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- 液压传动不能（）。车床车螺纹传动链,是由Ⅰ轴→主轴箱→挂轮机构→变速箱中离合器→丝杠,合上（）中的开合螺母,使刀架作纵向进给运动,车制螺纹。液压系统温度过高的原因是液压泵效率低、系统压力损失、系统设计不合理和
- 采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时,应具有两个互相（）的加工面作为基准。关于低压断路器叙述不正确的是（）。工作台的侧面基准对工作台移动方向的平行度应在精度标准范围之内,全部T形槽的两侧
- 刮削是一种精密加工,每刮一刀去除的余量（）,一般不会产生废品。导轨面间的不平度,习惯上称为“扭曲”,属于导轨的（）精度。装配工艺规定文件有装配（）。汽车发动机的发展趋势是以（）为首。为执行基本作业而进行的各
- 工艺规程的质量要求必须满足产品（）,高产,低消耗三个要求。齿转啮合时的冲击引起机床（）。CA6140车床（）传动链,由电动机经V型带轮传至主轴箱中的Ⅰ轴。装夹误差包括夹紧误差、基准位移误差和（）不重合误差。“五不
- 异形工件划线前安置方法有利用（）支掌工件。液压传动装置的控制、调节比较简单,操纵方便,便于实现（）。经晶闸管变速可在（）,作为铣削时的进给速度。对刮削面的技术要求一般包括（）等。（）上装有活动量爪,并装有
- 装配工艺规定文件有装配（）。在同一条件下,多次测量同一量值,误差的数值和符号按某一确定的规律变化的误差称（）误差。工作顺序为1－5－3－6－2－4的直列六缸机当一缸为做功行程结束时,三缸处于（）行程。A、零件图
- 工艺规程分机械加工规程和（）工艺规程。工艺卡是以（）为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件。执行安全操作规程最重要的做法是（）。錾削加工中錾子的种类有（）。铰孔时,铰孔的孔呈多角形的原因有（）。对于轴向
- 装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的（）。刮削是一种精密加工,每刮一刀去除的余量（）,一般不会产生废品。螺杆轴齿条活塞总成中,钢球装配间隙为（）A、加工过程
B、工艺过程
C、生产过程
D、装配过程
- 最先进入装配的装配单元称装配（）。凸轮轮廓线上各点的压力角是（）。负载试车是使液压系统一般先在（）的情况下试车,然后再按设计预定的负载下试车。采用聚四氟乙烯导轨软带粘贴机床导轨面,常用的进给移动速度为（
- 可以独立进行装配的部件称（）单元。齿条活塞阀总成装入壳体总成内的时候,最容易产生剪切的位置为（）A、独立
B、部件
C、组件
D、装配#壳体缸孔孔口处
壳体缸孔腔与臂轴腔的交接处#
壳体缸孔底部
都不会产生剪切
- 直接进入组件（）的部件称一级分组件。工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是（）砂轮磨粒脱落夹在砂轮和工件之间形成的。为了保证精密加工镗孔的不直度和圆度要求,坐标镗床应保证主轴前后轴承的预载过盈量,
- 互换装配法必须保证各有关零件公差值平方之和的平方根（）装配公差。换向阀利用阀芯在阀体间的（）来变换油液流动的方向。主轴经直流电机驱动,可在每档内实现（）。操作人员应具备“四会”的基本功要求,即：会使用、会
- T68主轴装配时对关键件进行预检,掌握零件的误差情况及最大误差的方向,利用误差相抵消的方法进行（）装配。齿轮传动机构的安装要求是：有准确的（）。互换装配法便于组织（）。工件的（）与工件的结构、尺寸和在机床
- （）说明工序工艺过程的工艺文件。超精研磨齿轮磨床主轴螺纹端盖,为达到主轴装配精度,要求主轴的轴向窜动为（）。对于（）的轴承,可采用间歇式供油润滑。轴承的轴向固定方式有（）方式两种。A、工艺卡#
B、工序卡
C
- 编制装配工艺规程时需要原始资料有（）。机床传动系统图能简明地表示出机床全部运动的传动路线,是分析机床内部（）的重要资料。静压轴承装配开机调试后,主轴没有浮起的原因有（）。A、毛坯资料#
B、工序卡
C、工艺卡
- 滑阀套的材料为优质（）钢。刮削是一种精密加工,每刮一刀去除的余量（）,一般不会产生废品。工艺上M8的螺纹（8.8级）紧固扭矩范围在（）N.mm。A、碳结
B、工具
C、合金#
D、高速A、较大
B、一般
C、较小
D、很小#10-
- 滑阀的表面粗糙度为（）μm（配合面）。旋转体在运转中既产生离心力又产生（）力偶矩叫动不平衡。影响工艺系统刚度的（）因素之一有。英语Part No.在图样中表示（）。按照量具的用途和特点,可将其分为以下几种（）。
- 已知直齿圆柱齿轮m=5,z=40,该齿轮的分度圆直径为（）mm。英语Part No.在图样中表示（）。A、200#
B、210
C、187.5
D、197.5A、零件件号#
B、图样图号
C、零件数量
D、部件数量
- CA6140车床（）传动链,由电动机经V型带轮传至主轴箱中的Ⅰ轴。由于外来的灰尘微粒掉落的结果,使球形阀“B”卡住会产生压力（）。滚动轴承由（）等组成。A、辅助运动
B、主运动#
C、进给运动
D、切入运动A、运动
B、行动
- 板牙的切削部分是（）。为保证坐标镗床的装配质量,各压板需相应平行于工作台行程导向面,其（）。零件图的数字单位是（）一般不标出。刮削产生撕痕的原因有（）。旋转机械产生振动的原因之一是旋转体自身有（）。A、
- 关于低压断路器叙述不正确的是（）。拉伸试验时,试样拉断前所能承受的最大应力称为材料的（）不伤害自己是指（）。A、不具备过载保护功能#
B、安装使用方便,动作值可调
C、操作安全,工作可靠
D、用于不频繁通断的电
- 游标卡尺上端有两个爪是用来测量（）。机床误差包括（）误差。产品销售数量与产品价格的乘积,称为（）。通常对于（）的轴承,宜选用粘度较低的润滑油。A、内孔#
B、沟槽
C、齿轮公法线长度
D、外径A、机床刀具
B、机
- 机铰时,应使工件（）装夹进行钻、铰工作,以保证铰刀中心线与钻孔中心线一致。球墨铸铁等温淬火后,强度极限可达（）。滑动轴承常用（）作为润滑剂。静压滑动轴承具有（）等优点。下列不是合金渗碳钢热处理方法是（）
- 关于“旋转视图”,下列说法错误的是（）。下列关于普通平键连接说法正确的是（）。（）误差可以按照正态分布概率估算误差大小。A、倾斜部分需先旋转后投影,投影要反映倾斜部分的实际长度
B、旋转视图仅适用于表达所有
- 球墨铸铁的含碳量为（）。凸轮轮廓线上各点的压力角是（）。由于外来的灰尘微粒掉落的结果,使球形阀“B”卡住会产生压力（）。计算机辅助设计中,程序设计语言分为机器语言、汇编语言、高级语言和（）。PC的工作原理与
- 辅助装置,是液压系统的基本组成部分之一。（）检查螺纹磨床加工试件表面产生波纹的原因时,可将测微仪固定在工作台上,将触头触及砂轮座外壳,如果拆下砂轮法兰,装上V带开动主轴旋转而指针有跳动,振动原因是（）。破坏
- 线纹尺的刻线误差属于（）误差。A、制造
B、测量
C、加工
D、标准器具#
- 工艺系统在外力作用下会产生相应的变形,从而产生加工误差。（）正确#
错误
- 工艺系统受到的力有（）。工作顺序为1－5－3－6－2－4的直列六缸机当一缸为做功行程结束时,三缸处于（）行程。A、切削力#
B、作用力
C、传递力
D、制作力进气
压缩#
做功
排气
- 机床和基础之间所选用的调整垫铁及（）必须符合规定要求。为保证坐标镗床的装配质量,各压板需相应平行于工作台行程导向面,其（）。灰口铸铁导轨表面淬火,组织为极细的马氏体+片状石墨,淬硬层可达0.2～0.3mm,硬度可达
- 编制装配工艺规程时需要原始资料有（）。机床上有些零件壁厚较薄,受力后就易产生（）。右轴承双向轴向固定,左端轴承可随轴游动,工作时不会发生（）。读传动系统图时首先找出动力的输入端,再找出（）。A、毛坯资料#
B
- 采用不同刀具加工齿轮必然产生理论误差。（）对于（）的轴承,可采用间歇式供油润滑。CA6140车床主电路有3台电动机,采用三相（）V的交流电源。叶片泵是利用转子转动时,借助定子的制约使插在转子槽中的叶片产生（）运
- 为了保证工件的加工精度,必须保证所用夹具的高精度。（）线纹尺的刻线误差属于（）误差。同一零件图应符合（）,且剖面线的方向应一致’间隔应相等。载货汽车上的发动机冷却系液的温度应保持在（）范围内。正确#
错误A
- 通常对温度要做出规定,如外圆磨床砂轮架一般要求温升不超过50℃。（）由于外来的灰尘微粒掉落的结果,使球形阀“B”卡住会产生压力（）。安全教育的目的是（）、提高自我保护能力、避免事故的发生。属于普通热处理的是（
- 随机误差决定了测量的精密度,随机误差愈小,精密度愈高。（）载货汽车用（）表示主参数。拼接大型平面的方法有（）。良好的液压油具有（）的特性。φ85～φ100缸径产品输入轴空载转动力矩为（）CA6140车床控制电路采用
- 计量器具误差主要是计量器具的结构设计,制造装配、使用本身所有误差的总和。（）部件（）的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。影响工艺系统刚度的（）因素之一有。现在解放公司生产的车型以（）发动机为
- 根据轴颈和轴承之间摩擦性质的不同,轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两类。（）根据蜗杆的（）不同,蜗杆可分为圆柱蜗杆、环面蜗杆和锥蜗杆三种。正确#
错误性能
用途
外形#
尺寸
- CA6140车床量生产床身导轨的精度由磨削来达到。（）减少夹紧（）的措施之一是夹紧力尽可能与切削力、重力同向。砂轮磨内孔时,砂轮轴刚度较低,当砂轮在孔口位置磨削时,砂轮只有部分宽度参加磨削,切削力（）,孔口外的
- 方向控制回路包括换向回路和锁紧回路。（）异形工件划线前安置方法有利用（）支掌工件。正确#
错误A、定位块
B、定位板
C、定位销#
D、心轴
- 只要在刮削中及时进行检验,就可避免刮削废品的产生。（）确定基本偏差主要是为了确定（）。评价不同型号汽车的经济型用（）评价。汽车发动机的发展趋势是以（）为首。风动扭力扳手的特点（）正确#
错误A、公差带的位
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