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- 注射成型过程中,机筒通常用（）从下列选出一般都不用的分流道截面形式（）。以下关于注射成型过程中模具温度的设定不正确的是（）高速高压注射成型工艺适用于（）的塑料制品的生产。注塑成型周期中,冷却时间的长短主
- PA类材料最好采用（）注塑模中常利用（）方式实现型腔内气体的排除。一模多腔的注塑模中不常采用（）式型腔布局。下列对塑件上文字、符号及花纹的设计原则,讲述正确的是（）。用来表示熔融胶料充填模具型腔快慢的参
- PA类塑料成型制品的调湿处理介质是（）如果注塑机喷嘴孔径为2mm,那么主流道衬套凹坑小端半径可以采用的是（）稀酸溶液
稀碱溶液
水#
KCL溶液1mm
1.5mm
2mm
3mm#
- 注射速度是指（）模具内加料量不足,会使塑件产生缺陷是（）。不宜采用直通式注射喷嘴进行注射成型的是（）。当模具型腔内有制品未取出时,用（）将其取出最好。常用聚丙烯注塑成型加工温度范围是（）。压注成型与注射
- 下列可用于清洗料筒的材料是（）对塑料模具上支承与紧固零件所用的钢材要求是（）。PA制品后处理方法为调湿处理,即：将制品放入沸水或醋酸钾水溶液（醋酸钾与水比例为1.25：1,沸点为（）中,处理时间视制品厚度而定。
- 注射过程中物料的塑化压力是指（）滑块完成抽芯动作后留在滑槽内的滑块长度不应小于滑块全长的（）,否则滑块在开始复位时容易倾斜,甚至损坏模具。将注塑模具设计成整体式凹模的优点有（）。主流道与注射机的喷嘴轴心
- 成型时,料筒温度一般应控制在塑料的（）。塑件工艺性设计应当满足（）的要求。注塑压力太小且注塑速度太慢,使塑件产生缺陷有（）。注射过程中物料的塑化压力是指（）注射成型过程中,螺杆通常（）制品中内应力大,可能
- 螺杆头的螺纹是（）,射咀的螺纹是（）。检查注塑机滤油器过滤芯,给机械活动部位加注润滑脂,（）进行一次。浇口冻结时间影响最小的是（）。全电动注塑机的最突出的优点是（）。前者是左螺纹,后者也是左螺纹
前者是右
- 检查注塑机滤油器过滤芯,给机械活动部位加注润滑脂,（）进行一次。滑块完成抽芯动作后留在滑槽内的滑块长度不应小于滑块全长的（）,否则滑块在开始复位时容易倾斜,甚至损坏模具。防止降解银纹产生需要采取以下哪些方
- PET常用的干燥温度为（）。下列对塑件上文字、符号及花纹的设计原则,讲述正确的是（）。注射成型制品在模具中的冷却时间越长,意味着注射成型循环周期（）。ABS料成型前如果没有干燥,会有（）结果在注塑制品生产中,产
- 下面砂纸与研磨膏的规格（）最粗注塑模内的斜导柱角度常取（）。注射机的规格性能通常用一些参数表示,下列反映注射机加工能力的参数是（）在混合状态的间接判定中,聚合物共混物的（）与两种聚合物组分分子级的混合均
- 为了产品获得较好的表观质量,PC注塑成型过程中模具温度可高达（）。卧式注塑机为注射装置和锁模装置均沿（）方向布置的注射机。排除其它因素,注塑PP塑料时排气槽的深度一般取（）mm。在固体输送理论中,可以将物料假
- 其流道系统构成为：热喷嘴、热分流板、温控器。侧浇口又称边缘浇口或标准浇口,不根据其变异的浇口类型是（）。（）形式的浇口在塑料进入模腔前须先拐90度的弯角,这样可防止直接进料所产生之喷流效应,熔料可平稳而均
- 注射量是指注射机在（）条件下,注射螺杆（或柱塞）做一次最大注射行程时,注塑装置所能达到的最大注出量。卧式注塑机为注射装置和锁模装置均沿（）方向布置的注射机。在模具内对多型腔进行排列,两塑件基准间尽量取（
- 流长比为熔料在模具内的流动长度与（）之比。模具设计时应使模具将分型面胀开的力（）注塑机的锁模力。导致塑件出现脱模困难的原因有（）。螺杆式注塑机的特点是（）模腔壁厚#
模具长度
浇口直径
喷嘴直径A、小于#
B
- 注塑机的料斗呈倒圆锥形,对于有些吸湿性较强的物料,注塑机的料斗应备有（）,以便保证注塑质量。模具材料可根据（）进行选择。注射成型结晶型塑料,料筒合适的控制温度T与塑料的熔点Tm,热分解温度Td之间的关系应为（）
- 注塑成型过程中,塑化压力（即背压）的大小可以通过调整液压系统中的（）来调节。在注射时,避免产生气泡和流痕,常将流道设计成（）。注射用塑料材料的MFR通常为（）PC的产品注射成型有缺料现象,可以采取的措施有（）
- 模具温度高（）提高制品的表面光洁度。热塑性塑料在注射成型过程中出现喷嘴“流涎现象”的现象,原因是（）下面哪些选项可能是注射制品“成品粘模”的原因（）有利于#
不利于
跟模温无关
不影响喷嘴孔太大,材料太干
用开
- 注塑机如果预塑量少,此塑件要求是（）。在注塑成型中需控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等。前二种温度主要影响塑料的（）；而后一种温度主要是影响塑料的（）。反映注射机加工能力的主要参数是（）。在试
- 在试模中,长度达200mm且转折点多此时,你在设定成型条件时应该（）注射成型过程中,对模具的保护措施一般有（）注射时,在（）情况下,采用较高的注射速率。常见的注塑机辅助成型设备有（）采用高压高速一次将模具型腔注
- 如果注塑机喷嘴孔径为2mm,那么主流道衬套凹坑小端半径可以采用的是（）（）形式的浇口在塑料进入模腔前须先拐90度的弯角,这样可防止直接进料所产生之喷流效应,熔料可平稳而均匀地进行充填,减少浇口附近之凹痕及表面
- 一般地,液压抽芯适用于抽芯距离（）,抽芯时间安排（）的场合。排除其它因素,注塑PA（含玻璃纤维）塑料时排气槽的深度一般取（）mm。在PC的注射成型过程中,要改善其流动性,较好的办法是（）制品形状相同时,硬质塑料要
- 关于低压保护的说法正确的是（）PVC（聚氯乙烯）成型温度一般取（）℃。开设在模具的分型面上,从塑件侧边缘进料的浇口有（）。（）是一类应用前景很广的模具,其流道系统构成为：热喷嘴、热分流板、温控器。制品中内应
- 由PC料转换PVC料生产,换料过程应该是（）PC→PVC
PC→PE→PVC#
PC→PC+PVC→PVC
以上都不是
- 分流道截面型状的效率最好是（）。注射速度是指（）注射成型时需要选择与控制的压力主要包括（）圆型#
方型
梯型
半圆型（U型）注射时螺杆的推进速度#
熔料充模时的体积流率
熔料进入模腔的速度
注射座向前移动的速
- 注射产品设计时,制品壁厚应该（）。一般情况下PMMA的收缩率常取（）％。对塑料模具上支承与紧固零件所用的钢材要求是（）。下列需采用高速注射的情形是（）。多型腔的平衡式分布是从主流道到各型腔浇口的分流道的（
- PC产品注射成型,模具冷却最好采取（）措施。PA注射成型时,喷嘴最好选用（）螺杆预塑完成后进行松退的目的是（）点浇口的长度应尽量小些,是为了（）热水（油）冷却#
普通水冷却
冷冻水冷却
以上都不是延伸式
小孔型
- 在停机之前,料筒内是POM时,应该用（）料把其置换出料筒,以防材料分解,喷出伤人或腐蚀螺杆。ABS制品内应力大小的检验方法为：将制品浸入冰醋酸中,5～15s内出现裂纹,则说明制品内应力大；而（）后无裂纹出现,则表明制
- 如果注塑机喷嘴头部球半径为18mm,那么主流道衬套凹坑球半径不可以采用的是（）。排除其它因素,注塑PP塑料时排气槽的深度一般取（）mm。塑料模具的模温过高会导致（）。注塑成型过程中,塑化压力（即背压）的大小可以
- 主流道与注射机的喷嘴轴心线（）注射螺杆长径比一般比挤出螺杆长径比（）注塑机螺杆长径比加大后主要优点是（）脱模后,制品后收缩可能较严重的塑料品种有（）垂直
相交
相切
重合#大
相等
类似
小#塑化效果好#
生产
- 模具的安装过程中,实现模具浇口与注射机喷嘴对正的部件是（）一般情况下SPVC的收缩率常取（）％。下列材料对太阳光抵御能力最差的材料为（）通常表征注射机加工能力的参数有（）在注塑制件上不留顶出痕迹的注塑模脱
- 下列浇口会在制品上留下明显痕迹的是（）从下列选出一组正确工程塑料（）。一般情况下,双分型面注塑模采用（）形式的浇口居多。某套模具中,制品及流道在分型面上的投影面积为10000mm2,注射压力为80MPa,请选择锁模力
- 多型腔模具中,分流道的布置以（）为佳。下列对注塑模内侧向分型与抽芯机构的设计要点讲述正确的是（）。下列讲的是注塑压力选择要点,不应发生卡滞、跳动等现象C、滑块限位装置要灵活可靠,保证开模后滑块停止在一定位
- 下列（）工艺不属于塑料原料干燥的形式。下列哪种方式是将试样解热到熔点以下某一温度（一般控制在制品使用温度以下10～20℃,或热变形温度以下10～20℃为宜）,以等温或缓慢变温的方式使结晶逐渐完善化的过程。（）烘箱
- 注射成型工艺条件的“温度”因素一般不包括（）。下列对浇注系统中的浇口作用简述正确的有（）。由于（）容易吸湿,造成制品尺寸变化,所以要调湿处理。当热固性塑料注塑成型时,制品出现烧焦或变色时,可从（）以下几个方
- 熔融塑料是在高压下注射入模腔的,虽然流经料筒、喷嘴和模具的浇道后有部分压力损失,但仍具有相当大的压力,该压力称为（）。排除其它因素,注塑PA（含玻璃纤维）塑料时排气槽的深度一般取（）mm。关于塑件脱模时的摩擦
- 用来表示熔融胶料充填模具型腔快慢的参数是（）一模多腔的注塑模中不常采用（）式型腔布局。注射机的合模装置对模具所能施加的最大夹紧力是指（）。热固性塑料注射成型时,机筒温度（）于模具温度。在成型过程中对注
- 以下各液压元件中属于执行元件是（）。注射过程中物料的塑化压力是指（）制品形状相同时,硬质塑料要比软质塑料脱模斜度（）。什么条件下塑件会出现飞边（）。电动机
液压泵
液压缸或液压马达#
液压阀预塑时液压系统
- 注射机的合模装置对模具所能施加的最大夹紧力是指（）。以下各液压元件中属于执行元件是（）。PA制品后处理方法为调湿处理,即：将制品放入沸水或醋酸钾水溶液（醋酸钾与水比例为1.25：1,沸点为（）中,处理时间视制品
- 剪敏性塑料注射时,浇口面积减小,黏度（）。塑件成型后其表面和内部有许多气泡的原因是（）。影响塑料的流动性主要因素有（）。在PC的注射成型过程中,要改善其流动性,较好的办法是（）模具的保养方式：日常保养、每周
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