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- 如果英制螺纹大径与米制螺纹大径相等,那么英制螺纹底孔直径应()米制螺纹底孔直径。车外园是在车床上进行的一种最基本的加工,它是由工件的旋转和车刀的()完成的。用滚杠滚运设备时,当设备需要转弯时,滚杠应摆成(
- 形成液体动压润滑的过程,是从轴在静止时,直至当轴达到一定转速时,主要经过()。理想的橡胶密封件应该具有良好的()。对采集的使用中的液压油与新油样的颜色比较后,大于或等于()个色号,说明已失效。离心密封在(
- 锉配键时,在键()方向,键与轴槽应有0.1mm左右间隙。金属板料的弯形,一般厚度小于()mm可用冷弯方法。链传动的传动比一般控制在i12≤(),推荐采用i12=2—3.5。新安装和维修的设备,应()监测,直至运转正常。A.高
B
- 机械效率是80%的机械与机械效率是50%的机械相比较,则()。在成对使用的轴内圈或外圈之间加衬垫,不同厚度的衬垫可得到()。当选用的工业齿轮油粘度过低,油膜(),会使齿轮的磨损加重。直径在400mm以上的链轮端面允
- 滚动轴承内圈的偏差是()。推力轴承是用来承受()。采用蓄电池搬运车时,要求道路的最大纵坡为()。A.正偏差
B.负偏差#
C.正负偏差A.径向力
B.轴向力#
C.径向和轴向力4%#
5%
6%
7%
- 用压铅丝检查齿侧隙时,所用铅丝直径不宜超过()间隙的4倍。在机床上安装液压传动装置的液压缸时,要保证其轴心线与机床导轨()。直径在()毫米以下的管子,一般可用冷弯法进行弯曲。迷宫密封的气封环式结构中使用的
- 推力轴承是用来承受()。A.径向力
B.轴向力#
C.径向和轴向力
- 滚动轴承整个代号分为前、中、后三段,其中用七位数字组成的中段,表示()。手工研磨量块时,量块应在整个平板表面运动,使平板各部磨损均匀,以保持平板工作面的准确性。同时应采用直线式的往复运动,而且纹路方向要()
- 分度头的蜗轮与蜗杆比是()。洛氏硬度HR的测试有效范围为20~()。螺旋千斤顶的螺杆和螺母应保持完好,如发现裂纹和磨损量越过()则不允许使用。A.1/20
B.1/30
C.1/40#
D.1/5050
55
60#
7010%
20%
25%#
25%
- 成形车刀磨损后多数利用()刃磨。滑轮和轮轴都是杠杆,定滑轮实质上是一个等臂杠杆,所以使用定滑轮()。由于甲类钢只保证机械性能而不保证化学成分,因此()有困难。FC轴承油属于抗氧防锈型油,适用于滑动轴承和滚动
- 三角带的公称长度是指三角皮带的()。机械设备的修理形式应根据()而定。铝合金具有较高的(),能用于制造承受载荷的机械零件。清洗铝合金零件用的配方1中,用1000L的水,用()KG的碳酸纳和0.05KG的重铝酸纳A.外周
- 为消除铸铁导轨的内应力所造成的精度变化,需要加工前作()处理。A.时效#
B.回火
C.淬火
- 管螺纹的公称直径()螺纹的大径。聚氨脂橡胶的工作温度范围为-40℃~()℃FC轴承油属于抗氧防锈型油,适用于滑动轴承和滚动轴承,也适用于在()℃以上温度工作的离合器润滑。清洗铝合金零件用的配方2中,用1000L的水,需
- 机床的几何误差包括制造误差、装配误差及()误差。机械设备的修理形式应根据()而定。液压千斤顶在环境温度()时,必须使用锭子油或仪表油。磨损#
调试
操作A.设计要求
B.磨损程度#
C.技术高低-5~15℃
-5~-20℃
- 齿轮的花键孔径高频淬火后,孔略有()。布氏硬度值即为压痕单位横截面积上所承受载荷的大小,用符号()表示。润滑脂在摩擦面上保持性良好,可以充满间隙,因之有()作用。A、缩小#
B、扩大
C、不变HR
HB#
BH
RH润滑
- 引起齿轮噪声和振动的主要因素是()速比变动。可锻铸铁是由白口铸铁在固态下经长时间石墨化退火而得的具有()石墨的一种铸铁。陶瓷可承受()压力和速度,可耐很强的腐蚀液。A.高频#
B.周期
C.短期团絮状#
球状
- 如果链传动是垂直位置时,那么该链的下垂度应小于或等于两轮中心距的()。在设计受冲击载荷的零件和工具时,必须考虑所用材料的()。链条装上以后,在与水平线夹角>45℃时,其从动边的弛垂度应约等于两链轮中心距的(
- 机床精度检查时,按规定尾座套筒中心必须()主轴中心。螺旋千斤顶的螺杆和螺母应保持完好,如发现裂纹和磨损量越过()则不允许使用。对使用中的润滑油,要()析测油品的粘度,将它控制在允许的范围内。A.高于#
B.低
- 螺纹连接为了达到紧固而可靠的目的,必须保证螺纹之间具有一定的。()能够承受一定量的单向轴向载荷的键是()。柴油机工作时,柴油是靠()而引燃的。铝的相对密度较少,大约是铜的(),它很轻。当选用的工业齿轮油粘
- 静压轴承,在静压轴瓦内圆表面上开有()对称均匀分布的油腔和回油槽,并有封油面。聚氨脂橡胶的工作温度范围为-40℃~()℃A.三个
B.两个
C.四个#70
80
90
100#
- 采用热胀配合法的装配,当孔、轴配合有一定过盈值,将()加热,使之胀大。采用过盈联接装配,应保证其最小过盈量()联接所需要的最小过盈量。液压千斤顶在环境温度()时,可使用10号液压油。链传动中,两链轮应严格对中
- 采用过盈联接装配,应保证其最小过盈量()联接所需要的最小过盈量。()只能在封闭的机构中使用。A.等于
B.稍大于#
C.稍小于A、滴油润滑
B、油环润滑
C、飞溅润滑#
D、压力循环润滑
- 液体摩擦轴承的轴颈与轴承工作表面间,被油膜完全隔开。使滑动表面摩擦变为润滑层的液体摩擦,摩擦系数将()当选用的工业齿轮油粘度过高,会使()。Z525型钻床进给箱上下移动时,()也随之移动。用来平衡长度与直径比
- 较长的三支点重型轴,在均布静力(如重力)作用下,中间支点承受着()载荷。唇形密封圈适用于()转速的轴。当轴颈的圆周速度小于()m/s时,可采用润滑脂或粘度较高的润滑油润滑。A.小部分
B.大部分#
C.一半高
低
- 目前机床导轨中应用最为广普遍的是()。溢流阀是用来调节液压系统中的恒定()。在满足产品性能的前提下,零件的加工精度应尽可能的()。A.静压导轨
B.滚动导轨
C.滑动导轨#
D.塑料导轨A.压力#
B.流量
C.方
- 利用划线工具,使工件上有关的毛坯表面均处于合适的位置,这种方法称为()。对使用中的润滑油,要()析测油品的粘度,将它控制在允许的范围内。用“外园、端面三表法”对联轴带找正的精度()。麻花钻的槽刃斜角为()A
- 工件在夹具中定位时,在工件底平面均布三个支承点,限制了三个自由度,这个面称()。拉削的一般加工精度可达()级。止动基准面
工艺基准
主要基准#1~2
2~3
2~4#
4~5
- 液压泵的输入动率与输出功率()。碳化钨适用于()和高滑动速度的密封场合。据估计,世界上在工业方面约有()的能量消耗于摩擦过程中。滚动轴承的预紧是指()。相同
不同#高压#
较高压力
中等压力
低压10%
20%
30%
- 单螺母消隙机构中,消隙力的方向必须与()方向一致,以防止进给时产生爬行,影响进给精度。在液压传动装置中,对压力阀的性能要求之一,是压力波动不超过±()。花键装配时,不允许修整()面。直径在100~200mm之间的链
- 当加工的孔需要依次进行钻削、扩削、铰削多种加工时,应采用()。根据装配精度(即封闭环公差)合理分配各组成环公差的过程,叫()。读零件图时,除了要读零件的内外形状和结构外,也要从设计和()方面的要求,了解零
- 在刀具的几何角度中,控制排屑方向的是()。可锻铸铁是由白口铸铁在固态下经长时间石墨化退火而得的具有()石墨的一种铸铁。在长期交变载荷的作用下,有些零件会在压力远远小于屈服点时发生突然()游标卡尺用膨胀系
- 錾削用的硬头手锤,是碳素工具钢制成,并经淬硬处理,其规格表示用()。丝杠回转精度是指丝杠的()。在主轴各轴颈处,千分表触头与轴颈表面接触,转动主轴,千分表指针的摆动差即为()误差。A.长度大小
B.重量大小#
C
- 合理调整轴承间隙,是保证轴承寿命,提高轴的旋转()的关键当孔的精度要求较高和粗糙度要求较细时,应取()。速度
精度#
粗糙度A.较大的进给量,较小的切削速度
B.较小的进给量,较大的切削速度#
C.较大的切削深度
- 标准麻花钻的直径小于()毫米时一般制成直柄。车刀主后角增大,能()后刀面与切削表面之间的摩擦。溢流阀是用来调节液压系统中的恒定()。8级精度的园柱齿轮传动在稀油润滑的情况下的机械效率值约为()。立式铣床
- 在夹具中,用较短的V型铁对工件的外圆柱表面定位时,它可以限制工件的()自由度。二烷基二硫化磷酸锌是一种常用的极压性添加剂,添加量在()以下。水准仪的()用来调节仪器水平。A.两个#
B.三个
C.四个
D.六个3%
- 刨削工件时,刨刀刀头与工件上已加工表面相对着的表面叫做()。錾削用的硬头手锤,是碳素工具钢制成,并经淬硬处理,其规格表示用()。在夹具中用一个平面对工件平面定位,它可限制()自由度。A.前刀面
B.后刀面#
C
- 在螺纹公称直径相同的情况下,球形端面夹紧螺钉的许用夹紧力()平头螺钉的许用夹紧力。成形车刀磨损后多数利用()刃磨。等于
大于#
小于人工
万能工具磨床#
专用工装及磨具
- 块规是用不易变形的耐磨材料制成的长方形六面体,它有()个工作面。抗泡沫添加剂主要有甲基硅油和苯甲基硅油,其添加量一般为()。A.一
B.二#
C.四0.0001~0.001%#
0.001~0.01%
0.01~0.1%
0.1~1%
- 零件尺寸在制造时所允许的变动量称为()。块规是用不易变形的耐磨材料制成的长方形六面体,它有()个工作面。当切削深度确定以后,增大进给量会使切削力增大,表面粗糙度()。在园锥面过盈连接中,配合面的锥度通常可
- 百分尺的分值是()毫米。立式铣床的主轴是直立的,有些立式铣床可以在()旋转一定的角度。直径在100~200mm之间的链轮径向允许摆动量为()mm。紧连接在拧紧螺栓时要控制好拧紧力矩,避免使螺栓发生()。A.0.1
B.