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- 从分析投影入手,就可以想象出零件各部分的结构形状和它们的相对位置,进而想象出零件完整的形象来。在万能刀架上安装镗刀时,副偏角不应小于（）。在镗床上采用（）时,由于制作专用夹具的生产准备周期长、成本高,故一
- 看零件图中的尺寸时,应先分析长、宽、高3个方向的尺寸基准,从基准出发,搞清楚哪些是加工尺寸。对铝合金的薄壁工件老说,尤其要注意（）不能过大。数控机床的（）一般是不能改变的。镗床夹具镗模按其结构可分为（）。
- 精镗孔时,为了得到较好的表面粗糙度,一般选取（）的刀具前角。数控镗床采用了（）控制,工件在一次装夹中可实现多工序加工。尽量小
小些
大些
较大#数字化
程序化
可编程控制器
计算机#
- 粗镗孔时,应选用（）刀具后角。较小#
尽量小
大些
尽量大
- 装配图要反映出对零部件组装后检验的技术要求,或整机使用时对工作条件的要求。（）的代号为“YT’,这类合金切削性和抗黏阳性较好,能承受较高的切削温度。在中批量及大批量生产中广泛采用（）加工箱体工件上孔系。数控
- 零件图的剖切面常常选择在零什的对称平面或共一轴线上。用回转法镗削垂直孔系比用心棒校正法镗削垂直孔系所获得的孔系垂直度精度要（）。平面定位能消除（）个自由度。采用（）镗孔,可以获得较高的孔位精度,但镗削前
- 目测比例,就是在绘制零件草图时,用人的眼睛观察零件的尺寸大小,从而估计出在图样上应该采用的比例。量块的检定精度可分为（）。采用镗杆双支承引导并与机床浮动连接,这样可使镗削工件孔精度不依赖厂机床精度,而主要
- 对于零件上的缺陷,如铸件上的缩孔、砂眼等,都要完整地体现到零件图样上来。用（）加两位数字表示数控辅助功能指令,它是控制机床开关状态动作的指令。通过装配图中（）的削面线,可以将各相配的零件区分开来,从而想象
- 复杂的零件在图样上可以有多个局部视图。用剖切平面将零件完全剖切开后所得的剖视图,称为（）。刃磨麻花钻的主切削刃时,应使钻头的轴线与砂轮圆柱母线在水平面内的夹角为钻头顶角的一半,即（）。主轴箱体的主要检验
- 在剖视图上不得出现虚线。利用夹具定位使工件定位迅速、正确、加工方便、夹紧可靠,它一般用于（）。在镗床上用三面刃铣刀加工精度要求高的槽时（）。工件采用平面定位进行镗削加工时,可多采用（）进行定位。正确#
错
- C6150理卧式车床主轴轴线对基准面的平行度在垂直和水平两个方向只允许主轴前端向上偏和向后偏。由若干个中心线相互平行的孔或同轴孔系所组成的一组孔称为（）孔系。如果工件在某一方向上有一个以上的定位元件进行重
- 绘制零件草图应该做到：内容完整、表达正确、图线分明、尺寸齐全、要求合理、比例匀称。在镗床主轴上装铣刀进行铣削时,正常的切屑颜色应呈（）。外圆槽面镗刀的两侧切削刃上所受切削力相等的,可避免刀刃崩裂。为此,
- 短圆柱孔定位是指定位孔与定位元件的接触长度较短,常用的定位元件有（）。支承钉
支承块
刚性心轴
自动定心心轴
短定位销#
短圆柱#
- 机床主轴箱的中心距允差一般为（）mm。（）的滚珠丝杠支承方式适用于刚度和位移精度要求高的场合,但其结构复杂。工序基准是在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的（）的基准。刃磨麻花钻横刃时,应使钻头上的磨
- 测绘零件时,其上的非配合尺寸可以直接标注,但若测得尺寸出现小数时,应圆整为整数标出。外圆槽面镗刀的两侧切削刃上所受切削力相等的,可避免刀刃崩裂。为此,切削刃必须同中心线（）。在悬伸镗削法中,由于主轴不断伸出
- 图样上视图的关系就是投影关系。浇注铸件时,为了便于冒口对铸件下部金属的补缩而在零件上部多加的一锥形金属层,称为（）。镗模一般由（）组成。切削热对镗削加工性能的影响主要有（）。零件在加工过程中所采用的基准
- 分析机器零件的装配关系,可以弄清机器的工作原理。为了确保进给系统的传动精度、灵敏度及工作稳定性,对数控机床进给机械传动机构总的要求是（）。在悬伸镗削法中,半精镗和镗孔时应采用（）来加工。正确#
错误消除传
- 为降低工件表面粗糙度值,精铣时可考虑适当怎大（）。T68型卧式铣镗床的平旋盘主轴有（）级转速。数控机床零件加工程序软件（）很大,可以随时修改。前支承采用高精度双列角接触球轴承,后支承采用单列角接触球轴承的形
- 在镗床上镗孔,（）将直接影响镗孔表面粗糙度,影响镗刀的寿命,从而对孔的形状精度产生影响。精镗孔时,为了得到较好的表面粗糙度,一般选取（）的刀具前角。数控机床的计算机数控系统具有很强的（）,可对整台机床包括数
- 在校正床身导致面水平的时候,应从（）逐段调整。当用高速钢刀切削钢材时,正常的切屑颜色应呈（）。镗床夹具的其他元件和装置包括（）。绘制零件工作图程序中的检查零件草图底稿是指根据零件草图核对零件（）是否完全
- （）可对工件进行划线及冲眼工作。形状公差中平行度测量应包括（）。在单件小批量生产中,镗床上常采用（）和坐标法加上平行孔系。箱体零件加工时,消除工步或工序安排不合理的主要方法是合理安排（）加工工序,增加中
- 利用（）可以加工轴向平键槽。用一根镗杆从孔壁一端对箱体上同一轴线的孔逐个进行镗削,直到同一轴线上的所有孔全部镗出来为止的方法称为（）。在夹紧力薄壁工件,夹紧点分布要（）。平旋盘
内孔不同槽铣刀#
自动径向
- 在卧式镗床上加工指教矩形槽时,镗床主轴轴线应该与直角矩形槽（）。为降低工件表面粗糙度值,精铣时可以考虑适当怎大（）。在镗床上镗削内孔时,当镗杆刚度差而排屑状况尚好时,镗刀主偏角可取（）。相平行
倾斜一个角
- 用回转法镗削垂直孔系,其垂直度不能满足加工要求时,可以用（）提高镗削精度。在镗床上进行深孔加工时,如果镗杆细长、强度和刚度差,在镗削时就容易产生（）。千分表测量法
水平仪校正法
心轴校正法#弯曲#
变形#
折断
- 零件的外形在图样上只能用一个视图表示出来。小型工件的位置度误差可在（）上进行检测。正确#
错误三坐标测量机
光学测长仪
圆度仪
万能工具显微镜#
- 孔用退刀槽、密封槽、挡圈槽等都属于（）。（）是指当数控机床所确部件都处于原始位置上时机床坐标系的一种状态。前支承采用高精度双列角接触球轴承,后支承采用单列角接触球轴承的形式主要用于（）的数控机床主轴。
- 外圆槽面较窄时常用卡钳测量外径,卡钳的测量精度由测量者的手感确定,一般可达（）mm。用主轴内传动齿轮有缺陷的卧式镗床镗削直径大于主轴上的传动齿轮齿数的孔时,孔面会产生数量（）主轴上齿轮齿数的波纹。局部视图
- 镗床负载运转试验是为确定机床的（）。利用分布在铣刀圆柱面上的切削刃来加工平面的铣削方法称为（）。镗削孔的直径大时,镗刀的后角可取（）。数控程序中出现（）即为程序段结束的符号。当工件以内、外圆柱面内、外
- 将镗刀安装在镗刀杆上后,一般其工作前角增大,工作后角（）,刃磨时应该将镗刀后角磨去2°。数控机床中相互作用的零件之间由于松动和偏差将产生（）。数控机床分辨几乎相等的各种数值的能力度量值称为（）。数控程序段
- 在镗床的主轴镗削径向内槽时,关键先要解决（）的问题。精铣平面时,应选用较宽的（）,刃口线平靠加上面,适当加大进给量,就可得到较好的加上质量。量块的检定精度可分为（）。硬质合金刀具的缺点是（）。横向进给
径向
- 斜孔中心弦与基准面夹角,可在测量平板上用（）来测量。凸圆弧成形面需用（）铣刀来加工。给定一个方向上的平行度测量,包括（）。在镗床上采用镗模法加工箱体轴承孔的（）可达0．02―0．03mm。零件图上尺寸可分为（）
- 薄壁铸造零件在加工前进行应力处理,目的是（）。对结构复杂、外形不规则、受力大的薄壁工件常用材料。（）影响镗削加上孔距误差的主要因素有（）。数控加工零件每个工序的（）都可以编制到程序中去。手工编程是指由
- 在加工斜孔工件时,为调整方便,一半需借助（）进行找正定位。用等高块及平行直尺找正定位镗床主轴中心的方法一般适用于（）。空间相交孔系的镗削加工,一般采用（）。主轴孔
基准孔#
通孔大批大量生产
单件、小批生产#
- 凸圆弧成形面需（）铣刀来加工。空间相交孔系的镗削加工,一般采用（）。利用平旋盘铣削加工较大平面式,如果景象刀架是从外向里进行铣削,加工出来的平面容易出现（）的现象。数控机床在同一条件下,操作方法不变,进行
- 在安装铣刀时,应（）敲击刀杆端部进行加固。硬质合金材料按其成分不同可分为（）。按碳化钛含量不同,钨钛钻类硬质合金可分为（）等。在加工斜孔工件时,为调整方便,一半需借助（）进行找正定位。钢棒
纯钢棒#
铁棒铝
- 在夹紧力薄壁工件,夹紧点分布要（）。在箱体零件上,（）常作为轴孔位置尺寸的设计基准、安装基准、工艺基准。工件温度与坐标镗床温度不一致是造成工件加工后（）的重要原因。有径向前角的螺纹镗刀,粗磨后的刀尖角要
- 在镗床上用三面刃铣刀加工精度要求较高的槽时（）。利用定位元件安装时,工件上的基准面应该选用（）,这样可使定位可靠稳定,必须从延长刀具的寿命出发,首先应选取（）和铣削宽度（侧吃刀量）。数控机床（）可用概率为
- 被铣削面的宽度中线与铣刀的水平中心线重合铣削方式称为（）。在万能刀架上安装镗刀时,副偏角不应小于（）。（）是通过螺栓和压板对工件直接进行压紧,这种方法在实际生产中应用最为广泛。平行孔中心距的测量方法主要
- 普通螺纹牙型角为（）。支承镗削法适于加工（）同轴孔系。在夹紧力薄壁工件时,夹紧点分布要（）。具有两个支承点的平面,一般称为导向面,这两个支承点的距离越远,定位精度就（）,因此要选择工件上比较长的侧面作为导
- 薄壁工件加工时,要充分冷却、润滑工件,主要是为了（）。用盘形槽铣刀加工角深、较窄的敞开式指教矩形槽时铣刀的直径应（）。刨削加工的特点是（）,在下件上一次装夹中完成几个表面的加工。采用夹具装夹工件省时方便,
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