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- 根据动力来源不同进行分类,侧向分型与抽芯机构可分为（）。在合模装置中,对模具夹紧力称为（）。塑件对动模和定模的附着力和包紧力相差不大时,应采用的脱模机构为（）。热固性塑料的注射机与热塑性塑料注射机锁模结
- 下面不是塑件中圆角的作用是（）。ABS树脂中S代表（）料筒温度的设定一般应（）注塑机电源的进线是三相五线制交流电380V,通过控制变压器,得到（）直流电等。A、避免应力集中,提高塑件强度
B、有利于充模
C、有利于改
- 卧式注塑机为注射装置和锁模装置均沿（）方向布置的注射机。高速高压注射成型工艺适用于（）的塑料制品的生产。A、垂直
B、水平#
C、倾斜
D、任意黏度高#
薄壁制品#
玻璃纤维增强#
大量填充无机材料#
热固性塑料
- 柱塞注塑系统的注塑量一般在（）以下。150cm3
200cm3
250cm3#
300cm3
- 在注塑模中常用的冷却介质是（）。注射机的合模装置对模具所能施加的最大夹紧力是指（）。注塑机发生紧急情况,立即按下（）。在注射成型过程中,脱模剂用量多时会使制品出现（）下列喷嘴容易产生“流涎”现象的是（）A
- 卧式注塑机为注射装置和锁模装置均沿（）方向布置的注射机。从下列选出流动性较好的塑料品种（）。对结晶型制品进行热处理,将使聚合物的结晶度（）。工厂管理应注意的安全事项描述不正确的是（）。常用注塑机的合模
- 在注塑模中的复位机构的主要作用是（）。料斗的干燥方式是（）A、使导柱复位
B、使支撑柱复位
C、使滑块复位
D、使顶针复位#热风干燥#
真空干燥
喷雾干燥
红外干燥
- 模具中的导柱一般应高出型芯端面（）mm。在注塑模具内开设排气槽,通常不开设在（）。三板式的双分型面模具多采用（）式浇口。根据国家技术标准对于注射机的塑化能力测定用的PS的喷嘴温度范围在（）℃。不宜采用直通式
- 为避免在运动中与楔紧块互相影响,特规定斜导柱与导柱孔之间最小间隙为（）mm。注射成型无定型塑料,料筒末端（喷嘴端）的控制温度t和塑料的粘流温度Tf、热分解温度Td之间的关系应为（）。热固性塑料的注射机与热塑性
- 下列不是热塑性塑料在受热时的物理状态的是（）。UPVC在注射成型时宜采用（）无流道浇注系统注射模所采用的浇口形式大多为（）。塑化压力增加会（）A、玻璃态
B、液态#
C、高弹态
D、粘流态低速高压#
高速低压
低速
- 在注塑模中的复位机构的主要作用是（）。选取不是按注塑成型设备塑化方式分类的是（）。注塑机如果预塑量少,制品会出现（）注射模组合式凹模中,PE、PP等材料不溢料的间隙为（）。塑料注射成型工作过程包括（）等步骤
- 注塑模中常利用（）方式实现型腔内气体的排除。在模具内对多型腔进行排列,两塑件基准间尽量取（）。注塑机如果预塑量少,制品会出现（）热固性塑料注射成型时,模具温度越高（）。在注塑过程中,熔体通过喷嘴后,先经过
- 一模多腔的注塑模中不常采用（）式型腔布局。PA类塑料成型制品的调湿处理介质是（）在合模阶段,其中高压合模的前一个阶段为（）合模。在侧向抽芯机构中,液压侧向抽芯机构（）A、矩形
B、圆形#
C、直线型
D、H型稀酸
- 注塑模的主流道的锥度常设为（）。注塑压力太小且注塑速度太快,会使塑件产生缺陷是（）。注射成型机的合模系统的主要功能是（）。①保证模具的可靠闭合；②实现模具的开、合模动作；③顶出制品；④实现模具的安全控制。
- 由PC料转换PVC料生产,换料过程应该是（）注塑保压时,（）向熔料施高压,将料筒前端的熔料注入、充满模具型腔。热塑性塑料注塑工艺条件中的温度通常指（）温度。在注射机达到成型温度后,生产前一般需进行对空注射,其目
- 塑件的内外表面形状应在满足（）要求的情况下尽可能易于成型。注射成型制品达到规定产量后,应做好（）才能停车休息。①停止加料,关闭料斗闸板,注空料斗中的余料,注射座退回,关闭冷却水；②对模具进行清洁,喷防锈剂,手
- 三板式的双分型面模具多采用（）式浇口。相对挤出机螺杆而言,注射机螺杆螺槽的深度一般（）。一个容量为20升的单型腔筒形件,适宜的浇口为（）形式。针点浇口#
直接浇口
侧浇口
环形浇口偏小
偏大#
相近
不一定直接浇
- 模架由（）部分组成。注射模的主流道通常设计成（）。质量管理体系评价的方法有（）。热固性塑料的注射螺杆一般为（）。注射机的安全装置不包括以下哪一项的内容（）。以下哪些是注塑机液压系统组成部分（）注塑机空
- 树脂在塑件中起（）作用。（）是一种在注射时防止熔融料返流的螺杆头,主要用于中、低黏度物料的加工,如PA等。制品内应力的检测目前普遍应用的较为简单的方法是（）。常用注塑机的合模系统分为（）合模系统形式。注射
- 注射模具设计时,应适当选择浇口位置,尽量减少注射时熔体沿流动方向产生的取向作用,以免导致塑件出现应力开裂和收缩具有的方向性。压注成型与注射成型的相似之处,在于（）一台通用型注射机主要由（）三大部分组成。正
- 常在微波炉中使用的塑料为（）。下列对注塑模内侧向分型与抽芯机构的设计要点讲述正确的是（）。下列塑料在注射成型中可不设置防涎量的树脂是（）。A、PE
B、PS
C、POM
D、PP#A、铲基的楔角应于斜导柱倾斜角都相同B
- 一副塑料模可能有一个或两个分型面,分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。塑料均以合成树脂为基本原料,并视需要加入适当的添加剂。在塑料中可加入的添加剂有（）。PA制品后处理方法为调湿处理,即：将制品放入沸
- 中心浇口适用圆筒形,圆环形,或中心带孔的塑件成型。属于这类浇口有盘形,环形,爪形和轮辐式等浇口。注塑模的主流道的锥度常设为（）。塑件工艺性设计应当满足（）的要求。注塑机上喷嘴温度的选取通常是（）料筒最高温
- 为了减少分流道对熔体流动的阻力,分流道表面必须修的光滑。注射机的规格性能通常用一些参数表示,下列反映注射机加工能力的参数是（）注射机合模装置不锁模,原因是（）℃。机械原因引起的凹痕主要是由于（）。在注塑过
- 无流道塑料注射模适用于各种塑料的注射成型。为了产品获得较好的表观质量,PC注塑成型过程中模具温度可高达（）。PA制品成型后需进行调湿处理的目的是（）在注射模中,分流道采用非平衡式布置时,通常（）正确#
错误90℃
- 塑件位置尺寸精度要求高的,其模具相关成型零件应尽量设置在模具的一侧。（）形式的浇口在塑料进入模腔前须先拐90度的弯角,这样可防止直接进料所产生之喷流效应,熔料可平稳而均匀地进行充填,也可缓和浇口附近流体产生
- 潜伏式浇口是点浇口变化而来的,浇口因常设在塑件侧面的较隐蔽的部位而不影响塑件外观。在注塑模中常用的冷却介质是（）。注射过程中,将物料推注入模具的压力是（）。UPVC在注射成型时宜采用（）以下哪些是注塑机液压
- 浇口位置应使熔体的流程最短,流向变化最小。在注塑成型中需控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。前二种温度主要影响塑料的（）；而后一种温度主要是影响塑料的（）。为了保证塑件的质量,选择分型面时,对有
- 绝热流道和热流道注射模均属于无流道注射模。选取不是按注塑成型设备塑化方式分类的是（）。注塑成型设备按其外形特征分类可分为（）。成型工艺条件控制不当产生溢边的主要原因有（）正确#
错误A、螺杆式注塑机
B、
- 浇口数量越多越好,因为这样可能使熔体很快充满型腔。当模具型腔内有制品未取出时,用（）将其取出最好。一台通用型注射机主要由（）三大部分组成。正确#
错误黄铜棒#
紫铜棒
铁钉针注射系统#
合模系统#
顶出装置
液压
- 浇口饿截面尺寸越小越好。以下对塑件壁厚设计说法正确的是（）。无流道浇注系统注射模所采用的浇口形式大多为（）。注射机液压油的温度过低时,会使注射机（）。正确#
错误A、满足塑件结构和使用性能要求下取小壁厚B
- 注射模组合式凹模中,PE、PP等材料不溢料的间隙为（）。通常表征注射机加工能力的参数有（）≤0.06～0.08
≤0.025～0.04#
≤0.05
≤0.05～0.06注射压力
锁模力#
模板尺寸
注射量#
系统油压力
- 面对模架上方铁（支承块）的作用说法正确的是（）。制品中内应力大,可能的原因包括（）下列材料对太阳光抵御能力最差的材料为（）塑料注射成型前准备工作有（）注塑机的合模系统是注塑机的一个重要组成部分,主要由导
- 模具中的导柱一般应高出型芯端面（）mm。塑件的工艺性设计必须遵循（）原则。PMMA注射成型时一般要求（）。热塑性塑料注塑工艺条件中的温度通常指（）温度。对注射制品进行后处理的目的主要有（）A、1～5
B、5～8
C
- 在注塑模具上设计扁推杆,其孔常用的加工方法是（）。制品内应力的检测目前普遍应用的较为简单的方法是（）。A、直接用铣刀加工
B、用线切割加工#
C、用电火花加工
D、用非刀加工碱液浸渍法
溶剂浸渍法#
酸液浸渍法
- 分流道设计时,究竟采用哪一种横截面的分流道,即应考虑各种塑料注射成型的需要,又要考虑到制造的难易程度。用来表示熔融胶料充填模具型腔快慢的参数是（）注射成型时,塑化压力一般应选择较小值的情况是（）注射机液压
- 浇口的主要作用之一是防止熔体倒流,便于凝聊和塑件分离。柱塞式注射成型机中的塑料仅靠料筒壁及分流梭表面向内传热,传热速率小,因此需要（）的料筒温度注塑机停车顺序为（）。正确#
错误较低
较高#
一般
很低关闭总
- （）形式的浇口在塑料进入模腔前须先拐90度的弯角,这样可防止直接进料所产生之喷流效应,熔料可平稳而均匀地进行充填,也可缓和浇口附近流体产生之应力,减少浇口附近之凹痕及表面流痕。下列对注塑模内温度调节系统设计
- 为了产品获得较好的表观质量,PC注塑成型过程中模具温度可高达（）。下面砂纸与研磨膏的规格（）最粗90℃
100℃
110℃
120℃#1200目
800目
600目
400目#
- 滑块完成抽芯动作后留在滑槽内的滑块长度不应小于滑块全长的（）,否则滑块在开始复位时容易倾斜,甚至损坏模具。分型面的选择好坏在注塑模的设计中相当重要,那么选择时要遵循的原则有（）。流长比为熔料在模具内的流
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