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- 切削热将会影响刀具的切削性能,使刀具刃口严重磨损甚至烧伤。在短床身镗床、无后立柱镗床、数控镗床上镗削孔,基本上多采用（）。刃磨麻花钻的主切削刃时,应使钻头的轴线与砂轮圆柱母线在水平面内的夹角为钻头顶角的
- 镗刀的耐磨性主要表现在镗刀材料的抗磨损能力,一般材料硬度越高,耐磨性越好。T4125型坐标镗床主轴为空心轴结构,轴的两端安装轴承,两轴承安装孔同轴度误差小于（）mm。硬质合金刀具的缺点是（）。在镗床上采用（）,定
- 随着零件加工精度的提高,定位基准精度也要相应提高。在悬伸镗削法中,半精镗和镗孔时宜采用（）来加工。在镗削加工外形已加工过的箱体类工件时,为了不碰伤加工面,在压板与工件的压紧点处要（）。平面定位能消除（）个
- 采用定位套定位时,短定位套能消除2个白由度,长定位套能消除4个自由度,带台肩的定位套能消除5个自由度。每个程序都需要有（）,以区别其他程序,方便查询。提高镗床的镗孔精度,应根据不同的（）要求选择相应的刀具材料
- 所选用的定位基准的精度应高于该工序的加工精度。指教铣头可在（）范围内回转。数控程序中的坐标值X值为30．012mm,Y值为负9．8mm时,（）的表达方式是等效的。镗床夹具镗模按其结构分为（）。正确#
错误0°～90°
0°～1
- 镗削工件夹紧时,压紧法的夹紧力方向不完全垂直于主要定位面,而挤推法的夹紧力方向是垂直于主要定位面的。在镗床上采用（）,定位精度低,只适用于粗加工。正确#
错误划线找正定位#
利用定位元件定位法
利用夹具定位法
- 采用划线找正装夹可以比较合理地分配毛坯各表面的加工余量,所以它适用于中批量生产。T4125型坐标镗床主轴为空心轴结构,轴的两端安装轴承,两轴承安装孔同轴度误差小于（）mm。用底面及导向面作为统一基准加工主轴箱孔
- 工件采用直接找正装夹费工费时,而且要求操作人员具有较高的技术水平,所以―般用小单件小批量生产。零件图上所采用的基准称为（）。修磨麻花钻的横刃时,应使钻头在砂轮的（）处进行磨削。在数控机床上一次装夹中完成的
- 用划线找正的定位方法定位精度低,只适用于粗加工。用检验棒检验斜孔中心线对基准面的平行度时,可用百分表在检验棒前后二次测量,检验棒上前后二处间的距离应与工件（）基本一致。正确#
错误长度
斜孔长度#
斜孔长度的
- 采用定位套定位时,工件放置在定位套内孔中,工件的外圆与套的内孔采用无间隙的配合。将镗刀安装在镗刀杆上后,一般其工作前角增大,工作后角（）,刃磨时应将镗刀后角磨去2°。在镗削时,如果工件余量不均匀将导致切削时（
- 在加工小,工件定位基准与设计基准是同一表面或同一中心线,称为基准相符。用剖切平面将零件完全剖切开后所得的剖视图,称为（）。T68型卧式铣镗床是我国早期生产的一种（）的机床。调整镗床床身的辅助导轨,使之与主导
- 在工艺中的首道机械加工工序,只能用毛坏表面进行定位。工件的装夹包括定位和夹紧两个内容,常用的装夹方法有（）。T4145型坐标镗床和T4163犁坐标镗床都采用了（）的光学系统。当刀具受热时,随着镗孔的加深,被镗孔会形
- 短圆柱孔定位的定位方法可单独使用,也可与其他定位方法同时使用。（）是设计基准与定位基准间的尺寸及相对位置在加工尺寸方向上的变动量。镗床夹具的动力源主要有（）。分析零件图就是根据零件图样中零件的（）,确定
- 零件上不是所有的设计基准在加工中都可以直接作为定位基准。利用夹具定位使工件定位迅速、正确、加工方便、夹紧可靠,它一般用于（）。零件图上技术要求中的（）已经采用了规定代号或符号注写在图上。正确#
错误单件
- 所选用的精基准应有较大的安装表面,使工件在夹紧及加工过程中变形较小,定位比较稳定。机床箱体零件上轴孔中心距公差常为（）mm。如果数控机床处于变化切削力或振动状态下,为了减振,可以采用（）。卧式铣镗床的进给机
- 由于卧式铣镗床的主轴轴线对工作台导轨及前立柱导轨的平行度误差较大,所以采用移动式找正定位只适用于精度要求不高的工件。浮动镗刀镗孔,只能镗削（）。用剖切平面将零件完全剖切开后所得的剖视图,称为（）。零件图
- 镗工在镗床上根据划线工所划的加工线进行加工,是镗削加工中常用的方法。采用（）即借助测量手段,通过调整主轴相对于工件孔的位置来进行加工,其加工孔距精度取决于坐标位移精度。在具有对称平面的零件上,用一个剖切面
- 要按照定位元件实际消除的自由度个数来确定它是做几点定位。镗床负载运转试验是为了确定机床的。装配图上的（）提供了机器所占有的长、宽、高的空间尺寸,为将来运输和安装提供了尺寸依据。（）由于性脆、不耐冲击,因
- 箱体加工过程中,在粗加工后、精加工前有一段存放时间,以消除加工中产生的应力。精镗加工应采用（）的加工原则。在镗床上进行铣削加工时,铣刀的加工提前量和切出量约为（）。外圆柱面采用锥孔定位时有长锥孔与短锥孔
- 先加工箱体平面、后加工箱体孔,这样既为孔加工提供了稳定可靠的基准面,又可使孔的加工余量均匀,便于保证轴承孔的加工精度。零件图上的（）般有长、宽、高3个方向。若毛坯面在两次装夹中重复使用,则所得到的两个加工
- 采用吊架式镗模加工主轴箱体时,因为每加工―个箱体就需装卸一次吊架式镗模,所以装卸误差大、操作烦琐。主轴箱主轴孔是加工中要求最高的孔（）的选择应保证主轴孔的加工余量均匀。正确#
错误粗基准#
精基准
划线基准
- 箱体上的主轴孔加工在工艺上规定精镗和半精镗工序心安排在同一台机床上完成。利用（）可加工轴向平键槽。（）是设计基准与定位基准间的尺寸及相对位置在加工尺寸方向上的变动量。消除工艺系统热变形对工件镗削质量影
- 铸件的加工余量是为了保证机械加工时能满足最后零件精度要求并具有足够的被切削材料量。加工斜孔工件时,常把与斜孔中心线有一定角度关系的面作为（）。镗床夹具可分为（）。采用镗模法加工箱体轴承孔的孔距精度可达
- 使工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程称为定位。螺纹镗刀的刀尖角与螺纹牙型角应（）。外圆槽面镗刀的两侧切削刃上所受切削力相等的,切削刃必须同中心线（）。T4125型坐标镗床主轴为空心轴结构,轴的两端安装轴
- 用坐标法加工箱体孔系,一般采用坐标镗床加工。采用（）镗孔就是以前一个加工孔作为坐标零点,相对移动加工后一个孔。锅炉蒸汽包、圆形容器等,由于（）,所以采用链、索拉紧使夹紧力沿圆弧薄壁均匀分布。数控机床加工时
- 欠定位的工件无法保证加工要求,因此不允许在欠定位状态下进行加工。确定机械加工余量的（）是以加工手册中推荐的加工余量数据为基础,结合实际加工情况进行修正,然后确定加工余量。麻花钻刃磨后的检验方法是,将（）,
- 采用镗模法镗箱体孔时,镗模板上的导向孔已经包括了箱体各面所有要加工的孔。在短床身镗床、无后立柱镗床、数控镗床上镗削孔,基本上多采用（）。T68型卧式铣镗床的平旋盘以（）与平旋盘主轴的前端轴颈配合。（）的滚
- 主轴箱的主要加工面是平面和孔,由于箱体结构刚度好,所以孔加工起来较为方便。利用平旋盘铣削加工较大平面式,如果景象刀架是从外向里进行铣削,加工出来的平面容易出现（）的现象。工件定位时,没有消除全部自由度的定
- 查表修正法确定加工余量比较可靠,方便简单,目前被广泛采用。小型工件的位置度误差可在（）上进行检测。控制作也环境温度对于精密坐标镗床十分重要,工作间温度应控制在（）℃之间。正确#
错误三坐标测量机
光学测长仪
- 铸件的加工余量不因铸造方法的不同而不同。利用平旋盘铣削加工较大平面式,如果景象刀架是从外向里进行铣削,加工出来的平面容易出现（）的现象。T68型卧式铣镗床的主轴有（）级转速。形状公差中平行度测量应包括（）
- 要对工件进行定位,就是用夹具的夹紧元件将上什夹紧,从而消除了工件的自由度。为了减少外圆镗刀在切削过程中径向切削力引起的振动,一般采用（）以上的主偏角。零件图上的（）般有长、宽、高3个方向。工件上用于定位的
- 采用顶面及两销孔作为统一基准加上主轴箱体孔时,工件装卸方便,辅助时问减少。在箱体工件上,同轴孔系的同轴度不应超过孔径尺寸公差的（）。T4163型坐标镗床在进行主轴的（）时,检验的温度均应稳定在（20±1）℃。正确#
- 考虑到箱体零件结构复杂、切削应力较大,为减少变形,应将箱体平面和轴承孔加工中的粗精工序分开。在镗床上用三面刃铣刀加工精度要求高的槽时（）。C6150卧式车床主轴箱主轴孔加工的尺寸精度要求为（）。T68型卧式铣镗
- 加工箱体零件时,选择合适的精基准,可使箱体内壁与将来装入的齿轮、拨叉等零件有足够的空问,箱体壁厚适当,外壁凸凹均匀。（）的滚珠丝杠支承方式适用于刚度和位移精度要求高的场合,但其结构复杂。数控机床可根据可编
- 自然时效的效果比人工时效好,但处理的时间较长。数控加工程序是依据零件图样要求编制的,通常（）即为零件的设计基准。箱体工件上孔系的相互位置精度有（）。硬质合金材料按其成分不同可分为（）。单件小批量生产时,
- 在图样上的局部视图应该放在箭头所指的方向。两孔轴线处在同一平面内,并且相交成90度夹角的孔系称为（）孔系。外圆柱面采用锥孔定位时有长锥孔与短锥孔之分,长锥孔例如锥度心轴,它可以消除（）个自由度。钨钛钴类硬
- 主轴箱各轴承孔的平行度误差、轴承孔端面与轴线的垂直度误差,会造成安装后的主轴产生主轴的径向圆跳动和轴向窜动。镗模一般由（）组成。机床负载运转试验是为了检验机床的（）指标。百分表的测量范围是指测量杆的最
- 装配基准面的平行度会影响被装配的主轴箱的连接刚度。把工件房子镗床工作台或夹具的水平面上,就相当于水平面上有三个支承点支承工件,它们能消除工件（）自由度。用等高块及平行直尺找正定位镗床主轴中心的方法一般适
- 根据各视图的配置和有关标注,就可以判断出各视图的名称和剖切位置。单件、小批生产箱体类工件时,首先应进行（）。内螺纹镗刀的刀尖角平分线必须与镗刀杆中心线（）。如果工件的实际定位点数不能满足加工要求,少于应
- 主轴箱的装配基准面的精度要求是在总装配时由钳工刮削来实现的。用检验棒检验斜孔中心线对基准面的平行度时,可用百分表在检验棒前后二次测量,检验棒上前后二处间的距离应与工件（）基本一致。直角矩形槽的槽壁和槽底
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