒、双轴式（）喂入、双滚筒单轴式喂入、单滚筒单轴式喂入。双面
- 将纱条抽长拉细的过程被称为（）。牵伸
- 加捻卷绕机构：主要任务是将纺成的细纱加上一定的捻度以提高（）,且将加捻后的细纱卷绕成管纱。强力
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